一种基于尾矿输送处理的尾矿跌落装置及其应用的制作方法

1.本发明涉及尾矿处理技术领域，具体涉及一种基于尾矿输送处理的尾矿跌落装置及其应用。


背景技术：

2.在矿山开采过程中，矿山选矿厂提取精矿后会产生大量的固体废物，即为尾矿，这些尾矿一般需要通过尾矿自流输送(利用选矿厂与尾矿库之间的几何高差，将尾矿浆体的势能转化为动能，从而推动其在自流道或者流槽内流动，到达尾矿库进行堆存的输送方式)的方式输送至尾矿库进行储存。
3.目前，尾矿自流输送现有的消能方式为钢管式跌水井型式，在《尾矿设施设计参考资料》(冶金工业出版社，1980年)中有记载。现有钢管式跌水井消能型式，主要是通过在地形坡度较陡的地段布置钢制竖井连接前后段自流管，通过在钢制井内形成跌水井进行消能。
4.传统的尾矿处理在使用过程中难以对进入内部的尾矿进行切割，导致在使用过程中发生堵塞现象，并且在对尾矿进行处理时，难以对内部移动的尾矿进行消能，导致管道破裂，使管道的使用寿命变短，并且在管道堵塞时，难以对其堵塞管道进行疏通，使装置一段时间内无法正常工作，因此需要一种基于尾矿输送处理的尾矿跌落装置及其应用。


技术实现要素：

5.解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种基于尾矿输送处理的尾矿跌落装置及其应用，解决了在使用过程中难以对需要进入管道内部的尾矿进行切割，导致尾矿在进口进行堵塞，此外还解决了在使用过程中难以对管道内的尾矿进行消能，导致在使用时，尾矿对管道造成损害，使管道的使用寿命变短，并且在堵塞过程中难以对进进行疏通的问题。
6.技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于尾矿输送处理的尾矿跌落装置，包括垂直管、固定法兰和消能机构，所述消能机构包括倾斜挡板和消能板；所述垂直管的内部对称安装有若干组倾斜挡板，所述一组倾斜挡板之间通过固定杆进行连接，所述固定杆的外部活动设置有消能板，所述消能板的自由端外部安装有若干个第一弹簧，所述第一弹簧的自由端与垂直管的内壁相连接，固定法兰的外部安装有进料管（8）；对尾矿在掉落中进行消能，对装置进行保护。
7.所述进料管的内部安装有倾斜板，所述垂直管的一侧安装有铁板，所述垂直管的内部安装有活动板，所述活动板的外部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的自由端安装在垂直管的外部。对尾矿进行消能，通过倾斜板对尾矿进行导流。
8.更进一步地，所述垂直管的顶部安装有固定法兰，所述固定法兰的外部安装有进
料管，所述进料管的外部开设有疏通口，所述进料管位于疏通口的下部的内部安装有第一挡板。当进料管堵塞时，通过取出第一挡板对进料管进行疏通，在正常使用时，第一挡板对进料管内部的尾矿进行堵塞，避免尾矿在运动时，对疏通口造成损坏。
9.更进一步地，所述进料管远离固定法兰的一端安装有进料箱，所述进料箱的内部安装有导流板，所述进料箱的两侧均安装有切割机，所述切割机的转动轴端部安装有切割片。切割片对进料箱内部的尾矿进行切割，避免尾矿过大，导致难以进入进料管的内部，形成堵塞现象。
10.更进一步地，所述进料管的顶部安装有通风板，所述进料管的内部安装有第三挡板。通风板可避免外界杂物进入垂直管的内部，第三挡板可避免尾矿在运动时，对垂直管造成损坏。
11.更进一步地，所述垂直管的内部安装有螺纹圈，所述螺纹圈位于垂直管的中部，所述螺纹圈的内部开设有导流槽，所述螺纹圈的外部安装有海绵垫。导流槽在尾矿掉落在螺纹圈上时，对螺纹圈进行保护，海绵垫对掉落在螺纹圈上部的尾矿进行导流，螺纹圈的顶端面上设置有若干个消能凸起。
12.更进一步地，所述进料管的底部安装有消力板，所述消力板的内部开设有若干个贯穿孔。贯穿孔对碎石进行排出。
13.更进一步地，所述进料管的底部安装有收集池，所述收集池的外部开设有出水口。收集池对排出的碎石进行清洗，出水口对收集池内部进行清理。
14.更进一步地，所述固定法兰的外部有出料管，所述出料管位于疏通口下部安装有第二挡板。当出料管堵塞时，通过取出第二挡板对出料管进行疏通，在正常使用时，第二挡板对出料管内部的尾矿进行堵塞，避免尾矿在运动时，对出料管造成损坏。
15.一种基于尾矿输送处理的尾矿跌落装置的应用，包括以下应用步骤：s1、将本装置安装至指定位置处，接着启动切割机使其带动切割片进行转动切割片为可更换，在损坏时可快速对其进行更换，然后对进入进料箱内部的尾矿进行切割，使切割后尾矿的直径小于进料管的直径小；s2、切割完成的尾矿通过导流板引流进进料管的内部，尾矿在进入进料管的内时，沿倾斜板的端部落下撞击铁板，尾矿撞击铁板后掉落在活动板上，此时，尾矿掉落在活动板上并向下压动第二弹簧，接着在第二弹簧恢复力的作用下使活动板回弹，并使活动板上部的尾矿掉落进垂直管的内部；s3、尾矿进入垂直管内部后，掉落至消能板上，通过尾矿的重力使消能板带动第一弹簧向内压缩，从而通过两个消能板对尾矿进行消能，接着尾矿沿消能板的端部掉落在螺纹圈上，从而能够避免尾矿直接掉落在螺纹圈上对螺纹圈造成损坏；s4、当尾矿掉落在螺纹圈上后，通过螺纹圈外部安装的海绵垫对螺纹圈进行保护，接着通过螺纹圈外部开设的导流槽对尾矿进行引导，此时，螺纹圈外部安装的消能凸起对尾矿进行消能，尾矿通过螺纹圈后掉落在位于垂直管下部的两个消能板上，通过两个消能板对尾矿再一次进行消能，避免尾矿对垂直管内部造成损坏；s5、尾矿在通过垂直管内部后掉落在消力板上，此时，沿垂直管内部掉落下的细小颗粒通过贯穿孔进入收集池的内部，并使尾矿沿消力板的顶端面滑落至出料管内，进入出料管内部的尾矿通过出料管的出口进行排出，此时可在出料管的出水口对尾矿进行收集处
理。
16.有益效果采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1、本发明通过进料箱和切割片的配合使用，可实现对进入进料管内部尾矿进行切割，当需要使用装置对尾矿进行跌落时，尾矿通过斜坡滑落进进料箱的内部，此时启动切割机，切割机带动切割片对进入进料箱内部的尾矿进行切割，避免因难以对尾矿进行切割，导致尾矿在进料箱的内部进行堆积，造成堵塞现象，使装置难以正常使用，此方式可避免这类现象发生，提高了装置的实用性。
17.2、本发明通过倾斜板和铁板的配合使用，可对在进料管内部的尾矿进行消能，当尾矿在进料管内部运动时，因从高处掉落，导致在进料管内部的尾矿运动速度过快，此时通过倾斜板和铁板的配合使用，可对在进料管内部的尾矿进行消能，避免冲击力过大，导致尾矿对进料管内部进行冲击损坏，此方式可避免这类现象发生，提高了装置的实用性。
18.3、本发明通过消能板和第一弹簧的配合使用，可实现对进入垂直管内部的尾矿进行消能，当尾矿进入垂直管内部时，在掉落过程中，通过两个消能板之间，此时消能板外部安装的第一弹簧对尾矿进行消能，避免尾矿掉落速度过快，对垂直管内部造成损坏，尾矿通过消能板掉落在海绵垫，海绵垫对尾矿进行消能，避免尾矿掉落速度过快对螺纹圈造成损坏，螺纹圈外部开设的导流槽对尾矿进行引导转动，尾矿最终通过位于垂直管下部的两个消能板之间进行消能，避免尾矿掉落速度过快对垂直管内部造成损坏，使垂直管的使用寿命变短，此方式可避免这类现象发生，提高了装置的实用性。
19.4、本发明通过疏通口和第一挡板的配合使用，可实现对进料管内部进行疏通，当进料管内部堵塞时，打开疏通口，取出第一挡板，此时即可对进料管内部进行疏通，避免因难以对其进行疏通，导致装置在堵塞后难以快速恢复使用，此方式可避免这类现象发生，提高了装置的实用性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的消能结构示意图；图3为本发明的连接法兰结构示意图；图4为本发明的连接法兰示意图；图5为本发明的切割结构示意图；图6为本发明的消能结构示意图；图7为本发明的内部结构示意图；图8为图2中a处结构放大示意图；图中的标号分别代表：1、垂直管；2、倾斜挡板；3、固定杆；4、消能板；5、第一弹簧；6、螺纹圈；7、固定法兰；8、进料管；9、疏通口；10、进料箱；11、切割机；12、第一挡板；13、通风
板；14、倾斜板；15、铁板；16、活动板；17、第二弹簧；18、收集池；19、消力板；20、贯穿孔；21、出料管；22、切割片；23、出水口；24、导流板；25、第二挡板；26、第三挡板；27、导流槽；28、海绵垫。
具体实施方式
22.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例
24.本实施例的一种基于尾矿输送处理的尾矿跌落装置，如图1-6所示，包括垂直管1、固定法兰7和消能机构；消能机构包括倾斜挡板2和消能板4；垂直管1的内部对称安装有若干组倾斜挡板2，一组倾斜挡板2之间通过固定杆3进行连接，固定杆3的外部活动设置有消能板4，消能板4的自由端外部安装有若干个第一弹簧5，第一弹簧5的自由端与垂直管1的内壁相连接，固定法兰7的外部安装有进料管8；如图7-8所示，进料管8的内部安装有倾斜板14，垂直管1的一侧安装有铁板15，垂直管1的内部安装有活动板16，活动板16的外部安装有第二弹簧17，第二弹簧17的自由端安装在垂直管1的外部；垂直管1的顶部安装有固定法兰7，固定法兰7的外部安装有进料管8，进料管8的外部开设有疏通口9，进料管8位于疏通口9的下部的内部安装有第一挡板12；进料管8远离固定法兰7的一端安装有进料箱10，进料箱10的内部安装有导流板24，进料箱10的两侧均安装有切割机11，切割机11的转动轴端部安装有切割片22。
25.其中，进料管8的顶部安装有通风板13，进料管8的内部安装有第三挡板26；垂直管1的内部安装有螺纹圈6，螺纹圈6位于垂直管1的中部，螺纹圈6的内部开设有导流槽27，螺纹圈6的外部安装有海绵垫28，螺纹圈6的顶端面上设置有若干个消能凸起；进料管8的底部安装有消力板19，消力板19的内部开设有若干个贯穿孔20进料管8的底部安装有收集池18，收集池18的外部开设有出水口23固定法兰7的外部有出料管21，出料管21位于疏通口9下部安装有第二挡板25。
26.一种基于尾矿输送处理的尾矿跌落装置的应用，包括以下应用步骤：s1、将本装置安装至指定位置处，接着启动切割机11使其带动切割片22进行转动切割片22为可更换，在损坏时可快速对其进行更换，然后对进入进料箱10内部的尾矿进行切割，使切割后尾矿的直径小于进料管8的直径小；s2、切割完成的尾矿通过导流板24引流进进料管8的内部，尾矿在进入进料管8的内时，沿倾斜板14的端部落下撞击铁板15，尾矿撞击铁板15后掉落在活动板16上，此时，尾矿掉落在活动板16上并向下压动第二弹簧17，接着在第二弹簧17恢复力的作用下使活动板16回弹，并使活动板16上部的尾矿掉落进垂直管1的内部；s3、尾矿进入垂直管1内部后，掉落至消能板4上，通过尾矿的重力使消能板4带动第一弹簧5向内压缩，从而通过两个消能板4对尾矿进行消能，接着尾矿沿消能板4的端部掉
落在螺纹圈6上，从而能够避免尾矿直接掉落在螺纹圈6上对螺纹圈6造成损坏；s4、当尾矿掉落在螺纹圈6上后，通过螺纹圈6外部安装的海绵垫28对螺纹圈6进行保护，接着通过螺纹圈6外部开设的导流槽27对尾矿进行引导，此时，螺纹圈6外部安装的消能凸起对尾矿进行消能，尾矿通过螺纹圈6后掉落在位于垂直管1下部的两个消能板4上，通过两个消能板4对尾矿再一次进行消能，避免尾矿对垂直管1内部造成损坏；s5、尾矿在通过垂直管1内部后掉落在消力板19上，此时，沿垂直管1内部掉落下的细小颗粒通过贯穿孔20进入收集池18的内部，并使尾矿沿消力板19的顶端面滑落至出料管21内，进入出料管21内部的尾矿通过出料管21的出口进行排出，此时可在出料管21的出料口对尾矿进行收集处理。
27.使用时，将本装置安装至指定位置处，接着启动切割机11使其带动切割片22进行转动（切割片22为可更换，在损坏时可快速对其进行更换），然后对进入进料箱10内部的尾矿进行切割，使切割后尾矿的直径小于进料管8的直径小；切割完成的尾矿通过导流板24引流进进料管8的内部，尾矿在进入进料管8的内时，沿倾斜板14的端部落下撞击铁板15，尾矿撞击铁板15后掉落在活动板16上，此时，尾矿掉落在活动板16上并向下压动第二弹簧17，接着在第二弹簧17恢复力的作用下使活动板16回弹，并使活动板16上部的尾矿掉落进垂直管1的内部；尾矿进入垂直管1内部后，掉落至消能板4上，通过尾矿的重力使消能板4带动第一弹簧5向内压缩，从而通过两个消能板4对尾矿进行消能，接着尾矿沿消能板4的端部掉落在螺纹圈6上，从而能够避免尾矿直接掉落在螺纹圈6上对螺纹圈6造成损坏；当尾矿掉落在螺纹圈6上后，通过螺纹圈6外部安装的海绵垫28对螺纹圈6进行保护，接着通过螺纹圈6外部开设的导流槽27对尾矿进行引导，此时，螺纹圈6外部安装的消能凸起对尾矿进行消能，尾矿通过螺纹圈6后掉落在位于垂直管1下部的两个消能板4上，通过两个消能板4对尾矿再一次进行消能，避免尾矿对垂直管1内部造成损坏；尾矿在通过垂直管1内部后掉落在消力板19上，此时，沿垂直管1内部掉落下的细小颗粒通过贯穿孔20进入收集池18的内部，并使尾矿沿消力板19的顶端面滑落至出料管21内，进入出料管21内部的尾矿通过出料管21的出口进行排出，此时可在出料管21的出料口对尾矿进行收集处理；通过贯穿孔20的过滤作用能够避免细小颗粒在出料管21内部停留，导致尾矿在出料管21内部堵塞。
28.当进料管8在使用过程中发生堵塞现象时，工作人员停止切割机11的切割工作，此时切割片22停止对进入进料箱10内部的尾矿进行切割，工作人员打开进料管8上的疏通口9，取出第一挡板12，并使用小型切割机对进料管8内部的尾矿进行切割，切割完成后将切割出的尾矿取出，此时随尾矿流下的水流对难以取出的碎石进行冲刷，使其排进收集池18的内部，从而对进料管8内部进行疏通；当出料管21在使用过程中发堵塞现象时，工作人员打开出料管21上的疏通口9，取出第二挡板25，并使用小型切割机对出料管21内部的尾矿进行切割，切割完成后将切割后的尾矿取出，对出料管21内部的尾矿进行疏通；通过疏通口9的设计，能够对进料管8和出料管21进行疏通，从而防止因进料管8和出料管21发送堵塞现象造成装置无法正常工作的情况发生。
29.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者
替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。