1.本发明涉及海洋养殖设备领域，具体是涉及海洋养殖箱用底部除杂设备。
背景技术：2.海洋养殖也称之为海水养殖的优点是：集中发展某些经济价值较高的鱼类、虾类、贝类及棘皮动物(如刺参)等，生产周期较短，单位面积产量较高，按养殖对象分为鱼类、虾类、贝类、藻类和海珍品等海水养殖，其中以贝、藻类海水养殖发展较快：虾、鱼类和海珍品养殖较薄弱，按空间分布分为围塘、海涂、港湾和浅海等，按集约程度分为粗养(包括护养和管养)、半精养和精养，以粗养为主，养殖箱则是海洋养殖所使用的载物。
3.由公开号为cn201922232547.5所述的“一种海洋养殖的养殖箱用底部除杂设备”可知：养殖箱的底部除杂主要针对于其内底，并且因海洋养殖过程中所使用的养殖箱数量多，所以需在再次使用前对其内壁底部进行清洗，取出内部箱底的杂质，目前仅靠人工清洗，效率差且浪费人力资源。但该专利所述设备进行工作时需将养殖箱倒扣，并且该设备在养殖箱的清洗过程中，设备清洗工作的开启和关闭均需要操作人员人工控制，因此有必要设计一种可节省操作工人劳动强度，集成度高，联动性强，清洗结束后可自动复位的一种实用度高的海洋养殖箱用底部除杂设备。
技术实现要素：4.基于此，有必要针对现有技术问题，提供海洋养殖箱用底部除杂设备。
5.为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：海洋养殖箱用底部除杂设备，其特征在于，包括：四个支撑挡板，呈竖直状态设置；污水箱，呈竖直状态设置在支撑挡板的内部，污水箱能将使用过的清洗用水进行收集，污水箱包括抽拉板，抽拉板设置在污水箱的底部，抽拉板能便于清洗污水箱内沉淀后的污垢。
6.翻折组件，设置在污水箱的旁侧，翻折组件包括两个翻折机构，两个翻折机构关于污水箱长边的中线呈对称状态设置，两个翻折机构能将养殖箱抬起并进行90
°
翻折。
7.净水箱，设置在翻折组件远离污水箱的一侧，净水箱能为养殖箱提供干净的清洗用水；清洁机构，包括高压水泵，高压水泵设置在支撑挡板的远离净水箱的外部一侧，高压水泵能将净水箱中干净的清洗用水加压后抽出并用于养殖箱的清洗，高压喷头位于污水箱的上方，高压喷头能将加压后的清洗用水无死角喷出来将养殖箱进行清洗；操动机构，与支撑挡板固定连接，操动机构能为翻折机构提供动力。
8.进一步的，清洁机构包括抽水管、输水管、水阀、进水和固定架，抽水管呈y字型，其首端依次穿过支撑挡板、污水箱和翻折机构后固定插接在净水箱靠近翻折机构一侧的侧壁上，其尾端与高压水泵的输入端相连，输水管呈竖直状态设置，输水管的下端与高压水泵的
输出端相连，水阀呈水平状态设置，水阀的输入端与输水管的上端固定连接，进水管的一端与水阀的输出端固定连接，固定架同轴心固定设置在进水管的外部。
9.进一步的，清洁机构还包括储水箱、支撑架、支撑板、连动板和四个复位器，支撑架呈竖直状态固定设置在高压水泵远离支撑挡板的一侧，支撑板与支撑架的上端固定连接，固定架的下端与支撑板的上端固定连接，储水箱呈竖直状态穿过支撑架，进水管的另一端与储水箱固定连接，连动板固定套设在储水箱的外部，四个复位器固定设置在连动板的四个边角处，四个复位器能确保储水箱失去一部分水后可以向上移动。
10.进一步的，复位器包括弹簧和联动销轴，联动销轴呈竖直状态设置，其一端与连动板的上端固定连接，另一端向下穿过连动板和支撑板后与支撑板滑动连接，弹簧同轴心套设在联动销轴的外部，弹簧的一端与连动板的下端相抵，另一端与支撑板的上端相抵。
11.进一步的，翻折组件包括安装侧板、安装底板、活动底板、安装顶板、两个倾斜架和两个卡扣，活动底板呈水平状态设置，活动底板的两端与支撑挡板的上端相贴，两个倾斜架关于活动底板长边的中心线呈对称状态设置，两个倾斜架与活动底板固定连接，倾斜架的上端与水平线呈一定程度的倾角，安装底板与两个倾斜架的上端固定连接，安装侧板与活动底板固定连接，安装侧板的表面与安装底板的表面呈90
°
夹角，两个卡扣关于安装侧板长边的中心线呈对称状态设置，安装顶板设置在卡扣远离操作机构的一侧，安装顶板与安装底板固定连接。
12.进一步的，翻转组件还包括动力输出杆和动力辅助杆，两个翻折机构均包括竖直顶杆、第一连动销、第二连动销、限位安装板、第一短杆和第二短杆，竖直顶杆呈竖直状态设置，竖直顶杆的上端与活动底板的下端固定连接，限位安装板位于竖直顶杆靠近支撑挡板的一侧，限位安装板与支撑挡板固定连接，限位安装板成型有竖状滑槽和弧状滑槽，竖直顶杆成型有支撑部、连动部和活动部，第一连动销穿过连动部与竖状滑槽的下端滑动连接，第二连动销穿过活动部与弧状滑槽的下端滑动连接，支撑部与活动底板固定连接，第一短杆设置在竖直顶杆远离限位安装板的一侧，第二短杆设置在第一短杆靠近限位安装板的一侧，第一短杆的一端与动力辅助杆铰接，另一端与第二短杆的一端铰接，第二短杆的另一端与动力输出杆固定套接，动力辅助杆的两端分别穿过两侧的第一短杆与两侧的第一连动销固定轴接。
13.进一步的，操动机构包括推杆、第一固定座、弹性钢带、固定机构、第二牵拉带、辅助弹性带、辅助绳座和若干不同形状的转接绳座，推杆与动力输出杆伸出支撑挡板的一端固定连接，第一固定座位于推杆靠近高压水泵的一侧，弹性钢带的一端与第一固定座铰接，另一端与推杆的中部铰接，固定机构位于推杆远离高压水泵的一侧，第二牵拉带，其一端与推杆的下部铰接，另一端分成两股，一股与水阀的开合把手相连，另一股与高压喷头相连，若干不同形状的转接绳座能为第二牵拉带提供限位，辅助绳座固定倒装在储水箱的下端，辅助弹性带，其一端与辅助绳座相连，另一端与高压喷头相连。
14.进一步的，固定机构包括拉簧、第二固定座、固定销轴、牵拉短销、第一牵拉带、固定绳座、两个卡钳和两个卡接短杆，固定绳座与储水箱靠近推杆的一侧固定连接，第二固定座位于推杆远离高压水泵的一侧，第二固定座与支撑挡板固定连接，固定销轴与第二固定座固定插接，两个卡钳呈对称状态设置，两个卡钳的中部与固定销轴铰接，拉簧位于两个卡钳的中间，拉簧的一端与一个卡钳的钳口相连，另一端与另一个卡钳的钳口相连，两个卡接
短杆的一端分别与两个卡钳的下端铰接，牵拉短销呈水平状态穿过两个卡接短杆的另一端并与其铰接，第一牵拉带的一端与牵拉短销相连，另一端与固定绳座相连。
15.本发明与现有技术相比具有的有益效果是：其一：本装置集成度高，联动性强，操作人员只需将养殖箱放置于安装底板上，并拨动推杆即可完成养殖箱的清洁，养殖箱清洁完可自动复位，减少人工；其二：本装置只需操作人员将养殖箱略微倾斜后放置在安装底板上，无需将养殖箱倒置，并且养殖箱清洗结束后可自动复位，减少操作步骤，提高工作效率；其三：本装置联动性强，除高压水泵与高压喷头外无多余电器元件，符合养殖箱清洗过程中多水的环境条件，实用度高。
附图说明
16.图1是本发明的立体结构正视轴测示意图；图2是本发明的立体结构偏视轴测示意图；图3是图2中a处结构局部放大示意图；图4是图2中b处结构局部放大示意图；图5是本发明中翻折组件局部结构上视图图6是图5中c-c处剖视图；图7是本发明中翻折组件局部立体结构分解示意图；图8是本发明中翻折机构立体结构示意图。
17.图中标号为：1、支撑挡板；2、污水箱；3、抽拉板；4、净水箱；5、清洁机构；6、高压水泵；7、抽水管；8、输水管；9、水阀；10、进水管；11、固定架；12、储水箱；13、支撑架；14、支撑板；15、连动板；16、复位器；17、弹簧；18、联动销轴；19、高压喷头；20、翻折组件；21、倾斜架；22、卡扣；23、安装侧板；24、安装底板；25、活动底板；26、动力输出杆；27、动力辅助杆；28、翻折机构；29、竖直顶杆；30、支撑部；31、连动部；32、活动部；33、第一连动销；34、第二连动销；35、限位安装板；36、竖状滑槽；37、弧状滑槽；38、第一短杆；39、第二短杆；40、操动机构；41、推杆；42、第一固定座；43、弹性钢带；44、固定机构；45、卡钳；46、拉簧；47、第二固定座；48、固定销轴；49、卡接短杆；50、牵拉短销；51、第一牵拉带；52、固定绳座；53、第二牵拉带；54、转接绳座；55、辅助弹性带；56、辅助绳座；57、安装顶板。
具体实施方式
18.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
19.参考图1至图8，海洋养殖箱用底部除杂设备，包括：四个支撑挡板1，呈竖直水平设置；污水箱2，呈竖直状态设置在支撑挡板1的内部，污水箱2能将使用过的清洗用水进行收集，污水箱2包括抽拉板3，抽拉板3设置在污水箱2的底部，抽拉板3能便于清洗污水箱2内沉淀后的污垢。
20.翻折组件20，设置在污水箱2的旁侧，翻折组件20包括两个翻折机构28，两个翻折
机构28关于污水箱2长边的中线呈对称状态设置，两个翻折机构28能将养殖箱抬起并进行90
°
翻折。
21.净水箱4，设置在翻折组件20远离污水箱2的一侧，净水箱4能为养殖箱提供干净的清洗用水；清洁机构5，包括高压水泵6，高压水泵6设置在支撑挡板1的远离净水箱4的外部一侧，高压水泵6能将净水箱4中干净的清洗用水加压后抽出并用于养殖箱的清洗，高压喷头19位于污水箱2的上方，高压喷头19能将加压后的清洗用水无死角喷出来将养殖箱进行清洗。
22.操动机构40，与支撑挡板1固定连接，操动机构40能为翻折机构28提供动力。
23.清洁机构5包括抽水管7、输水管8、水阀9、进水管10和固定架11，抽水管7呈y字型，其首端依次穿过支撑挡板1、污水箱2和翻折机构28后固定插接在净水箱4靠近翻折机构28一侧的侧壁上，其尾端与高压水泵6的输入端相连，输水管8呈竖直状态设置，输水管8的下端与高压水泵6的输出端相连，水阀9呈水平状态设置，水阀9的输入端与输水管8的上端固定连接，进水管10的一端与水阀9的输出端固定连接，固定架11同轴心固定设置在进水管10的外部。装置运行前，高压水泵6启动，抽水管7与高压水泵6的输出端固定连接，则高压水泵6的运行会将净水箱4内的清洁用水由抽水管7抽出，清洁用水经高压水泵6加压后流入输水管8，随后清洁用水经输水管8流至水阀9的输入端，最后水阀9控制清洁用水经进水管10流入储水箱12内，储水箱12内清洁用水注满，储水箱12变重并向下移动，在清洗过程中，储水箱12内的水会经高压喷头19二次加压后呈360
°
喷出，使得养殖箱内部完全冲洗干净。其中，进水管10的材质为伸缩软管，即进水管10可随着储水箱12进行移动。
24.清洁机构5还包括储水箱12、支撑架13、支撑板14、连动板15和四个复位器16，支撑架13呈竖直状态固定设置在高压水泵6远离支撑挡板1的一侧，支撑板14与支撑架13的上端固定连接，固定架11的下端与支撑板14的上端固定连接，储水箱12呈竖直状态穿过支撑架13，进水管10的另一端与储水箱12固定连接，连动板15固定套设在储水箱12的外部，四个复位器16固定设置在连动板15的四个边角处，四个复位器16能确保储水箱12失去一部分水后可以向上移动。装置运行时，由于储水箱12内注满清洁用水，此时储水箱12变重，即当养殖箱清洗前，储水箱12会因变重而向下移动，此时连动板15与储水箱12固定连接，储水箱12向下移动会带动连动板15向下移动，四个复位器16与连动板15固定连接，则连动板15向下移动会带动四个复位器16工作。在养殖箱清洗时，阀门紧闭，此时随着养殖箱清洗，即养殖箱内的清洁用水减少后，养殖箱的重量减小，养殖箱变轻后会使得复位器16恢复初始位置，此时养殖箱被复位器16带动向上移动，在恢复到初始位置之后，阀门打开，清洁用水再次注入养殖箱，为下次清洗工作做准备。
25.复位器16包括弹簧17和联动销轴18，联动销轴18呈竖直状态设置，其一端与连动板15的上端固定连接，另一端向下穿过连动板15和支撑板14后与支撑板14滑动连接，弹簧17同轴心套设在联动销轴18的外部，弹簧17的一端与连动板15的下端相抵，另一端与支撑板14的上端相抵。装置运行时，当养殖箱向下移动时，连动板15与养殖箱固定连接，养殖箱的移动会带动连动板15移动，联动销轴18与连动板15固定连接，连动板15向下移动会带动联动销轴18向下移动，联动销轴18与支撑板14滑动连接，支撑板14为联动销轴18的移动提供限位，而在联动销轴18移动过程中，弹簧17被压缩，随后当养殖箱向上移动时，压缩的弹
簧17恢复形变，此时弹簧17的弹力推动连动板15向上移动，即养殖箱向上移动。
26.翻折组件20包括安装侧板23、安装底板24、活动底板25、安装顶板57、两个倾斜架21和两个卡扣22，活动底板25呈水平状态设置，活动底板25的两端与支撑挡板1的上端相贴，两个倾斜架21关于活动底板25长边的中心线呈对称状态设置，两个倾斜架21与活动底板25固定连接，倾斜架21的上端与水平线呈一定程度的倾角，安装底板24与两个倾斜架21的上端固定连接，安装侧板23与活动底板25固定连接，安装侧板23的表面与安装底板24的表面呈90
°
夹角，两个卡扣22关于安装侧板23长边的中心线呈对称状态设置，安装顶板57设置在卡扣22远离操作机构的一侧，安装顶板57与安装底板24固定连接。装置运行前，操作人员首先将养殖箱放置在安装底板24上，此时由于安装底板24设置在倾斜架21的上端，则养殖箱的箱口与水平线也呈一定程度的倾角（此倾角大于10
°
小于45
°
），在养殖箱安装过程中，两个卡扣22会扣紧养殖箱的侧壁，防止养殖箱在翻折之后因重力原因掉落，安装顶板57为养殖箱提供限位，方便操作人员更好的将养殖箱放置在安装底板24上，随后装置启动，养殖箱被翻折90
°
，由于养殖箱安装时箱口与水平线呈一定程度的倾角，则此时养殖箱的箱口向下偏转，养殖箱的箱口向下偏转使得清洗用水更好的沿箱壁流出，极大的提高了清洗效率。
27.翻转组件还包括动力输出杆26和动力辅助杆27，两个翻折机构28均包括竖直顶杆29、第一连动销33、第二连动销34、限位安装板35、第一短杆38和第二短杆39，竖直顶杆29呈竖直状态设置，竖直顶杆29的上端与活动底板25的下端固定连接，限位安装板35位于竖直顶杆29靠近支撑挡板1的一侧，限位安装板35与支撑挡板1固定连接，限位安装板35成型有竖状滑槽36和弧状滑槽37，竖直顶杆29成型有支撑部30、连动部31和活动部32，第一连动销33穿过连动部31与竖状滑槽36的下端滑动连接，第二连动销34穿过活动部32与弧状滑槽37的下端滑动连接，支撑部30与活动底板25固定连接，第一短杆38设置在竖直顶杆29远离限位安装板35的一侧，第二短杆39设置在第一短杆38靠近限位安装板35的一侧，第一短杆38的一端与动力辅助杆27铰接，另一端与第二短杆39的一端铰接，第二短杆39的另一端与动力输出杆26固定套接，动力辅助杆27的两端分别穿过两侧的第一短杆38与两侧的第一连动销33固定轴接。装置运行时，动力输出杆26转动，第二短杆39的一端与动力输出杆26固定套接，则动力输出杆26的转动会带动第二短杆39转动，第一短杆38的一端与第二短杆39铰接，第二短杆39的转动会带动第一短杆38转动，第一短杆38的另一端与第一连动销33固定轴接，则第一短杆38的转动会带动第一连动销33移动，第一连动销33穿过竖直顶杆29的连动部31后与竖状滑槽36的下端滑动连接，则第一连动销33的移动轨迹为沿竖状滑槽36的竖直位移，第一连动销33与竖直顶杆29固定连接，则第一连动销33的移动会带动竖直顶杆29的移动，第二连动销34与竖直顶杆29固定连接，竖直顶杆29的移动又会带动第二连动销34移动，而第二连动销34穿过活动部32后与弧状滑槽37的下端滑动连接，则第二连动销34的移动轨迹为沿弧状滑槽37的弧形位移，即此时竖直顶杆29的移动在第一连动销33和第二连动销34的影响下变成斜向位移，即在向上移动的过程中发生翻折，竖直顶杆29与活动底板25固定连接，此时活动底板25完成翻折，而动力辅助杆27的作用是为两侧的第一连动销33的移动提供辅助支撑力，防止两侧受力不均造成竖直顶杆29翻折过程的失败。
28.操动机构40包括推杆41、第一固定座42、弹性钢带43、固定机构44、第二牵拉带53、辅助弹性带55、辅助绳座56和若干不同形状的转接绳座54，推杆41与动力输出杆26伸出支
撑挡板1的一端固定连接，第一固定座42位于推杆41靠近高压水泵6的一侧，弹性钢带43的一端与第一固定座42铰接，另一端与推杆41的中部铰接，固定机构44位于推杆41远离高压水泵6的一侧，第二牵拉带53，其一端与推杆41的下部铰接，另一端分成两股，一股与水阀9的开合把手相连，另一股与高压喷头19相连，若干不同形状的转接绳座54能为第二牵拉带53提供限位，辅助绳座56固定倒装在储水箱12的下端，辅助弹性带55，其一端与辅助绳座56相连，另一端与高压喷头19相连。装置运行时，操作人员推动推杆41，弹性钢带43的一端与推杆41的中部铰接，另一端与第一固定座42铰接，第一固定座42与支撑挡板1固定连接，则此时弹性钢带43被拉伸，推杆41转动至固定机构44处，此时推杆41被固定机构44固定，在此过程中，第二牵拉带53的一端与推杆41的下部铰接，随着推杆41的移动，第二牵拉带53被带动，第二牵拉带53的另一端分成两股分别与水阀9的开合把手和高压喷头19相连，则随着第二牵拉带53的带动，水阀9被关闭，高压喷头19被第二牵拉带53带动并伸入养殖箱内，辅助弹性带55，其一端与辅助绳座56相连，另一端与高压喷头19相连，当高压喷头19伸入养殖箱内时，辅助弹性带55被拉紧。当养殖箱清洗结束后，固定机构44释放推杆41，弹性钢带43恢复形变，带动推杆41回到初始位置，推杆41回到初始位置，则水阀9的把手失去第二牵拉带53的牵引力后基于本装置的工作原理，水阀9的把手应通过设置扭簧存在自动复位的特点，基于水阀9为现有技术，此处不过多叙述，水阀9的把手回到初始位置，同理可知，高压喷头19也失去第二牵拉带53的牵引力，辅助弹性带55恢复形变，高压喷头19恢复到初始位置。
29.固定机构44包括拉簧46、第二固定座47、固定销轴48、牵拉短销50、第一牵拉带51、固定绳座52、两个卡钳45和两个卡接短杆49，固定绳座52与储水箱12靠近推杆41的一侧固定连接，第二固定座47位于推杆41远离高压水泵6的一侧，第二固定座47与支撑挡板1固定连接，固定销轴48与第二固定座47固定插接，两个卡钳45呈对称状态设置，两个卡钳45的中部与固定销轴48铰接，拉簧46位于两个卡钳45的中间，拉簧46的一端与一个卡钳45的钳口相连，另一端与另一个卡钳45的钳口相连，两个卡接短杆49的一端分别与两个卡钳45的下端铰接，牵拉短销50呈水平状态穿过两个卡接短杆49的另一端并与其铰接，第一牵拉带51的一端与牵拉短销50相连，另一端与固定绳座52相连。装置运行时，当推杆41移动至两个卡钳45的钳口处时，两个卡钳45被推杆41撑开，随后在拉簧46的作用下，两个卡钳45立刻紧缩，使得推杆41被卡钳45扣紧无法脱离两个卡钳45的钳口，随着清洗工作的进行，储水箱12失去一部分清洗用水向上移动，固定绳座52与储水箱12固连连接，固定绳座52向上移动，第一牵拉带51的一端与固定绳座52相连，第一牵拉带51被绷紧，第一牵拉带51的另一端与牵拉短销50相连，第一牵拉带51的绷紧会带动牵拉短销50移动，牵拉短销50与两个卡接短杆49的一端铰接，而两个卡接短杆49的另一端与分别与两个卡钳45的下端铰接，则随着牵拉短销50的移动，两个卡钳45发生转动，又因为两个卡钳45的中部与固定销轴48铰接，固定销轴48与第二固定座47固连，第二固定座47与支撑挡板1固连，则两个卡钳45以中部为原点发生反方向的转动，即此时两个卡钳45分开，推杆41被松开并恢复原位，最后当储水箱12注满清洗用水向下移动时，两个卡钳45重新咬合为下次固定做好准备。
30.本装置工作原理为：装置运行前，高压水泵6启动，抽水管7与高压水泵6的输出端固定连接，则高压水泵6的运行会将净水箱4内的清洁用水由抽水管7抽出，清洁用水经高压水泵6加压后流入输水管8，随后清洁用水经输水管8流至水阀9的输入端，最后水阀9控制清洁用水经进水管10流入储水箱12内，储水箱12内清洁用水注满，储水箱12变重并向下移动，
在清洗过程中，储水箱12内的水会经高压喷头19二次加压后呈360
°
喷出，使得养殖箱内部完全冲洗干净。其中，进水管10的材质为伸缩软管，即进水管10可随着储水箱12进行移动。当储水箱12注满清洁用水后，操作人员首先将养殖箱放置在安装底板24上，此时由于安装底板24设置在倾斜架21的上端，则养殖箱的箱口与水平线也呈一定程度的倾角（此倾角大于10
°
小于45
°
），在养殖箱安装过程中，两个卡扣22会扣紧养殖箱的侧壁，防止养殖箱在翻折之后因重力原因掉落，安装顶板57为养殖箱提供限位，方便操作人员更好的将养殖箱放置在安装底板24上，随后装置启动，动力输出杆26转动，第二短杆39的一端与动力输出杆26固定套接，则动力输出杆26的转动会带动第二短杆39转动，第一短杆38的一端与第二短杆39铰接，第二短杆39的转动会带动第一短杆38转动，第一短杆38的另一端与第一连动销33固定轴接，则第一短杆38的转动会带动第一连动销33移动，第一连动销33穿过竖直顶杆29的连动部31后与竖状滑槽36的下端滑动连接，则第一连动销33的移动轨迹为沿竖状滑槽36的竖直位移，第一连动销33与竖直顶杆29固定连接，则第一连动销33的移动会带动竖直顶杆29的移动，第二连动销34与竖直顶杆29固定连接，竖直顶杆29的移动又会带动第二连动销34移动，而第二连动销34穿过活动部32后与弧状滑槽37的下端滑动连接，则第二连动销34的移动轨迹为沿弧状滑槽37的弧形位移，即此时竖直顶杆29的移动在第一连动销33和第二连动销34的影响下变成斜向位移，即在向上移动的过程中发生翻折，竖直顶杆29与活动底板25固定连接，此时活动底板25完成翻折，而动力辅助杆27的作用是为两侧的第一连动销33的移动提供辅助支撑力，防止两侧受力不均造成竖直顶杆29翻折过程的失败。最后养殖箱被翻折90
°
，由于养殖箱安装时箱口与水平线呈一定程度的倾角，则此时养殖箱的箱口向下偏转，养殖箱的箱口向下偏转使得清洗用水更好的沿箱壁流出，极大的提高了清洗效率。
31.由于储水箱12内注满清洁用水，此时储水箱12变重，即当养殖箱清洗前，储水箱12会因变重而向下移动，此时连动板15与储水箱12固定连接，储水箱12向下移动会带动连动板15向下移动，四个复位器16与连动板15固定连接，则连动板15向下移动会带动四个复位器16工作。在养殖箱清洗时，阀门紧闭，此时随着养殖箱清洗，即养殖箱内的清洁用水减少后，养殖箱的重量减小，养殖箱变轻后会使得复位器16恢复初始位置，此时养殖箱被复位器16带动向上移动，在恢复到初始位置之后，阀门打开，清洁用水再次注入养殖箱，为下次清洗工作做准备。而复位器16的具体工作过程为：当养殖箱向下移动时，连动板15与养殖箱固定连接，养殖箱的移动会带动连动板15移动，联动销轴18与连动板15固定连接，连动板15向下移动会带动联动销轴18向下移动，联动销轴18与支撑板14滑动连接，支撑板14为联动销轴18的移动提供限位，而在联动销轴18移动过程中，弹簧17被压缩，随后当养殖箱向上移动时，压缩的弹簧17恢复形变，此时弹簧17的弹力推动连动板15向上移动，即养殖箱向上移动。
32.装置运行时，操作人员推动推杆41，弹性钢带43的一端与推杆41的中部铰接，另一端与第一固定座42铰接，第一固定座42与支撑挡板1固定连接，则此时弹性钢带43被拉伸，推杆41转动至两个卡钳45处，此时，当推杆41移动至两个卡钳45的钳口处时，两个卡钳45被推杆41撑开，随后在拉簧46的作用下，两个卡钳45立刻紧缩，使得推杆41被卡钳45扣紧无法脱离两个卡钳45的钳口，随着清洗工作的进行，储水箱12失去一部分清洗用水向上移动，固定绳座52与储水箱12固连连接，固定绳座52向上移动，第一牵拉带51的一端与固定绳座52
相连，第一牵拉带51被绷紧，第一牵拉带51的另一端与牵拉短销50相连，第一牵拉带51的绷紧会带动牵拉短销50移动，牵拉短销50与两个卡接短杆49的一端铰接，而两个卡接短杆49的另一端与分别与两个卡钳45的下端铰接，则随着牵拉短销50的移动，两个卡钳45发生转动，又因为两个卡钳45的中部与固定销轴48铰接，固定销轴48与第二固定座47固连，第二固定座47与支撑挡板1固连，则两个卡钳45以中部为原点发生反方向的转动，即此时两个卡钳45分开，推杆41被松开并恢复原位，最后当储水箱12注满清洗用水向下移动时，两个卡钳45重新咬合为下次固定做好准备。而在此过程中，第二牵拉带53的一端与推杆41的下部铰接，随着推杆41的移动，第二牵拉带53被带动，第二牵拉带53的另一端分成两股分别与水阀9的开合把手和高压喷头19相连，则随着第二牵拉带53的带动，水阀9被关闭，高压喷头19被第二牵拉带53带动并伸入养殖箱内，辅助弹性带55，其一端与辅助绳座56相连，另一端与高压喷头19相连，当高压喷头19伸入养殖箱内时，辅助弹性带55被拉紧。当养殖箱清洗结束后，固定机构44释放推杆41，弹性钢带43恢复形变，带动推杆41回到初始位置，推杆41回到初始位置，则水阀9的把手失去第二牵拉带53的牵引力后（基于本装置的工作原理，水阀9的把手应通过设置扭簧存在自动复位的特点，基于水阀9为现有技术，此处不过多叙述），水阀9的把手回到初始位置，同理可知，高压喷头19也失去第二牵拉带53的牵引力，辅助弹性带55恢复形变，高压喷头19恢复到初始位置。
33.在清洗过程中，清洗用水可通过污水箱2进行回收利用，沉淀后的固态垃圾可通过抽拉板3进行收集，当装置工作一段时间之后，操作人员可将抽拉板3抽出并对抽拉板3进行清洁。并且需要注意的是：为了经济效益，养殖户进行养殖时会着重饲养同一品种的海洋作物，所以养殖户在养殖海洋产品的时候购买的养殖箱尺寸应相同，即本装置中的储水箱12的规格可满足同一养殖户的养殖需求。而清洗的水流是经过高压喷头19进行加压的，加压后的水流流量小但是力量强，即储水箱12的位移过程非常缓慢，这个移动的过程会让高压喷头19把养殖箱的内部清洗的更干净。同时，由于养殖箱在翻折过程中，其移动方式表现为旋转，其移动轨迹表现为弧形路径，所以可知高压喷头19在第二牵拉带53的牵引下的对应移动轨迹应为斜向上的位移路径（若此时高压喷头19水平向左移动，则高压喷头19会与翻折中的养殖箱的外壁相提前发生碰撞，造成清洗工作无法进行），即此时第二牵拉带53对高压喷头19的牵引力为指向养殖箱一侧的斜向上的拉力，辅助弹性带55主要作用为确保高压喷头19失去第二牵拉带53的牵引力后，高压喷头19可在辅助弹性带55的作用下恢复至初始位置。
34.本装置中，由于存在客观因素的影响，如：养殖箱材质与规格的不同，高压喷头19的型号与出水量的不同以及辅助弹性带55、拉簧46、弹性钢带43和弹簧17其弹性系数的差异，本装置在实际生产应用时应进行基于不同参数下的调试，操作人员应通过调试将本装置中的局部零件的具体安装位置进行调整，以匹配不同工作环境。此调试包括但不限于：改变若干转接绳座54的具体安装位置、调整辅助绳座56在竖直方向上的具体位置等等。
35.以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。