一种酵母发酵用工艺水的紫外线杀菌装置的制作方法

1.本发明属于污水处理领域，具体的说是一种酵母发酵用工艺水的紫外线杀菌装置。


背景技术：

2.酵母工业的主要原料是糖厂制糖后产生的废糖蜜，包括甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜。糖蜜经处理后进行发酵生产酵母，经分离、洗涤后干燥后得酵母成品。
3.在酵母及酵母抽提物的工业生产中，会需要大量的工艺水，由于酵母及酵母抽提物为食品用，因此工艺水需要消毒，通常会在水中添加大量的漂水；漂水即次氯酸钠溶液,为浅黄色透明液体.稍带刺激性气味,对人体皮肤有伤害作用.化学性质活泼,是一种强氧化剂,在碱性条件下稳定。
4.由于酵母及酵母抽提物都是用来做食品的，在工艺水中大量添加漂水会直接导致发酵和抽提物生产中残留漂水，漂水的残留会对人体有一定的损害，同时我们知道，漂水的主要成分是次氯酸钠溶液，次氯酸根在罐内的残留同时会对酵母菌的生长产生不良影响。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种酵母发酵用工艺水的紫外线杀菌装置，解决了工艺水中的次氯酸钠溶液对对酵母菌的生长产生不良影响的问题。
7.(二)技术方案
8.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种酵母发酵用工艺水的紫外线杀菌装置，包括密封处理箱，所述密封处理箱内壁的上部设置有上端盖，所述上端盖的内腔对称开设有适配贯穿口，所述上端盖的内腔通过适配贯穿口滑动连接有紫外线散热管，使用者将四根紫外线散热管插进入上端盖中，其中，紫外线散热管的主要发热部位位于底端，紫外线散热管的上端主要起到连接固定作用，当紫外线散热管的底端完全插入上端盖后，紫外线散热管发热，所述上端盖的上表面对称设置有合并拉手。
9.优选的，所述密封处理箱内壁的上部固定连接有密封隔板，所述密封隔板的中部通过开槽滑动连接有滑框，所述上端盖的下表面固定连接有散热管引导架，所述合并拉手内腔的中部固定连接有拉力弹簧。
10.优选的，所述紫外线散热管外的数量为四根，所述紫外线散热管外表面的上部通过滑槽与合并拉手的下表面固定连接，所述密封处理箱内腔上部的两侧对称开设有贯穿口，所述密封处理箱内腔上部的两侧通过固定连接有工业水导管，在使用该装置之前，使用者从工业水导管向密封处理箱的内部注入工艺水，所述合并拉手的数量为四个，所述拉力弹簧的两端均与合并拉手的内腔固定连接，使用者在装置工作后，拉动两侧的合并拉手，合并拉手将紫外线散热管的上端拉出上端盖，紫外线散热管的下端也随之拉出散热管引导架进行散热。
11.优选的，所述散热管引导架包括固定框架，所述固定框架的下表面滑动连接有滑动外壳套，所述滑动外壳套的内壁滑动连接有连接引导板，在正常情况下，散热管引导架与密封处理箱通过固定框架与滑动外壳套密封隔离，所述滑动外壳套上表面的中部固定连接有管套组，所述管套组的两端对称设置有外接显示计。
12.优选的，所述固定框架的上表面与上端盖的下表面固定连接，所述滑动外壳套外表面的两侧与密封处理箱内壁的上部滑动连接，所述密封处理箱内壁的上部与固定框架外表面的下部固定连接。
13.优选的，所述管套组包括半包长管套筒，所述半包长管套筒的内壁滑动连接有推盘，将紫外线散热管插进散热管引导架后，紫外线散热管的顶端推动推盘向装置的中部滑动，所述推盘的正面固定连接有压力弹簧，所述推盘外表面的一侧固定连接有连接块，推盘的移动的过程中，外表面的一侧拉动连接块向装置的中部滑动，此时连接块将拉动滑动外壳套，散热管引导架与密封处理箱的通口被打开，所述推盘外表面的另一侧固定连接有外接滑杆，所述外接滑杆的一端转动连接有辅助滚轮，推盘的移动的过程中，外表面的另一侧推动外接滑杆沿着固定框架的内壁滑动。
14.优选的，所述紫外线散热管外表面的下部与半包长管套筒的内壁滑动连接，所述半包长管套筒的后端通过贯穿槽延伸至固定框架的外部，所述半包长管套筒的后端通过贯穿槽与固定框架的内腔固定连接，所述连接块的下表面与滑动外壳套的上表面固定连接。
15.优选的，所述外接显示计包括引导滑杆，所述引导滑杆外表面的右侧与固定框架内壁的一侧固定连接，所述引导滑杆的下表面通过滑槽滑动连接有三头插板，推盘的移动的过程中，在引导滑杆的引导作用下，外接滑杆带动三头插板在固定框架的外表面滑动，所述三头插板的外表面的左端与外接滑杆外表面的一端固定连接，所述三头插板的内壁通过滑槽与固定框架的外表面滑动连接，所述固定框架外表面的两侧对称设置有刻度示数，三头插板在移动的同时，指示刻度示数。
16.优选的，所述滑框包括框体，工艺水经过处理后，使用者取出紫外线散热管，向下拉动水平引导管，水平引导管向下拉动后，将框体下压，所述框体的顶端对称设置有辅助挡板，框体下降后，辅助挡板也下降，此时辅助挡板两侧经过处理后的工艺水进入框体的内部，从框体流到密封处理箱的内部，所述辅助挡板外表面的下部通过切槽与密封隔板的内腔滑动连接，所述辅助挡板外表面的一侧固定连接有限位弹簧带，所述限位弹簧带的底端与密封隔板的上表面固定连接，所述框体的中部设置有加料装置。
17.优选的，所述加料装置包括水平引导管，所述水平引导管的两端均通过贯穿口延伸至密封处理箱的外部，所述框体内壁的中部均匀开设有固定口，所述框体内壁的中部通过固定口固定连接有引导管套，所述引导管套的内壁滑动连接有塑形滑管，所述塑形滑管的一端与水平引导管的内腔固定连接，所述形滑管的另一端通过固定口延伸至框体的外部，使用者通过水平引导管注入酵母菌液，通过水平引导管的酵母菌液经过水平引导管的中部时，从塑形滑管流出进入密封处理箱的内部，与工艺水进行混合发酵。
18.本发明的有益效果如下：
19.1.在使用该装置之前，使用者从工业水导管向密封处理箱的内部注入工艺水，由于工艺水的内部含有大量的次氯酸钠和细菌，不利于酵母菌生长，所以需要进行处理，当紫外线散热管的底端完全插入上端盖后，紫外线散热管发热，并且放出紫外线，将位于密封隔
板上方的工艺水进行加热杀菌，同时促进工艺水内部的次氯酸钠分解，进而完成工艺水的处理，进而解决工艺水中的次氯酸根与细菌对酵母菌的生长产生不良影响的问题。
20.2.在处理工艺水的时候，由于工艺水需要强烈的紫外线照射，而强紫外线会损害人体的健康，所以整个杀菌处理过程都在密封处理箱与上端盖的内部进行，避免了人与紫外线进行直接接触，进而有效保护了人体的健康。
21.3.经过工作后的紫外线散热管，其外表面温度很高，此时相关人员如果直接取出紫外线散热管，有可能会被烫伤，使用者在装置工作后，拉动两侧的合并拉手，合并拉手将紫外线散热管的上端拉出上端盖，紫外线散热管的下端也随之拉出散热管引导架进行散热，避免了使用者与紫外线散热管的直接接触，提高了装置的安全性。
22.4.在正常情况下，散热管引导架与密封处理箱通过固定框架与滑动外壳套密封隔离，防止外界的杂质通过半包长管套筒进入密封处理箱，造成污染。
23.5.推盘的移动的过程中，外表面的另一侧推动外接滑杆沿着固定框架的内壁滑动，在引导滑杆的引导作用下，外接滑杆带动三头插板在固定框架的外表面滑动，三头插板在移动的同时，指示刻度示数，进而判断滑动外壳套的开口面积，否则，如果示数过小，还需要将紫外线散热管继续向内插，防止处理速度较慢，影响生产进度；如果示数过大，紫外线散热管的加热能力就会过强，在相同时间内，工艺水吸收的热量就会过多，进而导致工艺水气化变成水蒸气散失到外界，处理后的工艺水总量变少。
24.6.由于该装置密封性能良好，该装置在处理工艺水后，还可以在酵母菌中直接加入处理好的工艺水，进而完成发酵过程，省去了后续的发酵工艺，提高了生产效率。
附图说明
25.图1是本发明的主视图；
26.图2是本发明的剖视图；
27.图3是本发明散热管引导架的结构示意图；
28.图4是本发明管套组的结构示意图；
29.图5是本发明外接显示计的结构示意图；
30.图6是本发明滑框的结构示意图；
31.图7是本发明加料装置的结构示意图。
32.图中：密封处理箱1，密封隔板11，紫外线散热管2，上端盖3，合并拉手4，拉力弹簧41，工业水导管5，散热管引导架6，固定框架61，滑动外壳套62，连接引导板63，滑框7，框体71，辅助挡板72，限位弹簧带73，管套组8，半包长管套筒81，推盘82，连接块83，外接滑杆84，外接显示计9，引导滑杆91，三头插板92，刻度示数93，加料装置10，水平引导管101，塑形滑管102，引导管套103。
具体实施方式
33.使用图1-图7对本发明一实施方式的一种酵母发酵用工艺水的紫外线杀菌装置进行如下说明。
34.如图1-图7所示，本发明所述的一种酵母发酵用工艺水的紫外线杀菌装置，包括密封处理箱1，所述密封处理箱1内壁的上部设置有上端盖3，所述上端盖3的内腔对称开设有
适配贯穿口，所述上端盖3的内腔通过适配贯穿口滑动连接有紫外线散热管2，使用者将四根紫外线散热管2插进入上端盖3中，其中，紫外线散热管2的主要发热部位位于底端，紫外线散热管2的上端主要起到连接固定作用，当紫外线散热管2的底端完全插入上端盖3后，紫外线散热管2发热，所述上端盖3的上表面对称设置有合并拉手4，在使用该装置之前，使用者从工业水导管5向密封处理箱1的内部注入工艺水，由于工艺水的内部含有大量的次氯酸钠和细菌，不利于酵母菌生长，所以需要进行处理，当紫外线散热管2的底端完全插入上端盖3后，紫外线散热管2发热，并且放出紫外线，将位于密封隔板11上方的工艺水进行加热杀菌，同时促进工艺水内部的次氯酸钠分解，进而完成工艺水的处理，进而解决工艺水中的次氯酸根与细菌对酵母菌的生长产生不良影响的问题。
35.所述密封处理箱1内壁的上部固定连接有密封隔板11，所述密封隔板11的中部通过开槽滑动连接有滑框7，所述上端盖3的下表面固定连接有散热管引导架6，所述合并拉手4内腔的中部固定连接有拉力弹簧41，在处理工艺水的时候，由于工艺水需要强烈的紫外线照射，而强紫外线会损害人体的健康，所以整个杀菌处理过程都在密封处理箱1与上端盖3的内部进行，避免了人与紫外线进行直接接触，进而有效保护了人体的健康。
36.所述紫外线散热管2外的数量为四根，所述紫外线散热管2外表面的上部通过滑槽与合并拉手4的下表面固定连接，所述密封处理箱1内腔上部的两侧对称开设有贯穿口，所述密封处理箱1内腔上部的两侧通过固定连接有工业水导管5，在使用该装置之前，使用者从工业水导管5向密封处理箱1的内部注入工艺水，所述合并拉手4的数量为四个，所述拉力弹簧41的两端均与合并拉手4的内腔固定连接，经过工作后的紫外线散热管2，其外表面温度很高，此时相关人员如果直接取出紫外线散热管2，有可能会被烫伤，使用者在装置工作后，拉动两侧的合并拉手4，合并拉手4将紫外线散热管2的上端拉出上端盖3，紫外线散热管2的下端也随之拉出散热管引导架6进行散热。
37.所述散热管引导架6包括固定框架61，所述固定框架61的下表面滑动连接有滑动外壳套62，所述滑动外壳套62的内壁滑动连接有连接引导板63，在正常情况下，散热管引导架6与密封处理箱1通过固定框架61与滑动外壳套62密封隔离，所述滑动外壳套62上表面的中部固定连接有管套组8，所述管套组8的两端对称设置有外接显示计9，在正常情况下，散热管引导架6与密封处理箱1通过固定框架61与滑动外壳套62密封隔离，防止外界的杂质通过半包长管套筒81进入密封处理箱1，造成污染。
38.所述固定框架61的上表面与上端盖3的下表面固定连接，所述滑动外壳套62外表面的两侧与密封处理箱1内壁的上部滑动连接，所述密封处理箱1内壁的上部与固定框架61外表面的下部固定连接。
39.所述管套组8包括半包长管套筒81，所述半包长管套筒81的内壁滑动连接有推盘82，将紫外线散热管2插进散热管引导架6后，紫外线散热管2的顶端推动推盘82向装置的中部滑动，所述推盘82的正面固定连接有压力弹簧，所述推盘82外表面的一侧固定连接有连接块83，推盘82的移动的过程中，外表面的一侧拉动连接块83向装置的中部滑动，此时连接块83将拉动滑动外壳套62，散热管引导架6与密封处理箱1的通口被打开，所述推盘82外表面的另一侧固定连接有外接滑杆84，所述外接滑杆84的一端转动连接有辅助滚轮，推盘82的移动的过程中，外表面的另一侧推动外接滑杆84沿着固定框架61的内壁滑动。
40.所述紫外线散热管2外表面的下部与半包长管套筒81的内壁滑动连接，所述半包
长管套筒81的后端通过贯穿槽延伸至固定框架61的外部，所述半包长管套筒81的后端通过贯穿槽与固定框架61的内腔固定连接，所述连接块83的下表面与滑动外壳套62的上表面固定连接，将紫外线散热管2从半包长管套筒81取出后，两侧的推盘82在压力弹簧的弹性作用下复位，滑动外壳套62在连接块83的拉力作用下沿着连接引导板63向固定框架61的两侧滑动，进而将散热管引导架6与密封处理箱1自动隔离。
41.所述外接显示计9包括引导滑杆91，所述引导滑杆91外表面的右侧与固定框架61内壁的一侧固定连接，所述引导滑杆91的下表面通过滑槽滑动连接有三头插板92，推盘82的移动的过程中，在引导滑杆91的引导作用下，外接滑杆84带动三头插板92在固定框架61的外表面滑动，所述三头插板92的外表面的左端与外接滑杆84外表面的一端固定连接，所述三头插板92的内壁通过滑槽与固定框架61的外表面滑动连接，所述固定框架61外表面的两侧对称设置有刻度示数93，三头插板92在移动的同时，指示刻度示数93，如果示数过小，还需要将紫外线散热管2继续向内插，防止处理速度较慢，影响生产进度；如果示数过大，紫外线散热管2的加热能力就会过强，在相同时间内，工艺水吸收的热量就会过多，进而导致工艺水气化变成水蒸气散失到外界，处理后的工艺水总量变少。
42.所述滑框7包括框体71，工艺水经过处理后，使用者取出紫外线散热管2，向下拉动水平引导管101，水平引导管101向下拉动后，将框体71下压，所述框体71的顶端对称设置有辅助挡板72，框体71下降后，辅助挡板72也下降，此时辅助挡板72两侧经过处理后的工艺水进入框体71的内部，从框体71流到密封处理箱1的内部，所述辅助挡板72外表面的下部通过切槽与密封隔板11的内腔滑动连接，所述辅助挡板72外表面的一侧固定连接有限位弹簧带73，所述限位弹簧带73的底端与密封隔板11的上表面固定连接，所述框体71的中部设置有加料装置10。
43.所述加料装置10包括水平引导管101，所述水平引导管101的两端均通过贯穿口延伸至密封处理箱1的外部，所述框体71内壁的中部均匀开设有固定口，所述框体71内壁的中部通过固定口固定连接有引导管套103，所述引导管套103的内壁滑动连接有塑形滑管102，所述塑形滑管102的一端与水平引导管101的内腔固定连接，所述形滑管的另一端通过固定口延伸至框体71的外部，使用者通过水平引导管101注入酵母菌液，通过水平引导管101的酵母菌液经过水平引导管101的中部时，从塑形滑管102流出进入密封处理箱1的内部，与工艺水进行混合发酵。
44.具体工作流程如下：
45.在使用该装置之前，使用者从工业水导管5向密封处理箱1的内部注入工艺水，由于工艺水的内部含有大量的次氯酸钠和细菌，不利于酵母菌生长，所以需要进行处理，使用者将四根紫外线散热管2插进入上端盖3中，其中，紫外线散热管2的主要发热部位位于底端，紫外线散热管2的上端主要起到连接固定作用，当紫外线散热管2的底端完全插入上端盖3后，紫外线散热管2发热，并且放出紫外线，将位于密封隔板11上方的工艺水进行加热杀菌，同时促进工艺水内部的次氯酸钠分解，进而完成工艺水的处理。
46.在处理工艺水的时候，由于工艺水需要强烈的紫外线照射，而强紫外线会损害人体的健康，所以整个杀菌处理过程都在密封处理箱1与上端盖3的内部进行，避免了人与紫外线进行直接接触，进而有效保护了人体的健康。
47.经过工作后的紫外线散热管2，其外表面温度很高，此时相关人员如果直接取出紫
外线散热管2，有可能会被烫伤，使用者在装置工作后，拉动两侧的合并拉手4，合并拉手4将紫外线散热管2的上端拉出上端盖3，紫外线散热管2的下端也随之拉出散热管引导架6进行散热。
48.在正常情况下，散热管引导架6与密封处理箱1通过固定框架61与滑动外壳套62密封隔离，防止外界的杂质通过半包长管套筒81进入密封处理箱1，造成污染。
49.将紫外线散热管2插进散热管引导架6后，紫外线散热管2的顶端推动推盘82向装置的中部滑动，推盘82的移动的过程中，外表面的一侧拉动连接块83向装置的中部滑动，此时连接块83将拉动滑动外壳套62，散热管引导架6与密封处理箱1的通口被打开，并且打开的长度与紫外线散热管2的插入长度相同，所以紫外线散热管2在插入的同时，打开了散热管引导架6与密封处理箱1的通口，进而使紫外线散热管2能够加热下方的工艺水，并通过紫外线照射清除水内的污染物。
50.将紫外线散热管2从半包长管套筒81取出后，两侧的推盘82在压力弹簧的弹性作用下复位，滑动外壳套62在连接块83的拉力作用下沿着连接引导板63向固定框架61的两侧滑动，进而将散热管引导架6与密封处理箱1自动隔离。
51.推盘82的移动的过程中，外表面的另一侧推动外接滑杆84沿着固定框架61的内壁滑动，在引导滑杆91的引导作用下，外接滑杆84带动三头插板92在固定框架61的外表面滑动，三头插板92在移动的同时，指示刻度示数93，进而判断滑动外壳套62的开口面积，否则，如果示数过小，还需要将紫外线散热管2继续向内插，防止处理速度较慢，影响生产进度；如果示数过大，紫外线散热管2的加热能力就会过强，在相同时间内，工艺水吸收的热量就会过多，进而导致工艺水气化变成水蒸气散失到外界，处理后的工艺水总量变少。
52.工艺水经过处理后，使用者取出紫外线散热管2，向下拉动水平引导管101，水平引导管101向下拉动后，将框体71下压，框体71下降后，辅助挡板72也下降，此时辅助挡板72两侧经过处理后的工艺水进入框体71的内部，从框体71流到密封处理箱1的内部。
53.使用者通过水平引导管101注入酵母菌液，通过水平引导管101的酵母菌液经过水平引导管101的中部时，从塑形滑管102流出进入密封处理箱1的内部，与工艺水进行混合发酵。
54.上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。