一种重症医疗器械清洗机

1.本发明属于医疗器械清洗技术领域，具体是指一种重症医疗器械清洗机。


背景技术：

2.重症医学科的主要业务范围为：急危重症患者的抢救和延续性生命支持；发生多器官功能障碍患者的治疗和器官功能支持；防治多脏器功能障碍综合征。重症医疗需要用到很多的相关医疗器械，医疗器械中常见的手术器具，在使用后需要进行清洗，对于大型医院，手术器械的清洗量非常大，而且手术器械的卫生要求较高，需要无死角的清洗，以避免二次感染，因此需要使用清洗机对手术器械清洗。现有的清洗机存在以下问题：1、对于金属手术器械的清洗时，会将金属手术器械放置在一起，会造成在清洗过程中，金属手术器械因碰撞造成损坏，且金属手术器械在清洗时会叠放在一起，而产生清洗盲区；2、清洗机的喷头一般是固定的，由于喷头之间有一定的距离时，在喷头之间会存在有压力的不足的区域，而造成清洗不彻底的情况。
3.因此，需要一种重症医疗器械清洗机以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种重症医疗器械清洗机，通过交替的磁力吸附，巧妙的完成医疗器械的翻面冲洗以及避免二次感染，同时将清洗的水流作为动力，联动清洗喷头往复运动，对医疗器械无死角喷洗。
5.本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种重症医疗器械清洗机，包括清洗壳体，所述清洗壳体内侧壁设有交替式磁吸交换固定机构，所述交替式磁吸交换固定机构的中部设有水动力往复清洗机构，所述水动力往复清洗机构包括喷洗往复组件和水动力传动组件，所述水动力传动组件设于交替式磁吸交换固定机构内部，所述喷洗往复组件设于交替式磁吸交换固定机构的一端，通过交替式磁吸交换固定机构先将医疗器械的一面吸附，待一面清洗完成后，再进行另一面的清洗，且水动力往复清洗机构在清洗时实现清洗喷洗的往复运动，对医疗器械无死角清洗。
6.优选地，所述交替式磁吸交换固定机构包括双向螺纹柱、交换对接板、电磁吸板、支撑板一、支撑板二、连接框、交换旋转电机、固定轴、导向杆和对接连杆，所述双向螺纹柱的一端转动设于清洗壳体的一侧内侧壁，所述双向螺纹柱的另一端贯穿清洗壳体的另一侧的内侧壁，所述交换旋转电机设于清洗壳体的外侧壁，所述交换旋转电机与双向螺纹柱连接，所述导向杆的两端设于清洗壳体的内侧壁，所述导向杆对称设于双向螺纹柱的两侧，所述支撑板一对称设于双向螺纹柱上，所述支撑板二对称设于导向杆上，所述交换对接板设于支撑板一和支撑板二上壁，所述交换对接板的内侧壁中部沿水平方向设有放置横槽，所述交换对接板的内侧壁阵列设有放置竖槽，所述放置竖槽与放置横槽垂直相交，所述固定轴的两端设于放置横槽的两端内侧壁，所述对接连杆的一端转动设于固定轴上，所述对接
连杆的一端设于放置竖槽与放置横槽的相交处，在对接连杆向上转动时，可以完全进入到放置竖槽内，不会和交换对接板干涉，所述连接框设于对接连杆的另一端，所述连接框的侧壁阵列设有连接槽，所述对接连杆的另一端铰接设于连接槽内，所述电磁吸板设于交换对接板的侧壁，所述电磁吸板设于放置竖槽之间，所述电磁吸板对称设于放置横槽两侧，且左右相邻的电磁吸板不同时通电，上下相邻的电磁吸板不同时通电，在对医疗器械的一面清洗完成后，交换对接板对接后，电磁吸板交换通电顺序，实现对医疗器械清洗完成一面的吸附。
7.优选地，通过自身水流的动力实现清洗喷头的往复运动，完成医疗器械无死角喷洗，所述水动力传动组件包括喷洗干管、摆动动力轴、螺旋桨、摆动从动轴、支撑架、喷洗支管、喷洗竖管、清洗喷头、刚性通水管和喷洗摆动弹簧，所述连接框的侧壁设有贯通连槽，所述贯通连槽与连接槽相间设置，所述喷洗干管设于连接框内，所述喷洗支管阵列设于喷洗干管的侧壁，所述喷洗支管贯穿滑动设于贯通连槽内，所述喷洗竖管的侧壁设于喷洗支管的一端，所述清洗喷头阵列设于喷洗竖管上，所述刚性通水管的一端设于喷洗干管的一端，所述刚性通水管与喷洗干管连通，所述刚性通水管的另一端贯穿连接框一端的侧壁，所述喷洗摆动弹簧套设于刚性通水管上，所述喷洗摆动弹簧的一端设于喷洗干管的一端，所述喷洗摆动弹簧的另一端设于连接框的一端的内侧壁，所述摆动动力轴贯穿设于喷洗干管另一端端面，所述支撑架设于喷洗干管内壁，所述支撑架设于摆动动力轴上，所述螺旋桨设于摆动动力轴的一端，所述螺旋桨设于喷洗干管内，水流带动螺旋桨的转动，从而为清洗喷头的往复运动提供动力，所述摆动动力轴的另一端设有滑动孔，所述滑动孔的内壁阵列设有限位滑槽，所述摆动从动轴设于滑动孔内，所述摆动从动轴外壁阵列设有限位条，所述限位条设于限位滑槽内，避免摆动从动轴与摆动动力轴发生轴向运动，所述摆动从动轴的另一端贯穿连接框的另一端侧壁。
8.为了通过水流带动螺旋桨的动力实现清洗喷油的往复运动，通过所述喷洗往复组件包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、锥齿轮轴、固定板、联动轴、联动轨道、联动杆、活动连杆、导向套、固定连杆和固定连环，所述主动锥齿轮设于摆动从动轴的另一端，所述固定板设于连接框另一端的上壁，所述锥齿轮轴贯穿设于固定板的外端，所述从动锥齿轮设于锥齿轮轴的下端，所述联动杆的一端设于锥齿轮轴的上端，所述联动轴的一端设于联动杆的另一端的下壁，所述固定连环设于喷洗干端的另一端外壁，所述固定连杆的一端设于固定连环的外壁，多个导向套设于连接框的一端的上壁，所述活动连杆的一端设于固定连杆的另一端，所述活动连杆贯穿导向套，所述联动轨道的侧壁中部设于活动连杆的另一端，所述联动轨道套设于联动轴上。
9.进一步地，所述电磁吸板与贯通连槽对应设置，喷洗支管的往复运动，带动清洗喷头往复运动时，可以对准电磁吸板上的医疗器械喷洗。
10.其中，所述电磁吸板的表面设有保护软层，避免在电磁吸板将医疗器械吸附的时候损坏医疗器械。
11.进一步地，所述螺旋桨设于喷洗干管上最后两个喷洗支管之间，可以因水流而带动螺旋桨的转动。
12.此装置中，所述清洗壳体外侧壁对称设有放置口，所述清洗壳体外侧壁对称设有透明窗口，所述透明窗口设于放置口下侧，方便观察电磁吸板，方便的将医疗器械依次放置
在电磁吸板上。
13.此装置中，所述清洗壳体外侧壁下部设有放水口，清洗完成后，及时将废水排掉。
14.此装置中，所述清洗壳体下壁两两对称设有支撑脚，提高了清洗机的稳定性。
15.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：1、在交替式磁吸交换固定机构中，电磁吸板设置成左右相邻的电磁吸板不同时通电，上下相邻的电磁吸板不同时通电，即相邻的电磁吸板不同时通电，且两侧的电磁吸板的通电状态相反设置，将医疗器械通过放置口放置在通电的电磁吸板上，清洗喷头首先对医疗器械的一面冲洗，当打开交换旋转电机，在对接连杆的作用下使交换对接板对接在一起时，上述通电状态改变，此时医疗器械相对的电磁吸板将医疗器械吸附，将医疗器械的未清洗面展示，即可完成医疗器械两面的冲洗，且冲洗时，可以将未吸附医疗器械的电磁吸板一起冲洗，避免了医疗器械的未清洗面与电磁吸板接触，造成电磁吸板的污染，从而造成医疗器械的二次污染问题；2、在水动力往复清洗机构中，利用自身水流的动力，带动螺旋桨转动，螺旋桨带动摆动动力轴转动，摆动动力轴带动摆动从动轴转动，摆动从动轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动锥齿轮轴转动，锥齿轮轴带动联动杆旋转，联动杆带动联动轴在联动轨道内往复移动，在导向套的作用下，联动轨道带动活动连杆在导向套的方向上往复移动，活动连杆通过固定连杆和固定连环，带动喷洗干管水平往复移动，喷洗干管带动喷洗支管在贯通连槽内往复移动，喷洗支管带动清洗喷头往复移动，从而清洗喷头对电磁吸板上的医疗器械水平往复运动喷洗，避免了清洗喷头之间的水压不够而产生清洗盲区的问题；3、交替式磁吸交换固定机构还可以通过微调，从而稍微改变交换对接板之间的距离，从而对接连杆推动喷洗干管和喷洗支管上下移动一小段距离，进而改变清洗喷头的上下距离，而保证竖直方向上的无盲区清洗。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种重症医疗器械清洗机的内部结构示意图；图2为本发明提出的一种重症医疗器械清洗机的内部结构俯视图；图3为本发明提出的一种重症医疗器械清洗机的外部立体结构示意图；图4为本发明提出的一种重症医疗器械清洗机的交替式磁吸交换固定机构的立体结构示意图；图5为图b中a-a截面示意图；图6为图2中a部分放大图；图7为图4中b部分放大图；图8为本发明提出的一种重症医疗器械清洗机的摆动动力轴和摆动从动轴的连接示意图。
17.其中，1、清洗壳体，2、交替式磁吸交换固定机构，3、水动力往复清洗机构，4、喷洗往复组件，5、水动力传动组件，6、双向螺纹柱，7、交换对接板，8、电磁吸板，9、支撑板一，10、支撑板二，11、连接框，12、交换旋转电机，13、固定轴，14、导向杆，15、对接连杆，16、放置横槽，17、放置竖槽，18、连接槽，19、喷洗干管，20、摆动动力轴，21、螺旋桨，22、摆动从动轴，
23、支撑架，24、喷洗支管，25、喷洗竖管，26、清洗喷头，27、刚性通水管，28、喷洗摆动弹簧，29、贯通连槽，30、滑动孔，31、限位滑槽，32、限位条，33、主动锥齿轮，34、从动锥齿轮，35、锥齿轮轴，36、固定板，37、联动轴，38、联动轨道，39、联动杆，40、活动连杆，41、导向套，42、固定连杆，43、固定连环，44、保护软层，45、放置口，46、透明窗口，47、放水口，48、支撑脚。
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.如图1、图2所示，本发明提出了一种重症医疗器械清洗机，包括清洗壳体1，所述清洗壳体1内侧壁设有交替式磁吸交换固定机构2，所述交替式磁吸交换固定机构2的中部设有水动力往复清洗机构3，所述水动力往复清洗机构3包括喷洗往复组件4和水动力传动组件5，所述水动力传动组件5设于交替式磁吸交换固定机构2内部，所述喷洗往复组件4设于交替式磁吸交换固定机构2的一端，通过交替式磁吸交换固定机构2先将医疗器械的一面吸附，待一面清洗完成后，再进行另一面的清洗，且水动力往复清洗机构3在清洗时实现清洗喷洗的往复运动，对医疗器械无死角清洗。
22.如图1、图2、图4、图5所示，所述交替式磁吸交换固定机构2包括双向螺纹柱6、交换对接板7、电磁吸板8、支撑板一9、支撑板二10、连接框11、交换旋转电机12、固定轴13、导向杆14和对接连杆15，所述双向螺纹柱6的一端转动设于清洗壳体1的一侧内侧壁，所述双向螺纹柱6的另一端贯穿清洗壳体1的另一侧的内侧壁，所述交换旋转电机12设于清洗壳体1的外侧壁，所述交换旋转电机12与双向螺纹柱6连接，所述导向杆14的两端设于清洗壳体1的内侧壁，所述导向杆14对称设于双向螺纹柱6的两侧，所述支撑板一9对称设于双向螺纹柱6上，所述支撑板二10对称设于导向杆14上，所述交换对接板7设于支撑板一9和支撑板二10上壁，所述交换对接板7的内侧壁中部沿水平方向设有放置横槽16，所述交换对接板7的内侧壁阵列设有放置竖槽17，所述放置竖槽17与放置横槽16垂直相交，所述固定轴13的两端设于放置横槽16的两端内侧壁，所述对接连杆15的一端转动设于固定轴13上，所述对接连杆15的一端设于放置竖槽17与放置横槽16的相交处，在对接连杆15向上转动时，可以完全进入到放置竖槽17内，不会和交换对接板7干涉，所述连接框11设于对接连杆15的另一端，所述连接框11的侧壁阵列设有连接槽18，所述对接连杆15的另一端铰接设于连接槽18内，所述电磁吸板8设于交换对接板7的侧壁，所述电磁吸板8设于放置竖槽17之间，所述电磁吸板8对称设于放置横槽16两侧，且左右相邻的电磁吸板8不同时通电，上下相邻的电磁吸板8不同时通电，且两侧的电磁吸板8的通电状态相反设置，在对医疗器械的一面清洗完
成后，交换对接板7对接后，电磁吸板8交换通电顺序，实现对医疗器械清洗完成一面的吸附。
23.如图1、图2、图4、图6、图7、图8所示，通过自身水流的动力实现清洗喷头26的往复运动，完成医疗器械无死角喷洗，所述水动力传动组件5包括喷洗干管19、摆动动力轴20、螺旋桨21、摆动从动轴22、支撑架23、喷洗支管24、喷洗竖管25、清洗喷头26、刚性通水管27和喷洗摆动弹簧28，所述连接框11的侧壁设有贯通连槽29，所述贯通连槽29与连接槽18相间设置，所述喷洗干管19设于连接框11内，所述喷洗支管24阵列设于喷洗干管19的侧壁，所述喷洗支管24贯穿滑动设于贯通连槽29内，所述喷洗竖管25的侧壁设于喷洗支管24的一端，所述清洗喷头26阵列设于喷洗竖管25上，所述刚性通水管27的一端设于喷洗干管19的一端，所述刚性通水管27与喷洗干管19连通，所述刚性通水管27的另一端贯穿连接框11一端的侧壁，所述喷洗摆动弹簧28套设于刚性通水管27上，所述喷洗摆动弹簧28的一端设于喷洗干管19的一端，所述喷洗摆动弹簧28的另一端设于连接框11的一端的内侧壁，所述摆动动力轴20贯穿设于喷洗干管19另一端端面，所述支撑架23设于喷洗干管19内壁，所述支撑架23设于摆动动力轴20上，所述螺旋桨21设于摆动动力轴20的一端，所述螺旋桨21设于喷洗干管19内，水流带动螺旋桨21的转动，从而为清洗喷头26的往复运动提供动力，所述摆动动力轴20的另一端设有滑动孔30，所述滑动孔30的内壁阵列设有限位滑槽31，所述摆动从动轴22设于滑动孔30内，所述摆动从动轴22外壁阵列设有限位条32，所述限位条32设于限位滑槽31内，避免摆动从动轴22与摆动动力轴20发生轴向运动，所述摆动从动轴22的另一端贯穿连接框11的另一端侧壁。
24.如图1、图2、图4、图6、图7所示，为了通过水流带动螺旋桨21的动力实现清洗喷油的往复运动，通过所述喷洗往复组件4包括主动锥齿轮33、从动锥齿轮34、锥齿轮轴35、固定板36、联动轴37、联动轨道38、联动杆39、活动连杆40、导向套41、固定连杆42和固定连环43，所述主动锥齿轮33设于摆动从动轴22的另一端，所述固定板36设于连接框11另一端的上壁，所述锥齿轮轴35贯穿设于固定板36的外端，所述从动锥齿轮34设于锥齿轮轴35的下端，所述联动杆39的一端设于锥齿轮轴35的上端，所述联动轴37的一端设于联动杆39的另一端的下壁，所述固定连环43设于喷洗干端的另一端外壁，所述固定连杆42的一端设于固定连环43的外壁，多个导向套41设于连接框11的一端的上壁，所述活动连杆40的一端设于固定连杆42的另一端，所述活动连杆40贯穿导向套41，所述联动轨道38的侧壁中部设于活动连杆40的另一端，所述联动轨道38套设于联动轴37上。
25.如图1、图2、图4所示，所述电磁吸板8与贯通连槽29对应设置，喷洗支管24的往复运动，带动清洗喷头26往复运动时，可以对准电磁吸板8上的医疗器械喷洗。
26.如图5所示，所述电磁吸板8的表面设有保护软层44，避免在电磁吸板8将医疗器械吸附的时候损坏医疗器械。
27.如图6所示，所述螺旋桨21设于喷洗干管19上最后两个喷洗支管24之间，可以因水流而带动螺旋桨21的转动。
28.如图3所示，所述清洗壳体1外侧壁对称设有放置口45，所述清洗壳体1外侧壁对称设有透明窗口46，所述透明窗口46设于放置口45下侧，方便观察电磁吸板8，方便的将医疗器械依次放置在电磁吸板8上。
29.如图3所示，所述清洗壳体1外侧壁下部设有放水口47，清洗完成后，及时将废水排
掉。
30.如图3所示，所述清洗壳体1下壁两两对称设有支撑脚48，提高了清洗机的稳定性。
31.具体使用时，将清洗机放置平稳后，通过透明窗口46可以看到内部，此时电磁吸板8设置成左右相邻的电磁吸板8不同时通电，上下相邻的电磁吸板8不同时通电，就是相邻的电磁吸板8不同时通电，且两侧的电磁吸板8的通电状态相反设置，将医疗器械通过放置口45放置在通电的电磁吸板8上，电磁吸板8将医疗器械吸附固定，然后将刚性通水管27从外部接入压力水流，水流从刚性通水管27进入到喷洗干管19内，然后水流从喷洗支管24和清洗喷头26喷出，对电磁吸板8上的医疗器械高压冲洗，此时喷洗干管19内的水流带动螺旋桨21转动，螺旋桨21带动摆动动力轴20转动，摆动动力轴20带动摆动从动轴22转动，摆动从动轴22带动主动锥齿轮33转动，主动锥齿轮33带动从动锥齿轮34转动，从动锥齿轮34带动锥齿轮轴35转动，锥齿轮轴35带动联动杆39旋转，联动杆39带动联动轴37在联动轨道38内往复移动，在导向套41的作用下，联动轨道38带动活动连杆40在导向套41的方向上往复移动，活动连杆40通过固定连杆42和固定连环43，带动喷洗干管19水平往复移动，喷洗干管19带动喷洗支管24在贯通连槽29内往复移动，喷洗支管24带动清洗喷头26往复移动，从而清洗喷头26对电磁吸板8上的医疗器械水平往复运动喷洗，喷洗时，可以打开交换旋转电机12，使交换旋转电机12稍微转动一下，此时交换旋转电机12带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动支撑板一9相向运动，支撑板一9带动交换对接板7相向运动，交换对接板7推动对接连杆15旋转，对接连杆15推动连接框11向上运动一小段距离，连接框11带动喷洗干管19和喷洗支管24向上运动，从而带动清洗喷头26向上移动距离，此时竖直方向上，清洗喷头26与原来相比移动了一小段距离，清洗喷头26的正喷方向的改变，从而保证了医疗器械无死角的喷洗；当医疗器械的一面喷洗完成后，打开交换旋转电机12，交换旋转电机12带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动支撑板一9相向运动，支撑板一9带动交换对接板7相向运动，交换对接板7推动对接连杆15旋转，对接连杆15推动连接框11向上运动，当交换对接板7对接在一起时，此时在对接连杆15的推动下，喷洗支管24的最低处高处交换对接板7，然后改变电磁吸板8的通电状态，使原来通电的电磁吸板8断电，原来断电的电磁吸板8通电，此时医疗器械内相对的另一侧的电磁吸板8吸附，展现未清洗的一面，然后反向打开交换旋转电机12，使交换对接板7反向移动，回到原来的状态，此时喷洗支管24在回到交换对接板7之间，然后再次重复上述操作，即可完成医疗器械正反面无死角的喷洗。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
34.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也
只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。