一种硅胶加工废料回收装置的制作方法

1.本发明涉及硅胶加工技术领域，具体为一种硅胶加工废料回收装置。


背景技术：

2.硅胶别名硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。具有开放的多孔结构，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶是一种粒状，玻璃，多孔的形式二氧化硅从合成制备硅酸钠。硅胶在日常生活中应用越来越广泛，通常以硅胶为原材料经过加工制成的产品成为硅胶制品。目前在硅胶加工生产中对加工所剩下的余料不能很好的进行回收处理，既浪费了资源又对环境造成污染。经检索，中国专利授权号为cn 210617038 u的专利，公开了一种硅胶废料回收装置，包括壳体，所述壳体内部设有加工室，所述加工室顶部设有加料口，所述加工室内部从上往下依次设有破碎装置、浇水装置、研磨装置、粉料仓和废水仓，所述废水仓底部设有排水口，所述粉料仓底部设有过滤网；所述壳体底部设有多个支撑脚；所述粉料仓活动设置在废水仓上方；所述粉料仓侧壁设有连接杆，所述连接杆远离粉料仓的一端设有把手；所述壳体侧壁对应粉料仓的位置设有通道，所述通道的横截面与粉料仓的横截面形状尺寸匹配，所述连接杆位于通道内。本实用新型通过对硅胶废料进行破碎、研磨形成硅胶粉料，从而对硅胶废料进行再利用，提高硅胶的利用率，减少资源的浪费，从而节约成本。
3.上述专利中的一种硅胶废料回收装置存在以下不足：在硅胶加工过程中可能会产生较多的烟气异味和颗粒杂质，环保性能低，加工完毕后其内壁产生的杂质和废料积多，无法清除回收废料，实用性不足。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种硅胶加工废料回收装置，解决了在硅胶加工过程中可能会产生较多的烟气异味和颗粒杂质，环保性能低，加工完毕后其内壁产生的杂质和废料积多，无法清除回收废料，实用性不足的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种硅胶加工废料回收装置，包括废料回收装置、烟气净化装置、喷淋清洗装置和挡板推动机构，所述废料回收装置的内部中间端设有硅胶加工通道，所述废料回收装置的底部拐角端固定设有支撑腿，所述烟气净化装置设于硅胶加工通道的内部左侧上端，所述喷淋清洗装置设于硅胶加工通道的内部右侧上端，所述挡板推动机构设于硅胶加工通道的内部右侧下端，所述硅胶加工通道的内部左侧下端设有废料回收槽，所述废料回收槽的内侧底部为下凹式结构。
8.优选的，所述烟气净化装置的内侧端设有进风口，所述进风口的外端固定设有进风管，所述进风管的外端设有净化箱，所述废料回收装置的顶部左端开设有开槽一，所述净
化箱的外端设有出风管，所述出风管的上端连接有风机，所述风机的内侧端设有出风口，自动化控制进出风。
9.优选的，所述净化箱的两端设有通孔，所述净化箱的内部设有第一滤板和第二滤板，所述净化箱的内侧底部固定分布有限位块，所述净化箱的顶部安装有盖板，所述净化箱设于开槽一的内侧下端，有效的净化烟气杂质和异味。
10.优选的，所述喷淋清洗装置的内部设有清洗板，所述清洗板的底部连接分布有喷头，所述喷淋清洗装置的顶部右端设有进水口，所述清洗板的顶部中间端设有齿板，所述喷淋清洗装置的上端开设有开槽二，所述开槽二的下端设有转盘一，转盘一的外部固定分布有固定齿，所述转盘一的前后端设有上支架，所述上支架焊接于开槽二的顶部外端，所述开槽二的上端设有转盘二，所述转盘二的前后端设有下支架，所述下支架焊接于开槽二的内侧下端，所述转盘一与转盘二之间连接有皮带链，所述转盘二的右端啮合连接有齿盘，所述齿盘的右端固定设有驱动轴，所述驱动轴的右端连接有驱动电机，可自动化控制驱动清洗板横向滑动调节，均匀喷淋清洗。
11.优选的，所述清洗板的顶部近中间端固定分布有支柱，所述支柱的顶部固定设有滑块，所述喷淋清洗装置的顶部开设有滑轨，所述滑块滑动连接于滑轨的内侧，安全辅助滑动调节。
12.优选的，所述挡板推动机构的内部设有挡板，所述挡板的右端固定设有推杆，所述推杆的右端连接有电动推杆装置，所述电动推杆装置的底部与废料回收装置的右侧下端固定设有支架，所述挡板推动机构的内部内侧顶端焊接有限位挡板，所述挡板的底部右端安装有辅助滑轮，所述挡板推动机构的底部开设有滑槽，可自动化控制挡板横向滑动调节，稳定可靠。
13.优选的，所述废料回收槽的内侧底部设有滤网，所述滤网的底部固定设有底板，所述底板的底部固定设有提拉装置，所述底板的底部两端连接有定位螺栓，方便阻隔收集废料，可拆装滤网和底板清理维护。
14.(三)有益效果
15.该硅胶加工废料回收装置，可在硅胶加工过程中实时吸风净化过滤烟气异味和颗粒杂质，环保性能高，通过设置的喷淋清洗装置，加工完毕后启动喷淋清洗硅胶加工通道，将其内壁产生的杂质和废料清洗去除，结合设置的挡板推动机构和废料回收槽，可自动化控制将废料废水直接回收至废料回收槽，方便过滤净化后回收，实用性高，设计合理。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图；
17.图2为本发明的烟气净化装置结构示意图；
18.图3为本发明的喷淋清洗装置结构示意图；
19.图4为本发明的清洗板顶部结构示意图；
20.图5为本发明的挡板推动机构示意图；
21.图6为本发明的a处放大结构示意图；
22.图7为本发明的b处放大结构示意图。
23.图中，废料回收装置1、硅胶加工通道11、支撑腿12、烟气净化装置2、开槽一20、进
风口21、净化箱22、通孔221、第一滤板222、第二滤板223、限位块224、盖板225、风机23、出风口231、进风管24、出风管25、喷淋清洗装置3、开槽二30、清洗板31、齿板311、转盘一32、下支架321、皮带链322、转盘二33、上支架331、驱动电机34、驱动轴341、齿盘342、进水口35、支柱36、滑轨37、滑块371、喷头38、挡板推动机构4、挡板41、电动推杆装置42、推杆421、支架422、限位挡板43、废料回收槽44、滤网45、底板451、提拉装置452、定位螺栓453、辅助滑轮46、滑槽461。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-图7，本发明实施例提供一种技术方案：一种硅胶加工废料回收装置，包括废料回收装置1、烟气净化装置2、喷淋清洗装置3和挡板推动机构4，废料回收装置1的内部中间端设有硅胶加工通道11，废料回收装置1的底部拐角端固定设有支撑腿12，加工生产硅胶方便，稳定支撑整体，烟气净化装置2设于硅胶加工通道11的内部左侧上端，喷淋清洗装置3设于硅胶加工通道11的内部右侧上端，挡板推动机构4设于硅胶加工通道11的内部右侧下端，硅胶加工通道11的内部左侧下端设有废料回收槽44，废料回收槽44的内侧底部为下凹式结构，可大量收集废料。
26.进一步改进地，烟气净化装置2的内侧端设有进风口21，进风口21的外端固定设有进风管24，进风管24的外端设有净化箱22，废料回收装置1的顶部左端开设有开槽一20，净化箱22的外端设有出风管25，出风管25的上端连接有风机23，风机23的内侧端设有出风口231，自动化控制进出风。
27.进一步改进地，净化箱22的两端设有通孔221，进出风较为方便，净化箱22的内部设有第一滤板222和第二滤板223，净化箱22的内侧底部固定分布有限位块224，净化箱22的顶部安装有盖板225，净化箱22设于开槽一20的内侧下端，有效的净化烟气杂质和异味，方便开闭盖板225稳定拆装第一滤板222和第二滤板223进行维护。
28.进一步改进地，喷淋清洗装置3的内部设有清洗板31，清洗板31的底部连接分布有喷头38，喷淋清洗装置3的顶部右端设有进水口35，可直接供水喷淋清洗，清洗板31的顶部中间端设有齿板311，喷淋清洗装置3的上端开设有开槽二30，开槽二30的下端设有转盘一32，转盘一32的外部固定分布有固定齿，转盘一32的前后端设有上支架331，上支架331焊接于开槽二30的顶部外端，开槽二30的上端设有转盘二33，转盘二33的前后端设有下支架321，下支架321焊接于开槽二30的内侧下端，转盘一32与转盘二33之间连接有皮带链322，转盘二33的右端啮合连接有齿盘342，齿盘342的右端固定设有驱动轴341，驱动轴341的右端连接有驱动电机34，可自动化控制驱动清洗板31横向滑动调节。
29.进一步改进地，清洗板31的顶部近中间端固定分布有支柱36，支柱36的顶部固定设有滑块371，喷淋清洗装置3的顶部开设有滑轨37，滑块371滑动连接于滑轨37的内侧，滑块371安全限位于滑轨37内部辅助滑动调节。
30.进一步改进地，挡板推动机构4的内部设有挡板41，挡板41的右端固定设有推杆
421，推杆421的右端连接有电动推杆装置42，可自动化控制挡板41横向滑动调节，电动推杆装置42的底部与废料回收装置1的右侧下端固定设有支架422，稳定支撑，结构强度高，挡板推动机构4的内部内侧顶端焊接有限位挡板43，安全限位，避免挡板41滑出外端，挡板41的底部右端安装有辅助滑轮46，挡板推动机构4的底部开设有滑槽461，使得辅助滑轮46限位于滑槽461内部稳定滑动调节。
31.具体改进地，废料回收槽44的内侧底部设有滤网45，滤网45的底部固定设有底板451，底板451的底部固定设有提拉装置452，底板451的底部两端连接有定位螺栓453，方便阻隔收集废料，可拆装滤网45和底板451进行清理维护。
32.工作原理：在硅胶加工通道11内部生产加工硅胶过程中，启动烟气净化装置2上端的风机23，经过进风口21和进风管24进风，经过净化箱22两端的通孔221进入，经过第一滤板222和第二滤板223过滤净化，第一滤板222和第二滤板223分别采用pp棉和活性炭滤芯，再经过出风管25进入风机23，最后从出风口231出风；
33.加工完毕后，启动驱动电机34，自动化控制驱动轴341和齿盘342转动，啮合控制转盘二33转动，经过皮带链322带动转盘一32转动，使得转盘一32外端的固定齿啮合与清洗板31顶部的齿板311，使得清洗板31横向移动，移动至硅胶加工通道11内部，并且经过支柱36和滑块371限位滑动于滑轨37辅助支撑清洗板31，经过进水口35进水，从多个喷头38均匀喷射清洗于硅胶加工通道11的内侧壁；
34.同时启动电动推杆装置42，自动化控制推杆421伸缩，使得挡板41横向移动，经过限位挡板43限位，并且经过其底部的辅助滑轮46限位于滑槽461内部辅助滑动，清洗之后的废料废水经过顶部为斜面结构的挡板41向左流入废料回收槽44内部，经过滤网45过滤净化排放，可拆装底板451检修维护。
35.本发明的废料回收装置1、硅胶加工通道11、支撑腿12、烟气净化装置2、开槽一20、进风口21、净化箱22、通孔221、第一滤板222、第二滤板223、限位块224、盖板225、风机23、出风口231、进风管24、出风管25、喷淋清洗装置3、开槽二30、清洗板31、齿板311、转盘一32、下支架321、皮带链322、转盘二33、上支架331、驱动电机34、驱动轴341、齿盘342、进水口35、支柱36、滑轨37、滑块371、喷头38、挡板推动机构4、挡板41、电动推杆装置42、推杆421、支架422、限位挡板43、废料回收槽44、滤网45、底板451、提拉装置452、定位螺栓453、辅助滑轮46、滑槽461，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是在硅胶加工过程中可能会产生较多的烟气异味和颗粒杂质，环保性能低，加工完毕后其内壁产生的杂质和废料积多，无法清除回收废料，实用性不足，本发明通过上述部件的互相组合，可在硅胶加工过程中实时吸风净化过滤烟气异味和颗粒杂质，环保性能高，加工完毕后启动喷淋清洗硅胶加工通道，将其内壁产生的杂质和废料清洗去除，自动化控制将废料废水直接回收至废料回收槽，方便过滤净化后回收，实用性高。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明
内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。