1.本发明属于危险废物无害化处理技术领域，特别涉及一种含铅飞灰的无害化处置方法。
背景技术：
2.城市垃圾和危险废物在焚烧后，余热锅炉底部和烟气净化系统底部会产生大量焚烧飞灰，此类飞灰中富集大部分重金属元素，因此焚烧飞灰被列为危险固体废物。gb18598-2019中铅的填埋限值为1.2mg/l，而本单位所产生的焚烧飞灰中铅浸出毒性高达309mg/l，需进行无害化处置。
3.常见的含铅飞灰处理方法有：固化法、化学药剂稳定法等。近年来，随着药剂成本、填埋成本升高，单一使用这些方法并不能真正达到经济性和实用性的要求。
4.氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈、无色、发烟的腐蚀性液体，具有强烈刺激性气味，强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体，为高度危害毒物。氢氟酸中氟离子的半径很小，甚至小于氧离子，这导致它有较强的渗透性，致密的氧化物也不能阻挡它的渗透性；并且氟离子能与大部分离子络合，发生配位反应，导致氢氟酸具有很强的腐蚀性。gb18598-2019中无机氟化物填埋限值为120mg/l，废弃氢氟酸中无机氟化物浓度为1420mg/l，需经过无害化处置后才能安全填埋。
5.针对以上问题，本发明提供一种含铅飞灰无害化处置方法，协同处置危险废物废弃氢氟酸，处理工艺简单、处置成本低而且稳定化效果极佳，具有良好的应用前景。
技术实现要素：
6.本发明的目的是提供一种含铅飞灰无害化处置方法，该方法达到废物协同处置、以废治废的目的，不会对环境造成二次污染，经济和社会效益显著。
7.本发明的技术方案是这样实现的：在室温条件下，向含铅飞灰中加入生产废水使其湿润并不断搅拌，再将废弃氢氟酸缓慢加入进含铅飞灰，边加边搅拌，利用氢氟酸调节反应体系ph值至7.5-9，最后加入水泥进行固化，固化后倒入模具中得块成型，成型后自然养护7-15天，检测合格后进行安全填埋。
8.作为优选，废水的加入量为含铅飞灰重量的0.8-1.2倍，ph5-8，重金属指标检测合格。
9.作为优选，含铅飞灰中加入生产废水后体系ph值为11-12。
10.作为优选，废弃氢氟酸加入量为1%-10%，利用氢氟酸调节反应体系ph值至7.5-9。
11.作为优选，弃氢氟酸加入速度不宜过快，一般为0.1-0.5kg/min，可根据实际反应情况适当调节废弃氢氟酸加入速度。
12.作为优选，含铅飞灰中铅的浸出毒性》1.2mg/l、ph9-12，其余重金属指标合格。
13.作为优选，固化剂水泥，加入量为含铅飞灰重量的15%-20%。
14.作为优选，固化体养护时间为7-15天，检测浸出毒性达到《危险废物填埋污染控制标准gb18598-2019》后安全填埋。
15.本发明原理在于：湿润状态下，氢氟酸中氟离子与含铅飞灰中铅离子发生反应生成极微溶于水的氟化铅沉淀，含铅飞灰为颗粒较细的粉状固体，与氢氟酸反应时接触面积变大，氢离子和氢氧根反应生成水，利用废弃氢氟酸调节含铅飞灰ph，且碱性的含铅飞灰中部分钙离子与氟离子也可反应生产难溶于水的氟化钙沉淀，在未使用常规稳定化药剂的情况下最终实现含铅飞灰和氢氟酸的安全处置。
16.本发明的有益效果在于：（1）未使用常规的稳定化药剂，节约药剂成本。
17.（2）能安全处置含铅飞灰的同时处置了废弃氢氟酸，不会对环境造成二次污染。
18.（3）固化体增容比较常规药剂小，节约填埋成本。
19.（4）工艺流程简单易操作，经济效益显著。
20.具体实施方式：结合实例对本发明做进一步阐述，基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。检测标准：《固体废物毒性浸出方法-水平振荡法》（gb5086.2-1997），无机氟化物检测方法为《固体废物 氟化物的测定 离子选择性电极法》（gb/t 15555.11），铅的测定方法为《固体废物 铅、锌和镉的测定 火焰原子吸收分光光度法》（hj786），固化体浸出浓度执行《危险废物填埋污染控制标准》（gb18598-2019）。
21.实施实例1常温条件下，用电子天平称取100g含铅飞灰于烧杯中，加入100g生产废水并搅拌均匀，再称取10g废弃氢氟酸，将废弃氢氟酸（滴加速度0.5kg/min）缓慢加入进预先搅拌均匀的含铅飞灰中同时利用氟化氢气体检测仪进行检测，搅拌均匀，调节体系ph为7，使其充分反应，反应完全后加入水泥15g进行固化，固化体养护7天后进行浸出毒性检测。
22.含铅飞灰检测结果：ph=11.89，铅=16.1mg/l。
23.固化体浸出结果：ph=7.25，铅=0.5789mg/l，无机氟化物=1.33mg/l。
24.氟化氢气体检测仪校测结果（量程：0-1000ppm）:0ppm。
25.实施实例2常温条件下，用电子天平称取100g含铅飞灰于烧杯中，加入100g生产废水并搅拌均匀，再称取2g废弃氢氟酸，将废弃氢氟酸（滴加速度0.5kg/min）缓慢加入进预先搅拌均匀的含铅飞灰中同时利用氟化氢气体检测仪进行检测，搅拌均匀，调节体系ph为10，使其充分反应，反应完全后加入水泥15g进行固化，固化体养护7天后进行浸出毒性检测。
26.含铅飞灰检测结果：ph=11.89，铅=6.13mg/l。
27.固化体浸出结果：ph=10.65，铅=0.6732mg/l，无机氟化物=1.87mg/l。
28.氟化氢气体检测仪校测结果（量程：0-1000ppm）:0ppm。
29.实施实例3常温条件下，用电子天平称取100g含铅飞灰于烧杯中，加入100g生产废水并搅拌均匀，再称取15g废弃氢氟酸，将废弃氢氟酸（滴加速度0.5kg/min）缓慢加入进预先搅拌均
匀的含铅飞灰中同时利用氟化氢气体检测仪进行检测，搅拌均匀，调节体系ph为6，使其充分反应，反应完全后加入水泥15g进行固化，固化体养护7天后进行浸出毒性检测。
30.含铅飞灰检测结果：ph=11.89，铅=26.1mg/l。
31.固化体浸出结果：ph=6.65，铅=1.02mg/l，无机氟化物=167mg/l。
32.氟化氢气体检测仪校测结果（量程：0-1000ppm）:0ppm。
33.实施实例4常温条件下，用电子天平称取100g含铅飞灰于烧杯中，加入100g生产废水并搅拌均匀，再称取15g废弃氢氟酸，将废弃氢氟酸（滴加速度0.7kg/min）缓慢加入进预先搅拌均匀的含铅飞灰中同时利用氟化氢气体检测仪进行检测，搅拌均匀，调节体系ph为7，使其充分反应，反应完全后加入水泥15g进行固化，固化体养护7天后进行浸出毒性检测。
34.含铅飞灰检测结果：ph=11.89，铅=26.1mg/l。
35.固化体浸出结果：ph=7.03，铅=1.06mg/l，无机氟化物=2.16mg/l。
36.氟化氢气体检测仪校测结果（量程：0-1000ppm）:34ppm，反应剧烈，并释放氟化氢气体。
37.实施实例5常温条件下，用电子天平称取1000g含铅飞灰于烧杯中，加入1000g水并搅拌均匀，再称取85g废弃氢氟酸，将废弃氢氟酸（滴加速度0.4kg/min）缓慢加入进预先搅拌均匀的含铅飞灰中，搅拌均匀，调节体系ph为7，使其充分反应，反应完全后加入水泥150g进行固化，固化体养护7天后进行浸出毒性检测。
38.含铅飞灰检测结果：ph=11.89，铅=23.1mg/l。
39.固化体浸出结果：ph=7.29，铅=0.421mg/l，无机氟化物=1.5mg/l。
40.氟化氢气体检测仪校测结果（量程：0-1000ppm）:0ppm。
41.实施实例6常温条件下，将5t含铅飞灰加入进反应槽中，泵入5t水并搅拌均匀，在用电子秤称取0.5t废弃的氢氟酸，将废弃的氢氟酸（滴加速度0.3kg/min）缓慢加入进预先搅拌均匀的含铅飞灰中，搅拌均匀，调节体系ph为7，使其充分反应，反应完全后加入水泥750-800kg进行固化，固化体养护7天后进行浸出毒性检测。
42.含铅飞灰检测结果：ph=11.85，铅=247mg/l固化体浸出结果：ph=8.17，铅=0.3796mg/l，无机氟化物=1.26mg/l。
43.氟化氢气体检测仪校测结果（量程：0-1000ppm）:0ppm。
44.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。