一种眼镜生产用镜片清洗装置的制作方法

1.本发明涉及清洗装置技术领域，具体为一种眼镜生产用镜片清洗装置。


背景技术：

2.眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品，眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花、斜视或者弱视等，眼镜由镜片、镜架组成，为眼睛提供各种保护作用，现代的眼镜，通常在镜片中间设有鼻托，及在左右两臂搁在耳朵上的位置设有软垫，眼镜在生产时需要用到清洗装置对镜片进行清洗。
3.当前的清洗装置存在一定不足：1、镜片清洗装置难以同时对镜片进行自动批量清洗，清洗效率低，效果差，在清洗时镜片容易接触到一起，会对镜片的表面产生划痕，造成镜片的刮花，导致镜片的损坏；2、且现有的清洗装置缺乏烘干的作用，通常是自然晾干，不仅效率低，且容易耽误镜片的后续加工步骤，造成镜片的滞销；3、同时在清洗镜片的时候，镜片需要两面进行擦拭，在现有的清洗装置中，不能够全面的对镜片进行擦拭清洗，很容易出现某块镜片一面为擦拭清洗的情况发生。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种眼镜生产用镜片清洗装置，以解决上述背景技术中提出的无法对镜片进行批量清洗，且在清洗会产生划痕；缺乏烘干装置，自然晾干效率低；不能够对镜片进行全面的擦拭相关问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种眼镜生产用镜片清洗装置，包括清洗仓，所述清洗仓底部的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有安装轴，所述安装轴的顶部延伸至清洗仓的内部，所述安装轴的两侧设置有u型板，所述清洗仓内部底部的两侧设置有电动推杆，所述清洗仓内部两侧的中间位置处设置有滑轨，两组所述滑轨的内部滑动设置有滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧设置有放置环，所述放置环顶部的边缘处设置有六组通槽，六组所述通槽内部皆滑动设置有转轴，六组所述转轴远离圆心的一侧设置有第一齿轮，六组所述转轴靠近圆心的一侧皆设置有固定支撑组件，所述安装轴的顶部设置有插槽，所述插槽的内部套设有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有烘干驱动组件。
6.优选的，所述烘干驱动组件包括安装板、加热棒、环形框体、环形齿条和风机，所述安装板位于支撑杆的顶部，所述安装板顶部的两侧设置有风机，所述安装板的两侧设置有环形框体，所述环形框体底部的边缘处设置有环形齿条，所述环形框体顶部的两侧设置有加热棒。
7.优选的，所述固定支撑组件包括安装块、滑槽、顶板、夹持杆、弧形杆、第一齿条、凹槽、第二齿轮、移动杆、第二齿条、固定孔、固定杆和弹簧，所述安装块位于转轴的一侧，所述安装块正面一端的两侧设置有滑槽，两组所述滑槽的内部滑动设置有夹持杆，两组所述夹
持杆相互靠近一侧的两端分别设置有弧形杆和移动杆，两组所述移动杆的背面一端设置有第二齿条，所述安装块正面一端的中间位置处设置有凹槽，所述凹槽内部正面一端的中间位置处套设有第一齿条，所述凹槽内部底部的两侧设置有第二齿轮，所述第一齿条顶部的背面一端设置有固定孔，所述安装块顶部的中间位置处滑动设置有固定杆，所述固定杆的外侧套设有弹簧。
8.优选的，所述凹槽内部背面一端的中间位置处设置有限位滑槽，所述第一齿条与限位滑槽相互滑动适配。
9.优选的，所述第二齿轮的一端延伸出凹槽的内部与第二齿条相互啮合，所述第一齿条位于两组移动杆的下方与第二齿轮相互啮合。
10.优选的，所述固定杆的底部延伸至固定孔的内部，所述固定杆正面一端的底部呈倾斜设置。
11.优选的，所述弧形杆的一侧和顶板的正面一端皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的与镜片的弧度匹配。
12.优选的，所述u型板内部顶部和底部皆设置有多组海绵球。
13.优选的，所述清洗仓的顶部设置有密封盖，且密封盖的底部设置有密封圈。
14.优选的，所述清洗仓背面一端的两侧设置有进水口和出水口。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种眼镜生产用镜片清洗装置，具备以下有益效果：1、本发明通过固定支撑组件各部件之间的配合，可以对批量的镜片进行夹持支撑，可以同一时间清洗大量的镜片，同时各个镜片之间皆无接触，防止镜片之间触碰，造成镜片出现划痕，提高清洗时的效率和安全。
16.2、本发明通过第一齿轮、电动推杆、转轴和烘干驱动组件之间的相互配合，可以对放置环进行举升至环形齿条处，使得环形齿条和第一齿轮之间相互啮合，通过转轴对夹持的镜片进行旋转，使得镜片能够与热风进行全面接触，烘干的速度更快，提高效率。
17.3、本发明通过安装轴、驱动电机和u型板之间的相互配合，可以对镜片的两面进行擦拭，使得每一组镜片都能够被擦拭到，防止出现某块镜片擦拭不到位，而进行再次清洗，减少耽误后续的工作的情况。
附图说明
18.图1为本发明的主视剖视图；图2为本发明的烘干驱动组件主视剖视图；图3为本发明的放置环俯视图；图4为本发明的固定支撑组件俯视剖视图；图5为本发明的图4的a处放大图；图6为本发明的安装块侧视剖视图；图7为本发明的主视图。
19.图中：1、清洗仓；2、放置环；3、通槽；4、滑轨；5、插槽；6、烘干驱动组件；601、安装板；602、加热棒；603、环形框体；604、环形齿条；605、风机；7、支撑杆；8、第一齿轮；9、固定支撑组件；901、安装块；902、滑槽；903、顶板；904、夹持杆；905、弧形杆；906、第一齿条；907、凹
槽；908、第二齿轮；909、移动杆；910、第二齿条；911、固定孔；912、固定杆；913、弹簧；10、电动推杆；11、安装轴；12、驱动电机；13、u型板；14、滑块；15、转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种眼镜生产用镜片清洗装置，包括清洗仓1，清洗仓1底部的中间位置处设置有驱动电机12，驱动电机12的输出端设置有安装轴11，安装轴11的顶部延伸至清洗仓1的内部，安装轴11的两侧设置有u型板13，清洗仓1内部底部的两侧设置有电动推杆10，清洗仓1内部两侧的中间位置处设置有滑轨4，两组滑轨4的内部滑动设置有滑块14，两组滑块14相互靠近的一侧设置有放置环2，放置环2顶部的边缘处设置有六组通槽3，六组通槽3内部皆滑动设置有转轴15，六组转轴15远离圆心的一侧设置有第一齿轮8，六组转轴15靠近圆心的一侧皆设置有固定支撑组件9，安装轴11的顶部设置有插槽5，插槽5的内部套设有支撑杆7，支撑杆7的顶部设置有烘干驱动组件6。
22.作为本实施例的优选方案：烘干驱动组件6包括安装板601、加热棒602、环形框体603、环形齿条604和风机605，安装板601位于支撑杆7的顶部，安装板601顶部的两侧设置有风机605，安装板601的两侧设置有环形框体603，环形框体603底部的边缘处设置有环形齿条604，环形框体603顶部的两侧设置有加热棒602，可以对清洗完毕的镜片进行快速烘干。
23.作为本实施例的优选方案：固定支撑组件9包括安装块901、滑槽902、顶板903、夹持杆904、弧形杆905、第一齿条906、凹槽907、第二齿轮908、移动杆909、第二齿条910、固定孔911、固定杆912和弹簧913，安装块901位于转轴15的一侧，安装块901正面一端的两侧设置有滑槽902，两组滑槽902的内部滑动设置有夹持杆904，两组夹持杆904相互靠近一侧的两端分别设置有弧形杆905和移动杆909，两组移动杆909的背面一端设置有第二齿条910，安装块901正面一端的中间位置处设置有凹槽907，凹槽907内部正面一端的中间位置处套设有第一齿条906，凹槽907内部底部的两侧设置有第二齿轮908，第一齿条906顶部的背面一端设置有固定孔911，安装块901顶部的中间位置处滑动设置有固定杆912，固定杆912的外侧套设有弹簧913，对镜片之间进行固定和夹持，防止镜片之间的磨花。
24.作为本实施例的优选方案：凹槽907内部背面一端的中间位置处设置有限位滑槽，第一齿条906与限位滑槽相互滑动适配，防止第一齿条906脱落。
25.作为本实施例的优选方案：第二齿轮908的一端延伸出凹槽907的内部与第二齿条910相互啮合，第一齿条906位于两组移动杆909的下方与第二齿轮908相互啮合，防止第一齿条906和第二齿条908相互抵触。
26.作为本实施例的优选方案：固定杆912的底部延伸至固定孔911的内部，固定杆912正面一端的底部呈倾斜设置，使得固定杆912可以在第一齿条906作用下向上移动。
27.作为本实施例的优选方案：弧形杆905的一侧和顶板903的正面一端皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的与镜片的弧度匹配，对镜片保护更加紧密。
28.作为本实施例的优选方案：u型板13内部顶部和底部皆设置有多组海绵球，提高清
洁的效果。
29.作为本实施例的优选方案：清洗仓1的顶部设置有密封盖，且密封盖的底部设置有密封圈，防止热量的流失。
30.作为本实施例的优选方案：清洗仓1背面一端的两侧设置有进水口和出水口，对污水进行排出和洁净的水排入。
31.实施例1，如图4-5所示，将镜片移动至两组弧形杆905之间，推动镜片向顶板903处移动，推动第一齿条906向安装块901的靠近移动，第一齿条906则会带动与其啮合的第二齿轮908进行自转，自转的第二齿轮908带动两组与其啮合的第二齿条910相互靠近移动，从而通过两组移动杆909拉动两组夹持杆904在滑槽902的内部相互滑动靠近，从而带动弧形杆905相互靠近对镜片的夹持固定，当两组弧形杆905夹持住镜片时，同时第一齿条906与固定杆912的斜边接触，使得固定杆912向上移动，然后在弹簧913的作用下将固定杆912弹入至固定孔911的内部，对第一齿条906固定，从而完成对镜片的夹持。
32.实施例2，如图1-3所示，清洁完毕后，关闭驱动电机12然后通过电动推杆10将放置环2向上抬升，使得放置环2带动第一齿轮8与环形齿条604相互啮合，然后再加热棒602和风机605以及驱动电机12，驱动电机12通过安装轴11带动支撑杆7旋转，使得支撑杆7带动安装板601和环形框体603进行旋转，环形齿条604则带动多组第一齿轮8进行自转，第一齿轮8则通过转轴15带动固定支撑组件9进行旋转，使得镜片发生自转，同时风机605公转将加热棒602产生的热量吹响镜片，加快对镜片的烘干效果。
33.工作原理：首先，将支撑杆7从插槽5的内部向上抬起，使得支撑杆7带动烘干驱动组件6从清洗仓1的内部取出，再进行安装镜片，将镜片移动至两组弧形杆905之间，推动镜片向顶板903处移动，推动第一齿条906向安装块901的靠近移动，第一齿条906则会带动与其啮合的第二齿轮908进行自转，自转的第二齿轮908带动两组与其啮合的第二齿条910相互靠近移动，从而通过两组移动杆909拉动两组夹持杆904在滑槽902的内部相互滑动靠近，从而带动弧形杆905相互靠近对镜片的夹持固定，当两组弧形杆905夹持住镜片时，同时第一齿条906与固定杆912的斜边接触，使得固定杆912向上移动，然后在弹簧913的作用下将固定杆912弹入至固定孔911的内部，对第一齿条906固定，从而完成对镜片的夹持；再将支撑杆7重新插入至插槽5的内部，通过终端对电动推杆10进行工作，电动推杆10带动放置环2通过滑块14在滑轨4的内部向下滑动，移动至水内，并使得u型板13在两组镜片之间穿过，然后，使得放置环2与u型板13之间处于同一水平高度，通过打开驱动电机12，驱动电机12通过安装轴11带动两组u型板13进行旋转，使得u型板13的u字型对镜片的两面进行擦拭，进一步提高清洁度，清洁完毕后，关闭驱动电机12然后通过电动推杆10将放置环2向上抬升，使得放置环2带动第一齿轮8与环形齿条604相互啮合，然后再加热棒602和风机605以及驱动电机12，驱动电机12通过安装轴11带动支撑杆7旋转，使得支撑杆7带动安装板601和环形框体603进行旋转，环形齿条604随着环形框体603旋转带动多组第一齿轮8进行自转，第一齿轮8则通过转轴15带动固定支撑组件9进行旋转，使得镜片发生自转，同时风机605公转将加热棒602产生的热量吹响镜片，加快对镜片的烘干效果。
34.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。