一种废弃墨盒处理工艺及系统的制作方法

1.本发明涉及废弃墨盒处理技术领域，特别是一种废弃墨盒处理工艺及系统。


背景技术：

2.墨盒，是一种储存墨水的容器，与打印机配套使用，且是一种消耗品，墨盒内墨水的容量直接影响到打印的效果和数量，所以对废弃墨盒的处理显得尤为重要。废弃墨盒内还是残留有海绵和许多墨水。
3.目前，对废弃墨盒的处理通常是将其整体粉碎，如中国专利cn201710649758.1和cn202010109466.0。这种方式使得墨盒中残留墨水、海绵、金属零件无法回收，且粉碎后的物料不能直接使用。


技术实现要素：

4.本发明目的在于解决现有技术中对废弃墨盒整体粉碎所带来的资源化利用率低的问题，，提供一种废弃墨盒处理工艺及系统。
5.为了达到上述目的，本发明的技术方案有：
6.一种废弃墨盒处理工艺，所述工艺在密闭负压的条件中进行，包括以下步骤：
7.s1、人工拆解：人工拆除废弃墨盒中的pcba；
8.s2、破碎：将拆除pcba后的废弃墨盒采用低速破碎机破碎，所述低速破碎机下方设置收集槽，所述收集槽用于收集残留的墨水；
9.s3、磁分选：输送带运输破碎后的废弃墨盒时，同时利用磁选设备分离铁质零件；
10.s4、清洗：先将磁分选后的物料经70-90℃热水一次清洗，去除壳料或海绵上的残墨；再使用清水进行二次清洗；
11.s5、脱水：清洗后的破碎物料通过风干设备，进入下一步工序；
12.s6、风选：脱水后的破碎物料进入风选设备，去除轻质物料，重质物料进入下一工序；
13.s7、筛选：重质物料经直线筛，筛选塑胶和少量五金碎块。
14.进一步地，步骤s1中所述pcba进入线路板处理工序。
15.进一步地，步骤s6中所述轻质物料包括海绵、标签纸等较轻的物料；所述重质物料包括塑料外壳和五金零件等。
16.进一步地，步骤s4中所述热水和所述清水经循环水处理设备，循环使用。
17.进一步地，所述循环水处理设备的具体工艺如下：产生的废水经过含墨水的废水经过芬顿氧化法，再加入pam进行沉淀，最后经过碳滤方式处理，产生的水再补充到清洗过程循环使用，操作中二次清洗过程中产生的水，作为一次清洗的补充水损耗，清洗过程中损耗水用清水补充二次清洗。
18.一种废弃墨盒处理系统，用于实现上述的工艺，包括：负压拆解工作台、低速破碎机、磁分选设备、第一清洗机、螺旋输送机、第二清洗机、风干设备、风选设备、直线筛、循环
水处理设备；废弃墨盒经负压拆解工作台人工拆卸pcba后，经第一输送带进入低速破碎机破碎，经第二输送带进入第一清洗机，物料经设置在第一清洗机内的螺旋输送机送入第二清洗机，再经第三输送带进入风干设备，经第四输送带进入风选设备，再经第五输送带进入直线筛进行筛选工序；其中，第二输送带上设置磁分选设备；第一清洗机和第二清洗机中的用水通过循环水处理设备处理循环使用。
19.进一步地，所述风选设备包括集尘装置。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果有：
21.本发明提供的废弃墨盒处理工艺，资源化利用率高、回收效果好，具有较好的商业价值。
22.本发明提供的废弃墨盒处理系统，构造简单，无复杂设备，造价低。
附图说明
23.图1为本发明提供的废弃墨盒处理工艺的工艺流程图；
24.图2为本发明提供的废弃墨盒处理系统的示意图。
具体实施方式
25.结合附图说明本发明的废弃墨盒处理工艺。
26.实施例1
27.一种废弃墨盒处理工艺，其工艺流程如图1所示，所述工艺在密闭负压的条件中进行，包括以下步骤：
28.s1、人工拆解：人工拆除废弃墨盒中的pcba；
29.s2、破碎：将拆除pcba后的废弃墨盒采用低速破碎机破碎，所述低速破碎机下方设置收集槽，所述收集槽用于收集残留的墨水；
30.s3、磁分选：输送带运输破碎后的废弃墨盒时，同时利用磁选设备分离铁质零件；
31.s4、清洗：先将磁分选后的物料经70-90℃热水一次清洗，去除壳料或海绵上的残墨；再使用清水进行二次清洗；
32.s5、脱水：清洗后的破碎物料通过离心甩干，进入下一步工序；
33.s6、风选：脱水后的破碎物料进入风选设备，去除轻质物料，重质物料进入下一工序；
34.s7、筛选：重质物料经直线筛，筛选塑胶和少量五金碎块。
35.进一步地，步骤s1中所述pcba进入线路板处理工序。
36.进一步地，步骤s6中所述风选设备的参数根据实际情况进行调节，只要能分离轻质、重质物料即可。
37.进一步地，步骤s6中所述轻质物料包括海绵、标签纸等较轻的物料；所述重质物料包括塑料外壳和五金零件等。
38.进一步地，步骤s4中所述热水和所述清水经循环水处理设备，循环使用。
39.进一步地，所述循环水处理设备的具体工艺如下：产生的废水经过含墨水的废水经过芬顿氧化法，再加入pam进行沉淀，最后经过碳滤方式处理，产生的水再补充到清洗过程循环使用，操作中二次清洗。
40.采用上述的工艺处理废弃墨盒，资源化回收得到塑料(占废墨盒41.30％)；金属(占废墨盒47.38％)；残墨(占废墨盒8.00％)；pcba(占废墨盒0.8％)；产生废气(占废墨盒0.02％)、粉尘(占废墨盒1％)。整体资源的回收率为99.20％，能够100％收集破碎过程产生的粉尘。资源化回收得到的塑料、金属、pcba等均可作为原料产品出售给相应的生产单位；残墨和沉淀渣(废水)转移至资质处理单位。
41.实施例2
42.一种废弃墨盒处理系统，用于实现实施例1的工艺，如图2所示，包括：负压拆解工作台、低速破碎机、磁分选设备、第一清洗机、螺旋输送机、第二清洗机、风干设备、风选设备、直线筛、循环水处理设备；废弃墨盒经负压拆解工作台人工拆卸pcba后，经第一输送带进入低速破碎机破碎，经第二输送带进入第一清洗机，物料经设置在第一清洗机内的螺旋输送机送入第二清洗机，再经第三输送带进入风干设备，经第四输送带进入风选设备，再经第五输送带进入直线筛进行筛选工序；其中，第二输送带上设置磁分选设备；第一清洗机和第二清洗机中的用水通过循环水处理设备处理循环使用。
43.进一步地，所述风选设备包括集尘装置。
44.产污情况：1、墨盒在破碎的过程中，会有粉尘逸散出来，2、破碎过程中产生的残墨，3、墨盒破碎料在两次清洗过程中，主要是在加热清洗过程中，墨水会溶到水中，在达到一定量时需要更换，会产生废水。4、循环水处理过程中产生的沉淀渣。
45.环保措施：1、产线设有集尘器，采用脉冲布袋集尘，对破碎环节密闭负压抽风，使其粉尘不会逸散出来；2、含墨水的废水经过芬顿氧化法(加入双氧水和二价铁离子把大分子氧化成小分子，再氧化成二氧化氮和水，同时feso4可以被氧化成三价铁离子，有絮凝作用)，再加入pam进行沉淀，清水经过碳滤方式处理后进入储存桶，循环使用，产生的水再补充到清洗过程循环使用，操作中二阶清洗过程中产生的水，作为一阶清洗的补充水损耗，清洗过程中损耗水用清水补充二阶清洗。3、残墨和沉淀渣转移至资质处理单位。
46.废水污染成分主要为cod，有机物污染，设计cod达到20000以上时，进入废水处理环节，进行处理，经过芬顿氧化法后cod可以降到2000以下，在经过碳滤后可以降到800，再行进入清洗过程，循环使用。
47.使用上述系统可处理废墨盒187.5吨/年以上。
48.根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。