一种智能金属加工用齿轮清洗装置的制作方法

1.本发明涉及齿轮清洗技术领域，具体为一种智能金属加工用齿轮清洗装置。


背景技术：

2.金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，同时因为金属加工表面往往会存在大量的污渍，因此对金属表面清洗是金属加工不可缺少的一部分，其中在齿轮加工完成之后，人员对齿轮的清洗大多都是直接放置在清洗液里，然后齿轮通过机构进行转动，但是齿轮在清洗液里进行转动时，溶液也会转动，从而二者很容易会产生同步转动，因此清洗的效果会很差。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能金属加工用齿轮清洗装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本发明技术方案如下：为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能金属加工用齿轮清洗装置，包括放置在地面上的清洗桶、可转动的设置在清洗桶内底面的中心的第一驱动杆、与齿接在清洗桶外周面的底端的驱动齿轮，所述清洗桶的下表面分别设置有用于向第一驱动杆与驱动齿轮转动的电机，且第一驱动杆与驱动齿轮转动的方向相反，所述清洗桶内侧壁的底端均匀的固定连接有多个动力固定板，所述第一驱动杆的顶部设置有可上下移动的调整部件，所述动力固定板上表面靠近第一驱动杆的一端固定连接有一端设置在调整部件上的动力部件，所述动力固定板内设置有能够向第一驱动杆远离或靠近方向移动的挤压块，所述调整部件的顶端设置有能够上下移动且转动的齿轮放置调整部件，所述齿轮放置调整部件的一端可上下移动的设置在动力部件的顶端，所述挤压块主要用于向动力部件提供动力。
5.可选的，所述调整部件包括可上下移动的设置在第一驱动杆上部的移动固定环、均匀的固定连接在移动固定环外周面的多个第一支撑杆、与固定连接在第一支撑杆上表面的支撑柱，所述齿轮放置调整部件可上下移动且转动的设置在支撑柱上，所述第一支撑杆远离移动固定环的一端滑动连接在动力部件上。
6.可选的，所述第一驱动杆外周面均匀的竖直设置有多个导向杆，多个所述导向杆外周面均匀的设置有多个外表面均抵接在移动固定环上的半球块，所述移动固定环的内壁与第一驱动杆的外周面之间存在间隙。
7.可选的，所述动力部件包括固定连接在动力固定板上表面的第一空心板、顺时针固定连接在第一空心板侧面顶端的第二空心板、滑动连接在第二空心板下表面的导向移动柱、与固定连接在导向移动柱底端的拉块，所述第二空心板的下表面固定连接有一端设置在拉块上的第一拉簧，所述第一空心板顶部的开口与第二空心板顶部的开口联通，且第一空心板底端的开口与动力固定板内的空腔联通，所述拉块的靠近第一驱动杆的一端滑动连
接在第一支撑杆上。
8.可选的，所述第一支撑杆靠近拉块的一端固定连接有球头，且拉块靠近第一支撑杆的一端均匀的固定连接有多个表面均抵接在球头上的滑动珠。
9.可选的，所述齿轮放置调整部件包括插接在支撑柱内的第二支撑杆、固定连接在第二支撑杆上表面的放置柱、均匀的固定连接在放置柱外周面底部的多个放置板、与转动连接在放置板上周面的稳定环，所述稳定环的上表面均匀的设置有多个可向放置柱移动的稳定夹杆，所述放置板下表面远离放置柱的一端固定连接有一端设置在支撑柱上的第二拉簧，所述第二支撑杆的下表面转动连接有辅助圆柱，所述辅助圆柱的下表面固定连接有一端设置在支撑柱上的复位弹簧，所述第二支撑杆的上部滑动连接有一端设置在第二空心板上的堵塞部件。
10.可选的，所述放置板的上表面向内开设有滑槽，所述稳定夹杆的底端固定连接有滑动连接在滑槽内的第一限位滑块，所述第一限位滑块远离放置柱的一端固定连接有一端设置在滑槽内的第一弹簧。
11.可选的，所述堵塞部件包括周向滑动连接在第二支撑杆上部的第二限位滑块，所述第二限位滑块远离第二支撑杆的一侧固定连接有稳定限位圆环，所述稳定限位圆环的外周面滑动连接有堵塞板，所述堵塞板远离稳定限位圆环的一端上下滑动连接在第一空心板与第二空心板上，所述支撑柱的顶部固定连接有一端上下滑动连接在稳定限位圆环上的导向稳定杆。
12.可选的，所述清洗桶的内侧壁均匀的固定连接有多个搅动叶。
13.有益效果本发明提供了一种智能金属加工用齿轮清洗装置，具备以下有益效果：该智能金属加工用齿轮清洗装置，通过挤压块、调整部件、动力部件、与齿轮防止调整部件的设置，能够使齿轮在进行清洗时，可以通过溶液形成的水窝来对齿轮表面进行冲击，从而来持续的进行清洗，并且在齿轮转动时，会对齿轮的齿缝也会进行冲击，从而能够更全面的进行清洗。
附图说明
14.图1为本发明正视的剖面结构示意图；图2为本发明图1中a处放大的结构示意图；图3为本发明图1中b处放大的结构示意图；图4为本发明第一空心板左视的局部剖面结构示意图；图5为本发明移动固定环俯视的剖面结构示意图；图6为本发明稳定限位圆环俯视的局部结构示意图；图7为本发明第一空心板与第二空心板的俯视结构示意图。
15.图中：2、搅动叶；3、驱动齿轮；4、第一驱动杆；5、挤压块；6、第一空心板；7、拉块；8、第二空心板；9、堵塞板；10、导向移动柱；11、第一拉簧；12、支撑柱；13、放置柱；14、放置板；16、移动固定环；17、第二拉簧；18、第二支撑杆；19、稳定限位圆环；20、导向杆；21、半球块；22、稳定夹杆；23、第二限位滑块；24、辅助圆柱；25、复位弹簧；26、第一弹簧；27、球头；28、第一支撑杆；29、清洗桶；30、动力固定板；31、稳定环；32、导向稳定杆；33、滑动珠。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种智能金属加工用齿轮清洗装置，包括放置在地面上的清洗桶29、可转动的设置在清洗桶29内底面的中心的第一驱动杆4、与齿接在清洗桶29外周面的底端的驱动齿轮3，清洗桶29的下表面分别设置有用于向第一驱动杆4与驱动齿轮3转动的减速电机，且第一驱动杆4与驱动齿轮3转动的方向相反，其中第一驱动杆4转动的速度不用太快，只需是在不影响溶液漩涡形成的前提下转动足以，清洗桶29内侧壁的底端均匀的固定连接有多个动力固定板30，其动力固定板30的数量为四个，第一驱动杆4的顶部设置有可上下移动的调整部件，动力固定板30上表面靠近第一驱动杆4的一端固定连接有一端设置在调整部件上的动力部件，动力固定板30内设置有能够向第一驱动杆4远离或靠近方向移动的挤压块5，调整部件的顶端设置有能够上下移动且转动的齿轮放置调整部件，齿轮放置调整部件的一端可上下移动的设置在动力部件的顶端，挤压块5主要用于向动力部件提供动力，通过挤压块5、调整部件、动力部件、与齿轮防止调整部件的设置，能够使齿轮在进行清洗时，可以通过溶液形成的水窝来对齿轮表面进行冲击，从而来持续的进行清洗，并且在齿轮转动时，会对齿轮的齿缝也会进行冲击，从而能够更全面的进行清洗。
18.调整部件包括可上下移动的设置在第一驱动杆4上部的移动固定环16、均匀的固定连接在移动固定环16外周面的多个第一支撑杆28、与固定连接在第一支撑杆28上表面的支撑柱12，其第一支撑杆28的数量为四个，齿轮放置调整部件可上下移动且转动的设置在支撑柱12上，第一支撑杆28远离移动固定环16的一端滑动连接在动力部件上。
19.第一驱动杆4外周面均匀的竖直设置有多个导向杆20，多个导向杆20外周面均匀的设置有多个外表面均抵接在移动固定环16上的半球块21，移动固定环16的内壁与第一驱动杆4的外周面之间存在间隙，通过半球块21的设置，能够大大减小移动固定环16与第一驱动杆4之间的接触面积，从而能够大大减小其之间摩擦力的产生。
20.动力部件包括固定连接在动力固定板30上表面的第一空心板6、顺时针固定连接在第一空心板6侧面顶端的第二空心板8、滑动连接在第二空心板8下表面的导向移动柱10、与固定连接在导向移动柱10底端的拉块7，第二空心板8的下表面固定连接有一端设置在拉块7上的第一拉簧11，第一空心板6顶部的开口与第二空心板8顶部的开口联通，且第一空心板6底端的开口与动力固定板30内的空腔联通，其中第一空心板6、第二空心板8、动力固定板30内部的空间均充斥着溶液，从而在挤压块5向外移动时，通过溶液的挤压会使导向移动柱10向下移动，从而拉块7会跟随导向移动柱10向下移动，拉块7的靠近第一驱动杆4的一端滑动连接在第一支撑杆28上。
21.第一支撑杆28靠近拉块7的一端固定连接有球头27，且拉块7靠近第一支撑杆28的一端均匀的固定连接有多个表面均抵接在球头27上的滑动珠33。
22.齿轮放置调整部件包括插接在支撑柱12内的第二支撑杆18、固定连接在第二支撑杆18上表面的放置柱13、均匀的固定连接在放置柱13外周面底部的多个放置板14、与转动连接在放置板14上周面的稳定环31，稳定环31的上表面均匀的设置有多个可向放置柱13移动的稳定夹杆22，其放置板14的数量为四个，从而在人员把齿轮稳定在放置板14上时，稳定
夹杆22会向中聚拢，从而卡在齿轮的齿缝上，因此在齿轮发生转动时放置柱13会跟随齿轮同步转动，放置板14下表面远离放置柱13的一端固定连接有一端设置在支撑柱12上的第二拉簧17，其第二拉簧17的数量为四个，第二支撑杆18的下表面转动连接有辅助圆柱24，辅助圆柱24的下表面固定连接有一端设置在支撑柱12上的复位弹簧25，因此在放置柱13转动时，通过第二拉簧17的设置，能够使放置柱13向下进行移动（其中稳定环31与放置板14之间存在摩擦力，并且摩擦力大于四个复位弹簧25产生的拉力，同时因为第二拉簧17在初始状态时会有预紧力，并且第二拉簧17顶端与底端的初始位置是在一个竖直平面内，所以这时第二拉簧17的长度为最短的，因此转动的放置柱13在带着第二拉簧17顶端进行移动时，第二拉簧17顶端与底端的相对位置就会发生改变，所以第二拉簧17的长度就会增加，因此第二拉簧17会有一个向下的拉力，所以放置柱13在发生转动的同时会向下移动），从而会带着堵塞部件一起向下移动，第二支撑杆18的上部滑动连接有一端设置在第二空心板8上的堵塞部件。
23.放置板14的上表面向内开设有滑槽，稳定夹杆22的底端固定连接有滑动连接在滑槽内的第一限位滑块，第一限位滑块远离放置柱13的一端固定连接有一端设置在滑槽内的第一弹簧26。
24.堵塞部件包括周向滑动连接在第二支撑杆18上部的第二限位滑块23，第二限位滑块23远离第二支撑杆18的一侧固定连接有稳定限位圆环19，稳定限位圆环19的外周面滑动连接有堵塞板9，堵塞板9远离稳定限位圆环19的一端上下滑动连接在第一空心板6与第二空心板8上，且堵塞板9向下移动时会把其第一空心板6与第二空心板8联通的空腔进行堵塞，支撑柱12的顶部固定连接有一端上下滑动连接在稳定限位圆环19上的导向稳定杆32。
25.清洗桶29的内侧壁均匀的固定连接有多个搅动叶2，从而在清洗桶29转动时，会更容易的把溶液形成漩涡装。
26.综上所述，该智能金属加工用齿轮清洗装置使用时，齿轮首先会侵泡在清洗液内，之后清洗桶29转动，从而清洗液的上表面会形成漩涡，但是因为挤压块5与动力固定板30之间存在一定的摩擦力，从而在齿轮完全离开溶液且达到设定的离心力之后，挤压块5才会克服摩擦力朝向清洗桶29内壁进行移动，之后挤压块5通过挤压溶液来使拉块7向下移动，但是拉块7移动的速度会缓慢的移动，从而不会把第一空心板6与第二空心板8之间的空腔进行堵塞，之后在齿轮接触到水窝时，放置柱13会发生转动，并且通过第二拉簧17的设置，会使放置柱13向下移动，从而第二支撑柱18会快速的带着拉块7向下移动，从而可以迅速的堵塞第一空心板6与第二空心板8之间的空腔，然后齿轮会稳定在这个位置，之后通过水流的冲击稳定环31与放置板14会克服摩擦力发生转动，从而能够把齿轮冲洗的更加干净。
27.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。