一种锂电池镀镍钢带表面处理设备及其工作方法与流程

1.本发明涉及镀镍钢带表面处理设备技术领域，具体为一种锂电池镀镍钢带表面处理设备及其工作方法。


背景技术：

2.锂电池用预镀镍钢带是一种在钢带表面连续镀镍后进行热处理，生成镍铁合金层的电池钢带，在锂电池制备过程中，预镀镍钢带可以直接冲制成壳，并进而加工成电池，相比于早先普通电池钢带冲制成壳后进行滚镀，预镀镍钢带具有更好的镍层附着力，优异的镍层均匀性，良好的拉伸、承压能力，并且传统后镀镍钢壳在滚镀过程中，无法在钢壳内壁有效施镀，而预镀镍钢壳内壁具有稳定有效的镍层，在制备成钢壳后，具有更长的寿命和稳定性。因此，预镀镍钢带制备锂电池已成为当下的主流。
3.钢带在热处理后再进行电镀镍处理，热处理钢带表面不可避免地会粘附一层油污，当灰尘落在表面上，并与油脂混粘在一起，时间久了很难清洗干净，从而使工件表面形成不明显的细小油斑，施镀时气泡滞留其上形成针孔，另外采用网带式电阻炉淬火时，钢带表面的油污与灰尘等杂质颗粒混粘在一起，烧结成顽固的固体油垢，硝盐回火时，以上油垢又与硝基盐形成顽固的热聚合物，电镀时很难把以上污物彻底除净，氢气泡易粘附在污物上面，难以排出，从而使钢带表面的镀层产生针孔与麻点现象，且随着气泡逐渐长大，镀层会自动胀破，产生脱皮现象。
4.现有技术中在钢带在热处理以及冷却后，需要对冷却后的钢带进行清洗，去除其表面油污以及灰尘，然后再进行电镀操作，现有的钢带表面清洗机仅仅使钢带通过清洗槽内部，然后通过毛刷辊对其表面进行洗刷，整体对钢带表面清洗效果较差，导致钢带后续电镀过程质量较差。


技术实现要素：

5.基于此，本发明的目的是提供一种锂电池镀镍钢带表面处理设备及其工作方法，以解决现有技术中钢带表面清洗机仅仅使钢带通过清洗槽内部，然后通过毛刷辊对其表面进行洗刷，整体对钢带表面清洗效果较差，导致钢带后续电镀过程质量较差的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池镀镍钢带表面处理设备，包括清洗箱，所述清洗箱两侧皆固定有固定架，两组所述固定架内侧皆滑动连接有往复升降架；两组所述往复升降架之间分别转动连接有第一输送辊和第二输送辊，且第一输送辊一侧固定连接有连接轴，两组所述连接轴外侧皆固定有位于固定架内部的椭圆轮，且椭圆轮内部开设有配合槽，两组所述固定架内部底端固定有支撑架，两组所述支撑架内部皆转动连接有支撑限位轮，且支撑限位轮的顶部和配合槽内壁相贴合，其中两组所述支撑限位轮和支撑架之间通过活动轴转动连接，且活动轴外侧和支撑架之间设置有轴承，两组所述往复升降架内侧两端皆固定有连接板，且连接板内壁皆开设有齿槽；
所述清洗箱内部两端的顶部和底部皆转动连接有毛刷辊，每组所述毛刷辊两侧皆活动连接有托架，且毛刷辊和托架之间通过转轴转动连接，多组所述转轴外部两侧皆固定有与齿槽相啮合的传动齿轮，所述清洗箱内侧皆固定有与托架相配合的固定块，每组所述固定块和托架之间皆通过挤压弹簧弹性连接，清洗箱一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴和连接轴之间通过万向连接轴相连接，所述第一输送辊和第二输送辊两侧皆固定有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮。
7.通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动第一输送辊和第二输送辊对钢带在清洗箱内部进行输送，由于两组往复升降架、第一输送辊和第二输送辊和清洗箱之间为滑动连接，当第一输送辊转动时，其连接轴同步带动椭圆轮进行转动，随着椭圆轮的转动，再配合支撑限位轮与配合槽的配合下，进而两组往复升降架通过第一输送辊和第二输送辊带动钢带在清洗箱内部进行往复升降，从而使钢带在输送的同时在清洗箱内部往复升降，往复升降的钢带可以对清洗箱内部的清洗液起到一定程度的扰动，而反之清洗液可相对动态的对钢带表面进行清洗，进而使钢带表面的油污和杂质更好的脱离钢带表面，提升了钢带整体的清洗效果。
8.本发明进一步设置为，两组所述往复升降架内侧底端固定设置有延伸至清洗箱内部的连接条，所述连接条底部和清洗箱之间通过弹性密封片密封连接。
9.通过采用上述技术方案，其中连接条和弹性密封片的作用下，使往复升降架相对于固定架上升后，清洗箱内部的清洗液会被弹性密封片进行阻挡，避免清洗液发生泄漏的问题。
10.本发明进一步设置为，两组所述固定架内部两端皆固定有贯穿往复升降架的导向杆，且往复升降架内部开设有与导向杆相配合的通孔，固定架和往复升降架之间设置有位于通孔内部的复位弹簧，所述复位弹簧底部固定有固定板，且固定板和导向杆滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，其中导向杆起到往复升降架的升降导向作用，其中复位弹簧起到往复升降架的复位作用。
12.本发明进一步设置为，所述清洗箱两端顶部皆开设有与钢带相配合的配合通孔，且两组配合通孔内壁分别固定设置有毛刷以及棉条，清洗箱一侧的顶部和底部皆设置有进水管和排水管，且进水管和排水管内部皆设置有阀门。
13.通过采用上述技术方案，其中带有毛刷的配合通孔可以对钢带表面进行预处理刮动，带动棉条的配合通孔，进水管和排水管起到清洗液循环的作用。
14.一种锂电池镀镍钢带表面处理设备的工作方法，包括以下步骤：s1：钢带上料：首先使钢带穿过清洗箱一端的第一组配合通孔，然后穿过第一组毛刷辊之间，再然后穿过第一输送辊和第二输送辊之间，再其次穿过第二组毛刷辊之间，最后穿过清洗箱另一端的第二组配合配合通孔；s2：钢带输送同步升降：随着椭圆轮的转动，再配合支撑限位轮与配合槽的配合下，进而两组往复升降架通过第一输送辊和第二输送辊带动钢带在清洗箱内部进行往复升降，从而使钢带在输送的同时在清洗箱内部往复升降，往复升降的钢带可以对清洗箱内部的清洗液起到一定程度的扰动，而反之清洗液可相对动态的对钢带表面进行清洗；s3：钢带表面刷洗：两组往复升降架在清洗箱内部往复升降时，同步带动连接板进行往复升降，由于每组连接板内侧皆开设有齿槽，进而往复升降的连接板带动传动齿轮进
行旋转，进而使多组毛刷辊对钢带的上下表面进行毛刷清洗；s4：清洗液循环：进水管对清洗箱内部注入清洗液，其中进水管和排水管在钢带清洗过程中，始终对清洗箱内部的清洗液进行循环流动；s5：钢带的收卷：通过外界收卷机件清洗后的钢带进行收卷，也可以直接通过外界设备之间将清洗后的钢带进行电镀操作，然后再进行收卷。
15.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：1、本发明通过驱动电机带动第一输送辊和第二输送辊对钢带在清洗箱内部进行输送，由于两组往复升降架、第一输送辊和第二输送辊和清洗箱之间为滑动连接，当第一输送辊转动时，其连接轴同步带动椭圆轮进行转动，随着椭圆轮的转动，再配合支撑限位轮与配合槽的配合下，进而两组往复升降架通过第一输送辊和第二输送辊带动钢带在清洗箱内部进行往复升降，从而使钢带在输送的同时在清洗箱内部往复升降，往复升降的钢带可以对清洗箱内部的清洗液起到一定程度的扰动，而反之清洗液可相对动态的对钢带表面进行清洗，进而使钢带表面的油污和杂质更好的脱离钢带表面，提升了钢带整体的清洗效果；2、本发明当两组往复升降架在清洗箱内部往复升降时，同步带动连接板进行往复升降，由于每组连接板内侧皆开设有齿槽，进而往复升降的连接板带动传动齿轮进行旋转，进而使多组毛刷辊对钢带的上下表面进行毛刷清洗，进一步提高了钢带的清洗效果，使后续电镀过程效果更好。
附图说明
16.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明的内部结构示意图；图3为本发明的内部结构分解图；图4为本发明图3的a处放大图；图5为本发明的局部结构示意图；图6为本发明图5的b处放大图；图7为本发明清洗箱的局部结构示意图。
17.图中：1、清洗箱；2、第一输送辊；3、第二输送辊；4、固定架；5、往复升降架；6、连接轴；7、椭圆轮；8、配合槽；9、支撑限位轮；10、支撑架；11、活动轴；12、固定板；13、复位弹簧；14、导向杆；15、万向连接轴；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、驱动电机；19、连接板；20、固定块；21、托架；22、挤压弹簧；23、毛刷辊；24、传动齿轮；25、转轴；26、弹性密封片；27、配合通孔；28、进水管；29、排水管；30、连接条。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
19.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
20.一种锂电池镀镍钢带表面处理设备，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，包括清洗箱1，清洗箱1两侧皆固定有固定架4，两组固定架4内侧皆滑动连接有往复升降架5；
两组往复升降架5之间分别转动连接有第一输送辊2和第二输送辊3，且第一输送辊2一侧固定连接有连接轴6，两组连接轴6外侧皆固定有位于固定架4内部的椭圆轮7，且椭圆轮7内部开设有配合槽8，两组固定架4内部底端固定有支撑架10，两组支撑架10内部皆转动连接有支撑限位轮9，且支撑限位轮9的顶部和配合槽8内壁相贴合，其中两组支撑限位轮9和支撑架10之间通过活动轴11转动连接，且活动轴11外侧和支撑架10之间设置有轴承，两组往复升降架5内侧两端皆固定有连接板19，且连接板19内壁皆开设有齿槽，当第一输送辊2转动时，其连接轴6同步带动椭圆轮7进行转动，随着椭圆轮7的转动，再配合支撑限位轮9与配合槽8的配合下，进而两组往复升降架5通过第一输送辊2和第二输送辊3带动钢带在清洗箱1内部进行往复升降，从而使钢带在输送的同时在清洗箱1内部往复升降，往复升降的钢带可以对清洗箱1内部的清洗液起到一定程度的扰动，而反之清洗液可相对动态的对钢带表面进行清洗，进而使钢带表面的油污和杂质更好的脱离钢带表面，提升了钢带整体的清洗效果；清洗箱1内部两端的顶部和底部皆转动连接有毛刷辊23，每组毛刷辊23两侧皆活动连接有托架21，且毛刷辊23和托架21之间通过转轴25转动连接，多组转轴25外部两侧皆固定有与齿槽相啮合的传动齿轮24，清洗箱1内侧皆固定有与托架21相配合的固定块20，每组固定块20和托架21之间皆通过挤压弹簧22弹性连接，清洗箱1一侧固定安装有驱动电机18，驱动电机18输出轴和连接轴6之间通过万向连接轴15相连接，第一输送辊和第二输送辊3两侧皆固定有相互啮合的第一齿轮16和第二齿轮17。
21.请参阅图7，两组往复升降架5内侧底端固定设置有延伸至清洗箱1内部的连接条30，连接条30底部和清洗箱1之间通过弹性密封片26密封连接，本发明通过设置以上结构，其中连接条30和弹性密封片26的作用下，使往复升降架5相对于固定架4上升后，清洗箱1内部的清洗液会被弹性密封片26进行阻挡，避免清洗液发生泄漏的问题。
22.请参阅图3，两组固定架4内部两端皆固定有贯穿往复升降架5的导向杆14，且往复升降架5内部开设有与导向杆14相配合的通孔，固定架4和往复升降架5之间设置有位于通孔内部的复位弹簧13，复位弹簧13底部固定有固定板12，且固定板12和导向杆14滑动连接，本发明通过设置以上结构，其中导向杆14起到往复升降架5的升降导向作用，其中复位弹簧13起到往复升降架5的复位作用。
23.请参阅图1和图7，清洗箱1两端顶部皆开设有与钢带相配合的配合通孔27，且两组配合通孔27内壁分别固定设置有毛刷以及棉条，清洗箱1一侧的顶部和底部皆设置有进水管28和排水管29，进水管28和排水管29起到清洗液循环的作用，且进水管28和排水管29内部皆设置有阀门，本发明通过设置以上结构，其中带有毛刷的配合通孔27可以对钢带表面进行预处理刮动，带动棉条的配合通孔27。
24.一种锂电池镀镍钢带表面处理设备的工作方法，包括以下步骤：s1：钢带上料：首先使钢带穿过清洗箱一端的第一组配合通孔，然后穿过第一组毛刷辊之间，再然后穿过第一输送辊和第二输送辊之间，再其次穿过第二组毛刷辊之间，最后穿过清洗箱另一端的第二组配合配合通孔；s2：钢带输送同步升降：随着椭圆轮的转动，再配合支撑限位轮与配合槽的配合下，进而两组往复升降架通过第一输送辊和第二输送辊带动钢带在清洗箱内部进行往复升降，从而使钢带在输送的同时在清洗箱内部往复升降，往复升降的钢带可以对清洗箱内部
的清洗液起到一定程度的扰动，而反之清洗液可相对动态的对钢带表面进行清洗；s3：钢带表面刷洗：两组往复升降架在清洗箱内部往复升降时，同步带动连接板进行往复升降，由于每组连接板内侧皆开设有齿槽，进而往复升降的连接板带动传动齿轮进行旋转，进而使多组毛刷辊对钢带的上下表面进行毛刷清洗；s4：清洗液循环：进水管对清洗箱内部注入清洗液，其中进水管和排水管在钢带清洗过程中，始终对清洗箱内部的清洗液进行循环流动；s5：钢带的收卷：通过外界收卷机件清洗后的钢带进行收卷，也可以直接通过外界设备之间将清洗后的钢带进行电镀操作，然后再进行收卷。
25.本发明的工作原理为：使用时，接通电源，通过进水管28对清洗箱1内部注入清洗液，其中进水管28和排水管29在钢带清洗过程中，始终对清洗箱1内部的清洗液进行循环流动，有效的保证了钢带的清洗效果；首先使钢带穿过清洗箱1一端的第一组配合通孔27，然后穿过第一组毛刷辊23之间，再然后穿过第一输送辊2和第二输送辊3之间，再其次穿过第二组毛刷辊23之间，最后穿过清洗箱1另一端的第二组配合配合通孔27，其中配合通孔27内部分别设置有毛刷和棉条，其中毛刷可以首先对钢带表面的油污以及杂质进行刷动，其中棉条可以对清洗完成的钢带表面进行擦干水分，提高钢带的清洗效果；通过驱动电机18带动第一输送辊2和第二输送辊3对钢带在清洗箱1内部进行输送，由于两组往复升降架5、第一输送辊2和第二输送辊3和清洗箱1之间为滑动连接；当第一输送辊2转动时，其连接轴6同步带动椭圆轮7进行转动，随着椭圆轮7的转动，再配合支撑限位轮9与配合槽8的配合下，进而两组往复升降架5通过第一输送辊2和第二输送辊3带动钢带在清洗箱1内部进行往复升降，从而使钢带在输送的同时在清洗箱1内部往复升降，往复升降的钢带可以对清洗箱1内部的清洗液起到一定程度的扰动，而反之清洗液可相对动态的对钢带表面进行清洗，进而使钢带表面的油污和杂质更好的脱离钢带表面，提升了钢带整体的清洗效果；具体的说，其中驱动电机18输出轴和连接轴6之间通过万向连接轴15连接，进而驱动电机18带动第一输送辊2以及第二输送辊3转动时，在椭圆轮7和支撑限位轮9的配合下，可以同步使往复升降架5进行往复升降，并不会产生干涉甚至是卡死的现象；进一步的说，其中第一输送辊2和第二输送辊3两侧设置有相互啮合的第一齿轮16和第二齿轮17，进而驱动电机18驱动第一输送辊2转动时，在第一齿轮16和第二齿轮17的啮合下，可以使第二输送辊3相对于第一输送辊2进行反向转动，进而第一输送辊2和第二输送辊3在夹紧钢带后可以对钢带进行输送；值得一说的是，当两组往复升降架5在清洗箱1内部往复升降时，同步带动连接板19进行往复升降，由于每组连接板19内侧皆开设有齿槽，进而往复升降的连接板19带动传动齿轮24进行旋转，进而使多组毛刷辊23对钢带的上下表面进行毛刷清洗，进一步提高了钢带的清洗效果，使后续电镀过程效果更好，结合上述部分内容可知，可以使四组毛刷辊23对钢带的上下表面同时进行洗刷；再进一步的说，每组毛刷辊23在挤压弹簧22的作用下，使毛刷辊23始终贴合在钢带的外表面上，随着传动齿轮24带动毛刷辊23进行转动，进而使多组毛刷辊23可以对钢带上下表面进一步的清洗，有效的提高了钢带整体的清洗。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。