一种处理含有液体废弃物的设备的制作方法

1.本发明涉及处理设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种处理含有液体废弃物的设备。


背景技术：

2.化学术语中的废弃物是指在化学实验中产生的，在一定时间和空间范围内基本或者完全失去使用价值，无法回收和利用的排放物。化学废弃物按物理形态可分为废气、废液和废渣三种，简称“三废”，在现实生活中，一般是指废气不用的物品，其中包括生活、工业以及医疗等。
3.一般的垃圾桶会直接对固体废弃物进行收集，但是不会对垃圾今次那个不会进行特殊的处理，对于废弃物中所含有的液体会导致废弃物在处理过程中难度大大增加，其次是对于废弃物中的水体一般直接进行排放，进而导致土地或者水体污染，同时一般也无法进行二次利用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种处理含有液体废弃物的设备，通过在第一过筛板和第二过筛板的表面开设有紧密小孔，用于将废弃物内部所含有的水分进行沥干，同时在废弃物由承接台组件推动至承接箱组件的内部时，废弃物在下落由于重力作用会导致第一过筛板在第二过筛板的表面上下震动，进而更快的沥干废弃物内含的液体，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种处理含有液体废弃物的设备，包括推动机构，所述推动机构的顶端架装有过滤收集机构，所述过滤收集机构的两侧固定连接有挤压烘干机构，所述过滤收集机构的表面连通有蒸汽管道，所述过滤收集机构通过蒸汽管道连通有废水循环箱，所述过滤收集机构包含有承接台组件和承接箱组件，所述承接箱组件呈口部朝上的箱体状设置，所述的内部竖直插装有过筛组件，所述过筛组件包含有第二过筛板，所述第二过筛板的顶端四角位置固定安装有四组伸缩细杆，每一组所述伸缩细杆的外围设置有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有第一过筛板，所述第一过筛板通过弹簧与第二过筛板之间呈固定连接设置，且第一过筛板滑动安装于承接箱组件的内部，所述第一过筛板和第二过筛板的表面开设有紧密小孔；
6.所述承接箱组件的内腔通过第一过筛板和第二过筛板分隔为三个腔室，三个所述腔室分别为垃圾盛放腔、过滤腔以及底腔，所述承接箱组件位于垃圾盛放腔和底腔分别开设有三组通孔组，每一组所述通孔组包含有为6个通孔，位于同于水平面的所述通孔组内部插装有端头组件，一组端头组件的内部连通有u型管道，所述u型管道的一端连通于承接箱组件的底腔内部，剩下一组所述端头组件与蒸汽管道之间呈连通状态设置；
7.所述挤压烘干机构包含有两组矩形基座，两组矩形基座固定安装于承接箱组件的表面，所述矩形基座的一侧固定安装有电机基座，所述电机基座的顶端架装有小型电机，所
述小型电机的输出轴端部贯穿矩形基座的一端固定连接有转杆，所述转杆的表面设置有多个齿条，所述齿条的表面啮合有圆形齿轮，所述圆形齿轮转动安装于矩形基座的内部，所述旋转组件位于矩形基座的表面固定安装连接板；
8.所述连接板的表面滑动安装有转板组件，所述转板组件远离旋转组件的一面贴合有加热板组件，所述加热板组件顶端设置有多个感应磁片。
9.在一个优选的实施方式中，所述转板组件包含转板，所述转板的内部开设有移动腔，所述连接板滑动安装于移动腔的内部，所述转板组件的底端贯穿有一组插杆。
10.在一个优选的实施方式中，所述加热板的两端开设有两组管道接口，每组所述管道接口的数量为3个，所述加热板位于管道接口的位置处横插有一组压杆，所述加热板的下端面开设有多个蒸汽孔；
11.所述加热板的内部设置有空腔弧形腔，所述加热板的内壁朝向矩形基座凹陷。
12.在一个优选的实施方式中，所述端头组件固定安装于承接箱组件内壁的端头管道，所述端头管道的内壁固定安装有半圆形固定板，所述半圆形固定板朝向承接箱组件的一面贴合有上滑板，所述上滑板的侧壁固定安装有矩形连接板，所述矩形连接板的底端固定安装有两组弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的一端固定链接于半圆形固定板的顶端，所述上滑板的顶端开设有半沉圆孔。
13.在一个优选的实施方式中，所述推动机构包含有推动组件，所述推动组件包含有多个桌腿，多个所述桌腿的顶端架装有工作台，所述工作台的顶端架装有步进电机，所述步进电机的输出轴端部固定连接有圆杆，所述圆杆远离步进电机的一端固定连接有刮板。
14.在一个优选的实施方式中，所述工作台的顶端竖直插装有两组插板，两组所述插板相对的端面边角处固定安装有两组限位板，所述推动组件位于两组插板之间滑动安装有废水箱组件，所述废水箱组件包含有废水收集箱，所述废水收集箱远离步进电机的一端连通有多个废水管道。
15.在一个优选的实施方式中，所述承接台组件包含有承接箱本体，所述承接箱本体的两侧固定连接有两组侧板，所述承接台的表面贯穿有多组过筛孔，所述承接箱组件朝向承接台组件一侧开设有多个管道连通孔和贯穿有两组转孔。
16.在一个优选的实施方式中，所述废水循环箱的一端包含有静置箱组件，所述静置箱组件包含有箱体本体，伸缩式箱体本体的顶端两侧固定安装有两组顶端插板，所述顶端插板的内部滑动安装有滑动顶盖，所述滑动顶盖的顶端开设有多个，所述与多个蒸汽管道之间呈一一对应关系，所述过滤收集机构和废水循环箱之间设置有一组l型管道，所述过滤收集机构和废水循环箱之间通过l型管道呈连通状态设置。
17.在一个优选的实施方式中，所述静置箱组件的内部安装有过筛箱组件，所述过筛箱组件包含有过筛箱，所述过筛箱的内部贯穿有多个导流孔。
18.在一个优选的实施方式中，所述过筛箱组件的内部插装有堵塞板组件，所述堵塞板组件包含有拉板，所述拉板的两侧设置有多个圆形凸柱，所述拉板远离过筛箱组件的一端固定连接有挡板，所述挡板的侧壁插装有一组手柄。
19.本发明的技术效果和优点：
20.1、本发明通过在第一过筛板和第二过筛板的表面开设有紧密小孔，用于将废弃物内部所含有的水分进行沥干，同时在废弃物由承接台组件推动至承接箱组件的内部时，废
弃物在下落由于重力作用会导致第一过筛板在第二过筛板的表面上下震动，进而更快的沥干废弃物内含的液体；
21.2、本发明通过在加热板的内部设置有空腔弧形腔，所述加热板的内壁朝向矩形基座凹陷，引导蒸汽在接触到加热板组件内壁时聚集呈大水滴沿着加热板组件的内腔弧度滑动至加热板组件的两侧进而进入端头组件的内部进行收集。
22.3、本发明通过堵塞板组件进而将废水循环箱的内腔分隔为两个腔室，分为为凝结腔和清水腔，位于废水循环箱的凝结腔内部的水分在活性炭、杀菌杀毒等物质进行凝集以及祛除细菌，静置之后的水分经过过筛箱的过筛进入清水腔，用于废水的二次利用。
附图说明
23.图1为本发明的处理设备的整体结构示意图。
24.图2为本发明的推动机构整体结构示意图。
25.图3为本发明的过滤收集机构整体结构示意图。
26.图4为本发明的过滤收集机构整体结构轴测图。
27.图5为本发明图4的a部结构放大图。
28.图6为本发明的挤压烘干机构整体结构示意图。
29.图7为本发明图6的b部结构放大图。
30.图8为本发明的挤压烘干机构结构正视剖图。
31.图9为本发明的废水循环箱整体结构示意图。
32.图10为本发明图9的c部结构放大图。
33.图11为本发明图9的d部结构放大图。
34.附图标记为：1、推动机构；110、推动组件；111、桌腿；112、工作台；113、插板；114、限位板；120、废水箱组件；121、废水收集箱；122、废水管道；2、过滤收集机构；210、承接台组件；211、承接台；212、侧板；213、过筛孔；220、承接箱组件；221、承接箱本体；222、管道连通孔；223、转孔；230、端头组件；231、端头管道；232、半圆形固定板；233、上滑板；234、弹性伸缩杆；235、矩形连接板；236、半沉圆孔；240、u型管道；250、过筛组件；251、第一过筛板；252、弹簧；253、伸缩细杆；254、第二过筛板；255、小孔；3、挤压烘干机构；310、旋转组件；311、矩形基座；312、电机基座；313、小型电机；314、转杆；315、齿条；316、圆形齿轮；320、连接板；330、转板组件；331、转板；332、移动腔；340、加热板组件；341、加热板；342、蒸汽孔；343、管道接口；344、压杆；345、感应磁片；346、弧形腔；4、蒸汽管道；5、废水循环箱；510、静置箱组件；511、箱体本体；512、顶端插板；513、滑动顶盖；520、过筛箱组件；521、过筛箱；522、导流孔；530、堵塞板组件；531、拉板；532、圆形凸柱；533、挡板；534、手柄；6、l型管道。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.参照说明书附图1-11，本发明一实施例的一种处理含有液体废弃物的设备，包括
推动机构1，推动机构1的顶端架装有过滤收集机构2，过滤收集机构2的两侧固定连接有挤压烘干机构3，过滤收集机构2的表面连通有蒸汽管道4，过滤收集机构2通过蒸汽管道4连通有废水循环箱5，在本发明中，过滤收集机构2作为废弃物的承接装置和沥干、烘干装置，推动机构1用于将废弃物推至过滤收集机构2的内部，挤压烘干机构3作为物理按压沥干废弃物内部水分的机构，同时内设有烘干板加热板组件340用于进行烘干工序，废水循环箱5为液体处理装置，如图4所示，过滤收集机构2包含有承接台组件210和承接箱组件220，承接箱组件220呈口部朝上的箱体状设置，220的内部竖直插装有过筛组件250，过筛组件250包含有第二过筛板254，第二过筛板254的顶端四角位置固定安装有四组伸缩细杆253，每一组伸缩细杆253的外围设置有弹簧252，弹簧252的顶端固定连接有第一过筛板251，第一过筛板251通过弹簧252与第二过筛板254之间呈固定连接设置，且第一过筛板251滑动安装于承接箱组件220的内部，第一过筛板251和第二过筛板254的表面开设有紧密小孔255；
37.在第一过筛板251和第二过筛板254的表面开设有紧密小孔255，用于将废弃物内部所含有的水分进行沥干，其中在废弃物由承接台组件210推动至承接箱组件220的内部，废弃物在下落至第一过筛板251的表面时，由于重力作用会导致第一过筛板251在第二过筛板254的表面上下震动，进而更快的沥干废弃物内含的液体。
38.进一步的，如图3所示，承接箱组件220的内腔通过第一过筛板251和第二过筛板254分隔为三个腔室，三个腔室分别为垃圾盛放腔、过滤腔以及底腔，承接箱组件220位于垃圾盛放腔和底腔分别开设有三组通孔组，每一组通孔组包含有为6个通孔，位于同于水平面的通孔组内部插装有端头组件230，一组端头组件230的内部连通有u型管道240，u型管道240的一端连通于承接箱组件220的底腔内部，剩下一组端头组件230与蒸汽管道4之间呈连通状态设置；
39.其中u型管道240以及蒸汽管道4的接口位置端头组件230均处于承接箱组件220偏顶部上端的位置处，其中用于以引导蒸汽水的流出。
40.进一步的，如图7所示，挤压烘干机构3包含有两组矩形基座311，两组矩形基座311固定安装于承接箱组件220的表面，矩形基座311的一侧固定安装有电机基座312，电机基座312的顶端架装有小型电机313，其中小型电机313的型号为y80m1-2，小型电机313的输出轴端部贯穿矩形基座311的一端固定连接有转杆314，转杆314的表面设置有多个齿条315，齿条315的表面啮合有圆形齿轮316，圆形齿轮316转动安装于矩形基座311的内部，旋转组件310位于矩形基座311的表面固定安装连接板320；
41.旋转组件310包含有两组，两组旋转组件310固定安装于承接箱组件220的两侧，其中小型电机313的数量为两组，其两组小型电机313为同启同停，但是两组小型电机313的转动方向相反，其中主要通过齿条315带动圆形齿轮316转动180
°
，进而促使两组加热板组件340相接触。
42.进一步的，连接板320的表面滑动安装有转板组件330，转板组件330远离旋转组件310的一面贴合有加热板组件340，加热板组件340顶端设置有多个感应磁片345。
43.当两组加热板组件340相接触，加热板组件340表面的多个感应磁片345处于感应状态，启动两组加热板组件340开始进行加热，用于将废弃物内含的液体进行烘干。
44.进一步的，如图6所示，转板组件330包含转板331，转板331的内部开设有移动腔332，连接板320滑动安装于移动腔332的内部，转板组件330的底端贯穿有一组插杆。
45.其中在连接板320进行旋转时，其转板组件330与承接箱组件220的内壁之间相抵，其转板组件330的位置发生偏移，其中移动腔332为连接板320位置偏移所留出的空间，其次转板组件330的底端贯穿有一组插杆，其用于定位转板组件330旋转至水平的位置。
46.进一步的，如图6所示，加热板341的两端开设有两组管道接口343，每组管道接口343的数量为3个，加热板341位于管道接口343的位置处横插有一组压杆344，加热板341的下端面开设有多个蒸汽孔342；
47.进一步的，如图8所示，加热板341的内部设置有空腔弧形腔346，加热板341的内壁朝向矩形基座311凹陷。
48.在具体的操作过程中，废弃物在被推至承接箱组件220的内部进行上下震动，进而加速沥干，其中位于承接箱组件220两端的两组旋转组件310启动，旋转组件310带动连接板320进行旋转180
°
至两组转板组件330以贴合在转板组件330表面的加热板组件340进行旋转至水平位置，加热板组件340表面的多个感应磁片345处于感应状态，启动两组加热板组件340开始进行加热，用于将废弃物内含的液体进行烘干。
49.其中废弃物内部所感有的水汽在加热板组件340的烘干工序下进行蒸发，进而上升，进入加热板组件340的内部进入引入至u型管道240以及蒸汽管道4的内部，进行流出。
50.其中加热板341的内部设置有空腔弧形腔346，加热板341的内壁朝向矩形基座311凹陷，目的是蒸汽在接触到加热板组件340内壁时众多小水珠聚集呈大水滴，进而沿着加热板组件340的内腔弧度滑动至加热板组件340的两侧进而进入端头组件230的内部。
51.进一步的，如图5所示，端头组件230固定安装于承接箱组件220内壁的端头管道231，端头管道231的内壁固定安装有半圆形固定板232，半圆形固定板232朝向承接箱组件220的一面贴合有上滑板233，上滑板233的侧壁固定安装有矩形连接板235，矩形连接板235的底端固定安装有两组弹性伸缩杆234，弹性伸缩杆234的一端固定链接于半圆形固定板232的顶端，上滑板233的顶端开设有半沉圆孔236。
52.当加热板组件340旋转至水平位置时，压杆344卡合在半沉圆孔236的内部，同时挤压上滑板233向下发生位于，此时端头组件230与承接箱组件220的内腔处于连通状态，用于将凝结的水汽进行导出，当加热板组件340未进行旋转时，端头组件230用于弹性伸缩杆234的弹力作用处于堵塞状态，防止废弃物的水分未经蒸发直接由端头组件230进行流出。
53.实施例二：进一步的，如图2所示，推动机构1包含有推动组件110，推动组件110包含有多个桌腿111，多个桌腿111的顶端架装有工作台112，工作台112的顶端架装有步进电机，步进电机的型号为ph533hg1-na，步进电机的输出轴端部固定连接有圆杆，圆杆远离步进电机的一端固定连接有刮板。
54.进一步的，如图2所示，工作台112的顶端竖直插装有两组插板113，两组插板113相对的端面边角处固定安装有两组限位板114，推动组件110位于两组插板113之间滑动安装有废水箱组件120，废水箱组件120包含有废水收集箱121，废水收集箱121远离步进电机的一端连通有多个废水管道122。
55.进一步的，如图3所示，承接台组件210包含有承接箱本体221，承接箱本体221的两侧固定连接有两组侧板212，承接台211的表面贯穿有多组过筛孔213，承接箱组件220朝向承接台组件210一侧开设有多个管道连通孔222和贯穿有两组转孔223。
56.当废弃物放置在承接台组件210的表面时，其废弃物所含有的水分经过筛孔213进
入至废水收集箱121的内部，经过废水管道122进而导入承接箱组件220位于垃圾盛放腔的内部，经过第一过筛板251和第二过筛板254的过筛之后进入承接箱组件220的底腔，废弃物由刮板进行推动至承接箱组件220的内部，其中两组侧板212防止废弃物掉落至承接台组件210的外侧。
57.实施例三：进一步的，如图9和10所示，废水循环箱5的一端包含有静置箱组件510，静置箱组件510包含有箱体本体511，伸缩式箱体本体511的顶端两侧固定安装有两组顶端插板512，顶端插板512的内部滑动安装有滑动顶盖513，滑动顶盖513的顶端开设有多个514，514与多个蒸汽管道4之间呈一一对应关系，过滤收集机构2和废水循环箱5之间设置有一组l型管道6，过滤收集机构2和废水循环箱5之间通过l型管道6呈连通状态设置。
58.进一步的，如图9所示，静置箱组件510的内部安装有过筛箱组件520，过筛箱组件520包含有过筛箱521，过筛箱521的内部贯穿有多个导流孔522。
59.进一步的，如图11所示，过筛箱组件520的内部插装有堵塞板组件530，堵塞板组件530包含有拉板531，拉板531的两侧设置有多个圆形凸柱532，拉板531远离过筛箱组件520的一端固定连接有挡板533，挡板533的侧壁插装有一组手柄534。
60.经过过筛之后的水分以及蒸发之后的水汽由蒸汽管道4和l型管道6进入废水循环箱5的内部，其中在废水循环箱5的内腔由于堵塞板组件530的作用进而分隔为两个腔室，分为凝结腔和清水腔，位于废水循环箱5的凝结腔内部的水分依旧含有较多的小粉质或者杂质，在废水循环箱5的凝结腔放置有用于凝集的活性炭、杀菌杀毒等物质，用于将水分内部的小粉质或者杂质进行凝集以及祛除细菌，静置一段时间之后，通过手持挡板533抽离处拉板531，进而促使位于凝结腔的水分用于重力作用进入至清水腔，同时过筛箱521用于将凝结之后的大颗粒杂质进行过筛。
61.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
62.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
63.最后：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。