1.本发明涉及固液分离技术领域，具体为畜禽粪污深度固液分离一体机。
背景技术：
2.养殖业在养殖的过程中会产生很多的畜禽粪污，农场主为了处理畜禽粪污，会使用固液分离一体机将畜禽粪污进行固液分离操作，目前畜禽粪污深度固液分离一体机由叠螺挤压脱水装置、带式压滤脱水装置、中间传送装置，叠螺挤压脱水装置对畜禽粪污进行第一次脱水后，中间传送装置会将畜禽粪污输送到带式压滤脱水装置上进行第二次脱水，从而达到深度分离的目的。
3.但是中间传送装置将畜禽粪污输送到带式压滤脱水装置上时，畜禽粪污都是呈现块状的，容易导致滤带凸起，因此带式压滤脱水装置在对畜禽粪污进行二次脱水时会存在部分畜禽粪污无法完全脱水的情况，另外第二次脱水结束后畜禽粪污会粘接在滤带上无法脱落的情况。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了畜禽粪污深度固液分离一体机，解决了滤带挤压畜禽粪污脱水不完全以及畜禽粪污会粘接在滤带上无法脱落的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：畜禽粪污深度固液分离一体机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有立柱和箱体，并且箱体位于立柱的右侧，所述立柱的顶部固定连接有挤压筒，所述挤压筒的顶部设置有进料斗，所述挤压筒的左侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有转轴，并且转轴位于挤压筒的内部，所述转轴的圆周面上固定连接有螺旋叶，所述挤压筒的内底部设置有集水槽，所述集水槽的内壁上固定连接有过滤网，所述集水槽的底部设置有第一排液管，所述挤压筒的右侧壁上固定连接有出料管；
8.所述箱体的左侧壁设置有进料口，所述箱体的右侧壁设置有出料口，所述箱体的后侧壁上固定连接有两个第二电机和两个第三电机，并且第二电机位于第三电机的上方，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二转动辊，所述第三电机的输出轴上固定连接有第一转动辊，并且第一转动辊与第二转动辊均位于箱体的内部，所述第一转动辊的圆周面上设置有第一滤带，所述第二转动辊的圆周面上设置有第二滤带，所述箱体的前后内壁之间转动连接有两个第一挤压轮；
9.所述箱体的前后内壁之间固定连接有挡板，并且挡板位于两个第一挤压轮的左侧，所述箱体的后侧壁上固定连接有第四电机，并且第四电机位于第二电机和第三电机之间，所述第四电机的输出轴上固定连接有破碎轴，并且破碎轴位于挡板的内侧，所述破碎轴的圆周面上固定连接有多个破碎片；
10.所述箱体的前后内壁上均设置有滑槽，并且滑槽位于两个第一挤压轮的中，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的圆周面上转动连接有第二挤压轮，所述箱体的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的圆周面上螺纹连接有连接架，并且滑杆位于箱体外部的两端与连接架固定连接；
11.所述出料口的顶部与底部均设置有挤压腔，所述挤压腔的内部滑动连接有顶板，所述顶板远离出料口的一侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离顶板与挤压腔的内壁固定连接，所述顶板远离挤压弹簧的一侧固定连接有刮板，所述刮板远离顶板的一侧位于出料口的内部。
12.优选的，所述箱体的右侧壁上固定连接有下料板，并且下料板位于出料口的下方，所述下料板倾斜设置。
13.优选的，所述箱体的底部设置有第二排液管，并且第二排液管的底端位于工作台的下方。
14.优选的，所述转轴的直径从左往右依次增大，所述螺旋叶的螺距从左往右依次减小。
15.优选的，所述出料管倾斜设置，并且出料管远离挤压筒的一端位于第一滤带的上方。
16.优选的，所述挡板的正面形状为l形，并且挡板与第一滤带之间留有缝隙。
17.优选的，所述第一转动辊、第二转动辊和破碎轴均与箱体的前内壁转动连接。
18.优选的，所述第一滤带与第二滤带上均设置有过滤孔，所述第一滤带、第二滤带均套设在第一挤压轮与第二挤压轮上，所述连接架的侧面形状为冂字形。
19.(三)有益效果
20.本发明提供了畜禽粪污深度固液分离一体机。具备以下有益效果：
21.1、本发明，通过设置第四电机、破碎轴、破碎片和挡板，第四电机控制破碎轴带动破碎片转动，并将块状的畜禽粪污进行破碎，之后挡板将破碎后的畜禽粪污摊平，方便第一滤带、第二滤带对畜禽粪污进行脱水，有利于提高第一滤带与第二滤带的脱水质量。
22.2、本发明，通过设置挤压腔、挤压弹簧、顶板和刮板，并且利用挤压弹簧的弹力控制顶板带动刮板下移，使刮板与第一滤带、第二滤带贴合，便于将第一滤带、第二滤带上粘接畜禽粪污刮取下来。
23.3、本发明，通过设置滑槽、滑杆、第二挤压轮、连接架和螺杆，并且转动螺杆控制连接架带动第二挤压轮进行上下移动，便于对第一滤带、第二滤带的松紧度进行调节。
附图说明
24.图1为本发明的正面剖视图；
25.图2为图1中a结构示意图；
26.图3为图1中b结构示意图；
27.图4为图1中c结构示意图；
28.图5为本发明的箱体后视图；
29.图6为图1中d结构示意图；
30.图7为本发明的连接架示意图。
31.其中，1、工作台；2、立柱；3、挤压筒；4、进料斗；5、第一电机；6、转轴；7、螺旋叶；8、集水槽；9、过滤网；10、第一排液管；11、出料管；12、箱体；13、进料口；14、出料口；15、第一转动辊；16、第一滤带；17、第二转动辊；18、第二滤带；19、第二排液管；20、第一挤压轮；21、滑槽；22、滑杆；23、第二挤压轮；24、连接架；25、螺杆；26、第二电机；27、第四电机；28、挡板；29、破碎轴；30、破碎片；31、下料板；32、挤压腔；33、挤压弹簧；34、顶板；35、刮板；36、第三电机。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例：
34.如图1-7所示，本发明实施例提供畜禽粪污深度固液分离一体机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有立柱2和箱体12，并且箱体12位于立柱2的右侧，立柱2的顶部固定连接有挤压筒3，挤压筒3的顶部设置有进料斗4，挤压筒3的左侧壁固定连接有第一电机5，第一电机5主要用于控制转轴6带动螺旋叶7转动并且对畜禽粪污进行第一次脱水，第一电机5的输出轴上固定连接有转轴6，并且转轴6位于挤压筒3的内部，转轴6的圆周面上固定连接有螺旋叶7，挤压筒3的内底部设置有集水槽8，集水槽8的内壁上固定连接有过滤网9，集水槽8的底部设置有第一排液管10，第一排液管10主要将第一次脱水的液体排出，挤压筒3的右侧壁上固定连接有出料管11；
35.箱体12的左侧壁设置有进料口13，箱体12的右侧壁设置有出料口14，箱体12的后侧壁上固定连接有两个第二电机26和两个第三电机36，并且第二电机26位于第三电机36的上方，第二电机26主要用于控制第二转动辊17转动，进而控制第二滤带18转动，第三电机36主要用于控制第一转动辊15转动，进而控制第一滤带16转动，当第一滤带16与第二滤带18转动时，并且在第一挤压轮20、第二挤压轮23的作用下对畜禽粪污进行第二次脱水，第二电机26的输出轴上固定连接有第二转动辊17，第三电机36的输出轴上固定连接有第一转动辊15，并且第一转动辊15与第二转动辊17均位于箱体12的内部，第一转动辊15的圆周面上设置有第一滤带16，第二转动辊17的圆周面上设置有第二滤带18，箱体12的前后内壁之间转动连接有两个第一挤压轮20，第一挤压轮20与第二挤压轮23主要控制第一滤带16与第二滤带18紧紧贴合在一起，便于对畜禽粪污进行挤压；
36.箱体12的前后内壁之间固定连接有挡板28，并且挡板28位于两个第一挤压轮20的左侧，挡板28主要对畜禽粪污进行遮挡，避免破碎片30对畜禽粪污破碎时发生飞溅，同时还能将畜禽粪污展平，箱体12的后侧壁上固定连接有第四电机27，并且第四电机27位于第二电机26和第三电机36之间，第四电机27的输出轴上固定连接有破碎轴29，并且破碎轴29位于挡板28的内侧，破碎轴29的圆周面上固定连接有多个破碎片30，其中第一电机5、第二电机26、第三电机36和第四电机27均由外部控制器控制；
37.箱体12的前后内壁上均设置有滑槽21，并且滑槽21位于两个第一挤压轮20的中，滑槽21的设置，方便控制第二挤压轮23进行上下移动，滑槽21的内部滑动连接有滑杆22，滑
杆22的圆周面上转动连接有第二挤压轮23，箱体12的顶部转动连接有螺杆25，通过螺杆25控制连接架24带动第二挤压轮23进行上下移动，并对第一滤带16与第二滤带18的松紧度进行调节，第一滤带16与第二滤带18的材质相同，螺杆25的圆周面上螺纹连接有连接架24，并且滑杆22位于箱体12外部的两端与连接架24固定连接；
38.出料口14的顶部与底部均设置有挤压腔32，挤压腔32的内部滑动连接有顶板34，顶板34远离出料口14的一侧固定连接有挤压弹簧33，挤压弹簧33始终处于压缩状态，并且利用挤压弹簧33的弹力控制顶板34带动刮板35移动，使刮板35与第一滤带16、第二滤带18贴合，并且将第一滤带16与第二滤带18上粘接的畜禽粪污清理干净，挤压弹簧33远离顶板34与挤压腔32的内壁固定连接，顶板34远离挤压弹簧33的一侧固定连接有刮板35，刮板35远离顶板34的一侧位于出料口14的内部。
39.箱体12的右侧壁上固定连接有下料板31，并且下料板31位于出料口14的下方，下料板31倾斜设置，箱体12的底部设置有第二排液管19，并且第二排液管19的底端位于工作台1的下方，第二排液管19主要将第二次脱水的液体排出，转轴6的直径从左往右依次增大，螺旋叶7的螺距从左往右依次减小，出料管11倾斜设置，并且出料管11远离挤压筒3的一端位于第一滤带16的上方，挡板28的正面形状为l形，并且挡板28与第一滤带16之间留有缝隙，方便将破碎后的畜禽粪污进行展平，第一转动辊15、第二转动辊17和破碎轴29均与箱体12的前内壁转动连接，第一滤带16与第二滤带18上均设置有过滤孔，第一滤带16、第二滤带18均套设在第一挤压轮20与第二挤压轮23上，连接架24的侧面形状为冂字形。
40.工作原理：使用时，首先将畜禽粪污通过进料斗4加入挤压筒3的内部，同时第一电机5控制转轴6转动，并且将畜禽粪污往出料管11的一侧输送，在输送的过程中进行第一次脱水，之后畜禽粪污从出料管11落入第一滤带16上，同时启动第二电机26、第三电机36和第四电机27，第一滤带16对畜禽粪污进行运输，当畜禽粪污移动到破碎片30的位置时，破碎片30对块状的畜禽粪污进行破碎，之后畜禽粪污在挡板28的作用下被展平，当畜禽粪污移动到第一挤压轮20、第二挤压轮23的位置时，畜禽粪污被第一滤带16与第二滤带18进行第二次挤压脱水，第二次脱水后的畜禽粪污移动到刮板35的位置时，被刮取下来，最后从下料板31滑落即可。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。