一种摩托车离合器零件脱油清洗设备及使用方法与流程

1.本发明涉及离合器清洗领域，具体为一种摩托车离合器零件脱油清洗设备及使用方法。


背景技术：

2.摩托车离合器是摩托车离合器位于发动机和变速器之间，用于在发动机向变速器传递或切断动力，摩托车离合器由外毂、内毂、压板、离合钢片和摩擦片等主体部件组成，在对摩托车离合器进行维修过程中，需要对摩托车的离合器零件进行脱油清洗，方便维修人员进行维修作业。
3.现有部分摩托车离合器在进行清洗过程中通过将多个离合器零件放置在清洗箱内部进行搅拌清洗或者手动刷洗，由于零件数量较多，当零件堆积在一起后，堆叠的位置难以有效清洗，降低清洗效率；同时现有部分摩托车离合器零件通过离心清洗的方式进行清洁，离心清洗过程中，仅能对零件表面的油污进行清洁，难以有效的对零件微小缝隙位置的油污进行清洗，清洗质量低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种摩托车离合器零件脱油清洗设备及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分摩托车离合器零件通过搅拌清洗或手动清洗，效率低；2、现有部分摩托车离合器零件通过离心机清洗，难以对零件微小缝隙位置进行清洁。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种摩托车离合器零件脱油清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的底部转动连接有传输套，所述传输套上部的四周均固定连接有l型水管，所述l型水管的上部固定连接有弧形支撑板，四个所述弧形支撑板之间活动连接有t型安装架，所述t型安装架与传输套的顶部之间活动连接有传动机构；所述清洗箱的顶部螺纹连接有盖板，所述盖板的底部与t型安装架之间活动连接有支撑机构；所述清洗箱左侧的下部固定连接有排水管，所述排水管的一端固定连接有水箱，所述水箱与传输套之间活动连接有清洁机构。
5.优选的，所述传动机构包括定位销，所述定位销固定连接在传输套的顶部，所述定位销的中部滑动连接有腰型套，所述腰型套的两侧均固定连接有导杆；所述传输套的上部与t型安装架的下部之间活动连接有锥形密封套，所述锥形密封套内壁的两侧之间对称固定连接有支撑条，两个所述导杆分别滑动连接在两个所述支撑条的中部；所述腰型套的顶部固定连接有矩形套，所述矩形套的内壁固定连接有三个齿条，三个所述齿条呈品字形设置，所述t型安装架的底部固定连接有圆齿轮，所述圆齿轮的侧壁与相邻所述齿条的侧壁啮合；四个所述弧形支撑板外壁之间活动连接有支撑环，所述支撑环与清洗箱的内壁活
动连接；所述清洗箱底部的右侧固定连接有电机，所述电机的转动端固定套接有主齿轮，所述传输套的下部固定套接有从齿轮，所述从齿轮的侧壁与主齿轮的侧壁啮合。
6.优选的，所述t型安装架的下部与传输套的上部均固定套接有密封轴承，所述锥形密封套的顶部与底部分别开设有与两个所述密封轴承相配合的圆孔，所述密封轴承的外圈与对应所述圆孔的内圈固定连接。
7.优选的，所述支撑机构包括矩形槽，所述矩形槽设为十二个，每两个所述矩形槽设为一组，每两个所述矩形槽对称开设在t型安装架的两侧，六组所述矩形槽分别等距交错设置在t型安装架的左右两侧和前后两侧；所述矩形槽内壁的两侧之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中部转动连接有l型垫板，所述l型垫板的侧壁与相邻所述矩形槽的内壁之间固定连接有扭簧；所述t型安装架上部的两侧均对称开设有垫槽，所述垫槽的内部滑动连接有垫块，所述垫块的侧壁与垫槽的内壁之间固定连接有挤压弹簧；所述t型安装架的内部开设有t型调节槽，所述t型调节槽的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的侧壁固定连接有支撑圈，所述支撑圈的两侧对称铰接有连接杆；所述t型调节槽的内壁对称开设有插槽，所述插槽的内部活动插接有t型夹杆，所述t型夹杆的一端与相邻所述连接杆的底部铰接；所述t型调节槽的中部开设有活动槽，所述调节杆的中部固定连接有复位环，所述复位环的底部与活动槽的内顶面之间固定连接有复位弹簧；所述盖板的底部固定连接有t型压块，所述t型压块的底部转动连接有滚珠，所述滚珠的底部延伸至t型调节槽的内部与调节杆的顶部搭接。
8.优选的，所述t型夹杆远离连接杆的一端固定连接有橡胶夹垫，所述橡胶夹垫的侧壁开设有防滑槽，所述t型夹杆的中部活动套接有压缩弹簧。
9.优选的，所述插槽的内壁转动连接有钢珠，所述钢珠的侧壁与t型夹杆的侧壁搭接。
10.优选的，所述清洁机构包括泵管，所述泵管的一端固定连接在水箱的下部，所述泵管的另一端固定连接有旋转接头；所述传输套的内部固定连接有十字型管道，所述旋转接头的一端与十字型管道的中部固定连接，所述十字型管道的四周分别与四个l型水管的一端固定连接，所述l型水管的上部固定连接有储水盒，所述储水盒的侧壁固定连接有高压喷头。
11.优选的，所述高压喷头为倾斜设置，每个所述储水盒上均设置有十六个高压喷头。
12.一种摩托车离合器零件脱油清洗设备的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：s1、在对摩托车离合器零件进行脱油清洗时，首先将盖板打开，再将离合钢片和摩擦片依次插入t型安装架上，随着摩擦片向t型安装架下部滑动时，l型垫板的下部受压后在支撑杆表面翻转，使l型垫板的上部向矩形槽外部翻转，当第一块摩擦片落在t型安装架的底部位置时，t型安装架最下部左右两侧的l型垫板翻转至极限位置，此时l型垫板的上部呈水平状态，方便对下一块摩擦片进行支垫，当第二块摩擦片落在最下部的两个l型垫板顶部时，t型安装架下部前后两侧的l型垫板翻转至极限位置，能够对第三块摩擦片进行支垫，这样依次将多个离合器零件插入t型安装架上进行分层支撑；
s2、当摩擦片与离合钢片插接完成后，再将外毂、内毂和压板依次插入t型安装架上部，由于t型安装架上部两侧的垫块顶部设为斜面，当外毂、内毂和压板需要插在t型安装架上部时，通过用手按压使外毂抵压两个垫块的斜面位置，使垫块顶部受压后向垫槽内部滑动，解除对外毂的限位，使外毂继续向下插入，在外毂穿过该垫块的位置时，挤压弹簧带着垫块复位便于对下个零件进行预支撑；s3、当离合器的离合钢片、摩擦片、外毂、内毂和压板依次预固定在t型安装架的下部和上部位置后，转动盖板与清洗箱的顶部螺纹连接，此时盖板底部的t型压块底部的滚珠抵压在调节杆的顶部，使调节杆向t型调节槽的内部移动，使调节杆中部的连接杆一端随着下移，此时连接杆的另一端推着对应的t型夹杆从插槽的内部移出，使t型夹杆上的橡胶垫紧密抵压在零件的内圈上，此时离合器零件内圈的两侧由两个t型夹杆抵压后进行固定；s4、接着启动电机，使电机通过主齿轮带着从齿轮转动，使传输套开始旋转，此时传输套顶部的定位销沿圆周开始转动，而定位销中部活动连接的腰型套通过两侧的导杆分别在两个支撑条上进行滑动，此时腰型套在定位销转动过程中进行左右的往复移动，接着腰型套顶部的矩形套带着三个齿条进行左右往复移动，使三个齿条往复移动过程中依次与圆齿轮进行啮合传动，使圆齿轮进行往复的正转和反转，从而使圆齿轮顶部固定连接的t型安装架进行往复的正反旋转；s5、然后再启动泵管上的高压水泵对传输套内部输送清洗液，使清洗液从十字型管道输送至四个l型水管内部，使清洗液分别从四个l型水管上部的高压喷头内部喷出，同时在传输套转动过程中，四个l型水管分别带着四个弧形支撑板高压喷头在清洗箱的内壁进行单方向旋转，由于高压喷头的倾斜设置，当清洗箱内部的清洗液对零件进行清洗过程中，使清洗箱内部清洗液产生漩涡状进行清洗，同时由于t型安装架上的离合器零件进行正反的旋转，在零件转向与高压喷头的转向相反时，能够快速将零件缝隙内部的油污冲洗掉；s6、最后在离合器零件清洗结束后，将电机关闭，转动盖板并打开，此时复位弹簧带着调节杆上移，使调节杆拉着连接杆和t型夹杆向t型调节槽的内部移动进行复位，此时依次向上拉动压板、内毂、外毂、离合钢片和摩擦片并取出，此过程中l型垫板解除受压时，扭簧会带着l型垫板翻转复位，方便l型垫板下次使用。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明中，通过t型安装架、l型垫板和垫块等部件的配合使用，当第一块摩擦片落在t型安装架的底部位置时，t型安装架最下部左右两侧的l型垫板翻转至极限位置，此时l型垫板的上部呈水平状态，方便对下一块摩擦片进行支垫，通过用手按压使外毂抵压两个垫块的斜面位置，使垫块解除对外毂的限位，使外毂继续向下插入，接着挤压弹簧带着垫块复位便于对下个零件进行预支撑，从而使多个零件分层支撑，避免堆叠，提升清洗效果。
14.本发明中，通过电机、腰型套和齿条等部件的配合使用，启动电机通过主齿轮带着从齿轮转动，使传输套开始旋转，此时传输套顶部的定位销沿圆周开始转动，而定位销中部活动连接的腰型套通过两侧的导杆与两个支撑条配合，进行左右的往复移动，接着腰型套顶部的矩形套带着三个齿条依次与圆齿轮进行啮合传动，使圆齿轮带着t型安装架进行往复的正反旋转，再配合高压喷头的冲洗，能够快速将零件缝隙内部的油污冲洗掉，提升清洁质量和效率。
15.本发明中，通过高压喷头、清洗箱和l型水管等部件的配合使用，由于高压喷头的
倾斜设置，当清洗箱内部的清洗液对零件进行清洗过程中，l型水管带着储水盒与高压喷头旋转，当t型安装架与高压喷头同向旋转时，使清洗箱内部清洗液产生漩涡状进行清洗，进一步提升清洗效率。
附图说明
16.图1为本发明清洗箱与传输套位置的正剖图；图2为本发明中传输套与圆齿轮局部位置的俯剖图；图3为本发明中弧形支撑板与清洗箱位置的俯剖图；图4为本发明中t型安装架与调节杆局部位置的正剖图；图5为本发明图4中a处结构的放大图；图6为本发明图4中b处结构的放大图；图7为本发明中t型安装架与调节杆局部位置的左剖图。
17.图中：1、清洗箱；2、传输套；3、l型水管；4、弧形支撑板；5、t型安装架；6、传动机构；601、定位销；602、腰型套；603、导杆；604、锥形密封套；605、支撑条；606、矩形套；607、齿条；608、圆齿轮；609、支撑环；610、电机；611、主齿轮；612、从齿轮；7、盖板；8、支撑机构；801、矩形槽；802、支撑杆；803、l型垫板；804、扭簧；805、垫槽；806、垫块；807、挤压弹簧；808、t型调节槽；809、调节杆；810、支撑圈；811、连接杆；812、插槽；813、t型夹杆；814、活动槽；815、复位环；816、复位弹簧；817、t型压块；818、滚珠；9、排水管；10、水箱；11、清洁机构；111、泵管；112、旋转接头；113、十字型管道；114、储水盒；115、高压喷头。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种摩托车离合器零件脱油清洗设备，包括清洗箱1，清洗箱1的底部转动连接有传输套2，传输套2上部的四周均固定连接有l型水管3，l型水管3的上部固定连接有弧形支撑板4，四个弧形支撑板4之间活动连接有t型安装架5，t型安装架5与传输套2的顶部之间活动连接有传动机构6。需要说明的是，传输套2外壁固定套接有定位轴承，定位轴承的外圈与清洗箱1的内壁固定连接，使传输套2能够在清洗箱1内部底部旋转，而t型安装架5下部转动连接有圆环，圆环的四周均固定连接有撑杆，四个撑杆分别与四个弧形支撑板4的侧壁固定连接，通过撑杆与弧形支撑板4配合提升t型安装架5支撑的稳定性。
20.清洗箱1的顶部螺纹连接有盖板7，盖板7的底部与t型安装架5之间活动连接有支撑机构8。需要说明的是，盖板7的顶部开设有进水口，便于对清洗箱1内部加水。
21.清洗箱1左侧的下部固定连接有排水管9，排水管9的一端固定连接有水箱10，水箱10与传输套2之间活动连接有清洁机构11。需要说明的是，水箱10的内部添加有发动机清洗剂和清水，两种液体混合后能够对离合器零件上的油污进行清洗，且水箱10内部设置有过滤器，方便对排水管9排进水箱10的水进行过滤处理，排水管9内部可设置管内泵，提升排水
管9的排水效率。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，传动机构6包括定位销601，定位销601固定连接在传输套2的顶部，定位销601的中部滑动连接有腰型套602，腰型套602的两侧均固定连接有导杆603。
23.传输套2的上部与t型安装架5的下部之间活动连接有锥形密封套604，锥形密封套604内壁的两侧之间对称固定连接有支撑条605，两个导杆603分别滑动连接在两个支撑条605的中部。
24.腰型套602的顶部固定连接有矩形套606，矩形套606的内壁固定连接有三个齿条607，三个齿条607呈品字形设置，t型安装架5的底部固定连接有圆齿轮608，圆齿轮608的侧壁与相邻齿条607的侧壁啮合。需要说明的是，相邻两个齿条607的侧壁在同一直线上，当腰型套602带着矩形套606左右往复移动过程中，三个齿轮与圆齿轮608依次啮合，能够带着圆齿轮608往复的正反旋转。
25.四个弧形支撑板4外壁之间活动连接有支撑环609，支撑环609与清洗箱1的内壁活动连接。需要说明的是，支撑环609的内圈与外圈均固定连接有支撑轴承，支撑环609通过两个支撑轴承与清洗箱1内壁和四个弧形支撑板4外壁固定连接，使传输套2能够带着四个弧形支撑板4与l型水管3在清洗箱1内部旋转。
26.清洗箱1底部的右侧固定连接有电机610，电机610的转动端固定套接有主齿轮611，传输套2的下部固定套接有从齿轮612，从齿轮612的侧壁与主齿轮611的侧壁啮合。需要说明的是，电机610中部固定连接有支撑罩，支撑罩与清洗箱1的底部固定连接，且电机610的转动端转动连接在清洗箱1的底部。
27.本实施例中，如图1、图2和图3所示，t型安装架5的下部与传输套2的上部均固定套接有密封轴承，锥形密封套604的顶部与底部分别开设有与两个密封轴承相配合的圆孔，密封轴承的外圈与对应圆孔的内圈固定连接。需要说明的是，通过密封轴承设置对锥形密封套604内部进行密封，且t型安装架5与传输套2旋转过程中不会对锥形密封套604造成干涉。
28.本实施例中，如图1、图4、图5、图6和图7所示，支撑机构8包括矩形槽801，矩形槽801设为十二个，每两个矩形槽801设为一组，每两个矩形槽801对称开设在t型安装架5的两侧，六组矩形槽801分别等距交错设置在t型安装架5的左右两侧和前后两侧。
29.矩形槽801内壁的两侧之间固定连接有支撑杆802，支撑杆802的中部转动连接有l型垫板803，l型垫板803的侧壁与相邻矩形槽801的内壁之间固定连接有扭簧804。
30.t型安装架5上部的两侧均对称开设有垫槽805，垫槽805的内部滑动连接有垫块806，垫块806的侧壁与垫槽805的内壁之间固定连接有挤压弹簧807。需要说明的是，垫块806的顶部与底部均设为斜面，当外毂、内毂和压板需要插在t型安装架5上部时，需要用手按压外毂才能抵压两个垫块806的斜面位置，使垫块806向垫槽805内部滑动，从而使外毂向下插入，通过四个垫块806设置，方便对后面安装的内毂和压板进行分层设置。
31.t型安装架5的内部开设有t型调节槽808，t型调节槽808的内部滑动连接有调节杆809，调节杆809的侧壁固定连接有支撑圈810，支撑圈810的两侧对称铰接有连接杆811。
32.t型调节槽808的内壁对称开设有插槽812，插槽812的内部活动插接有t型夹杆813，t型夹杆813的一端与相邻连接杆811的底部铰接。
33.t型调节槽808的中部开设有活动槽814，调节杆809的中部固定连接有复位环815，
复位环815的底部与活动槽814的内顶面之间固定连接有复位弹簧816。
34.盖板7的底部固定连接有t型压块817，t型压块817的底部转动连接有滚珠818，滚珠818的底部延伸至t型调节槽808的内部与调节杆809的顶部搭接。需要说明的是，通过滚珠设置，当t型安装架5带着调节杆809旋转过程中能够有效较小调节杆809与t型压块817底部之间的摩擦阻力。
35.本实施例中，如图4、图5、图6和图7所示，t型夹杆813远离连接杆811的一端固定连接有橡胶夹垫，橡胶夹垫的侧壁开设有防滑槽，t型夹杆813的中部活动套接有压缩弹簧。需要说明的是，同水平两个t型夹杆813分别对应一个离合器零件，使每个离合器零件都能通过两个t型夹杆813定位，当同水平两个t型夹杆813从活动槽814的内部伸出时，能够抵压在零件的内圈上，对零件进行定位夹持，且由于外毂、内毂和压板内径较小，而离合钢片和摩擦片内径较大，因此调节杆809上部的t型夹杆813与调节杆809下部的t型夹杆813结构相同，但大小不同，而下部的t型夹杆813贯穿对应的矩形槽801与对应的离合器零件内圈搭接。
36.本实施例中，如图4、图5、图6和图7所示，插槽812的内壁转动连接有钢珠，钢珠的侧壁与t型夹杆813的侧壁搭接。需要说明的是，通过钢珠设置减小t型夹杆813移动过程中的摩擦阻力。
37.本实施例中，如图1所示，清洁机构11包括泵管111，泵管111的一端固定连接在水箱10的下部，泵管111的另一端固定连接有旋转接头112。需要说明的是，泵管111上固定连接有高压水泵，能够将水箱10内部的水抽至高压喷头115的内部并喷出，且旋转接头112设置，当传输套2转动过程中不会带着泵管111同步转动，避免造成干涉，而水泵与电机610均与清洗箱1上的控制开关电连接。
38.传输套2的内部固定连接有十字型管道113，旋转接头112的一端与十字型管道113的中部固定连接，十字型管道113的四周分别与四个l型水管3的一端固定连接，l型水管3的上部固定连接有储水盒114，储水盒114的侧壁固定连接有高压喷头115。需要说明的是，l型水管3的下部固定连接有导轮，导轮的侧壁与清洗箱1的内壁搭接，提升l型水管3随着传输套2旋转过程中的稳定性。
39.本实施例中，如图1所示，高压喷头115为倾斜设置，每个储水盒114上均设置有十六个高压喷头115。需要说明的是，使十六个高压喷头115等距且对称设置，对每个零件进行有效的冲洗。
40.本实施例中，如图1至图5所示，一种摩托车离合器零件脱油清洗设备的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：s1、在对摩托车离合器零件进行脱油清洗时，首先将盖板7打开，再将离合钢片和摩擦片依次插入t型安装架5上，随着摩擦片向t型安装架5下部滑动时，l型垫板803的下部受压后在支撑杆802表面翻转，使l型垫板803的上部向矩形槽801外部翻转，当第一块摩擦片落在t型安装架5的底部位置时，t型安装架5最下部左右两侧的l型垫板803翻转至极限位置，此时l型垫板803的上部呈水平状态，方便对下一块摩擦片进行支垫，当第二块摩擦片落在最下部的两个l型垫板803顶部时，t型安装架5下部前后两侧的l型垫板803翻转至极限位置，能够对第三块摩擦片进行支垫，这样依次将多个离合器零件插入t型安装架5上进行分层支撑；
s2、当摩擦片与离合钢片插接完成后，再将外毂、内毂和压板依次插入t型安装架5上部，由于t型安装架5上部两侧的垫块806顶部设为斜面，当外毂、内毂和压板需要插在t型安装架5上部时，通过用手按压使外毂抵压两个垫块806的斜面位置，使垫块806顶部受压后向垫槽805内部滑动，解除对外毂的限位，使外毂继续向下插入，在外毂穿过该垫块806的位置时，挤压弹簧807带着垫块806复位便于对下个零件进行预支撑；s3、当离合器的离合钢片、摩擦片、外毂、内毂和压板依次预固定在t型安装架5的下部和上部位置后，转动盖板7与清洗箱1的顶部螺纹连接，此时盖板7底部的t型压块817底部的滚珠818抵压在调节杆809的顶部，使调节杆809向t型调节槽808的内部移动，使调节杆809中部的连接杆811一端随着下移，此时连接杆811的另一端推着对应的t型夹杆813从插槽812的内部移出，使t型夹杆813上的橡胶垫紧密抵压在零件的内圈上，此时离合器零件内圈的两侧由两个t型夹杆813抵压后进行固定；s4、接着启动电机610，使电机610通过主齿轮611带着从齿轮612转动，使传输套2开始旋转，此时传输套2顶部的定位销601沿圆周开始转动，而定位销601中部活动连接的腰型套602通过两侧的导杆603分别在两个支撑条605上进行滑动，此时腰型套602在定位销601转动过程中进行左右的往复移动，接着腰型套602顶部的矩形套606带着三个齿条607进行左右往复移动，使三个齿条607往复移动过程中依次与圆齿轮608进行啮合传动，使圆齿轮608进行往复的正转和反转，从而使圆齿轮608顶部固定连接的t型安装架5进行往复的正反旋转；s5、然后再启动泵管111上的高压水泵对传输套2内部输送清洗液，使清洗液从十字型管道113输送至四个l型水管3内部，使清洗液分别从四个l型水管3上部的高压喷头115内部喷出，同时在传输套2转动过程中，四个l型水管3分别带着四个弧形支撑板4高压喷头115在清洗箱1的内壁进行单方向旋转，由于高压喷头115的倾斜设置，当清洗箱1内部的清洗液对零件进行清洗过程中，使清洗箱1内部清洗液产生漩涡状进行清洗，同时由于t型安装架5上的离合器零件进行正反的旋转，在零件转向与高压喷头115的转向相反时，能够快速将零件缝隙内部的油污冲洗掉；s6、最后在离合器零件清洗结束后，将电机610关闭，转动盖板7并打开，此时复位弹簧816带着调节杆809上移，使调节杆809拉着连接杆811和t型夹杆813向t型调节槽808的内部移动进行复位，此时依次向上拉动压板、内毂、外毂、离合钢片和摩擦片并取出，此过程中l型垫板803解除受压时，扭簧804会带着l型垫板803翻转复位，方便l型垫板803下次使用。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。