一种TC轴承用清洗装置的制作方法

一种tc轴承用清洗装置
技术领域
1.本发明涉及清洗装置技术领域，尤其是涉及一种tc轴承用清洗装置。


背景技术：

2.tc轴承是石油勘探钻井用螺杆动力钻具中的重要的配件之一，它是采用高温炉烧结工艺方法，由钢胎体与碳化钨粉和含有镍、铁等金属的硬质合金，经烧结融为一体，后经机械加工而制成的一种关键零件。机械加工后的tc轴承表面往往会残留许多钢碎屑、碳化钨粉末和硬质合金碎屑等污物，影响后续加工，所以在下一步加工之前需要对tc轴承进行清洗。
3.通过检索，授权公告号为cn112547672b的中国专利公开了一种tc轴承制备用清洗装置，涉及tc轴承技术领域，其包括清洗装置外壳、电机、水泵和水箱，清洗装置外壳的一侧固定安装有固定板，且固定板的上表面固定安装有电机，并且电机伸入清洗装置外壳内部的一端固定安装有正齿轮组，正齿轮组的中心固定安装有连接杆，且连接杆的内部开设有容纳槽，固定板的内部连接有固定机构，清洗装置外壳的内部设置有tc轴承主体，正齿轮组的下端固定连接有横杆，且横杆与清洗装置外壳转动连接。使用时打开电机和水泵，将固定在清洗装置外壳内部的tc轴承主体进行水洗，清洗污水排出清洗装置外壳并丢弃。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为随污水冲下的污物碎屑中含有大量高价值的合金、碳化钨等，与清洗污水一同废弃存在资源浪费的问题。


技术实现要素：

5.为了改善资源浪费的问题，本发明提供一种tc轴承用清洗装置。
6.本发明提供的一种tc轴承用清洗装置采用如下的技术方案：一种tc轴承用清洗装置，包括外壳、安装在所述外壳内用于对tc轴承进行固定的固定组件、安装在所述外壳上用于对tc轴承进行清洗的水洗机构，所述外壳内连接有用于对外壳内的金属碎屑进行回收的磁力机构，所述磁力机构包括多个设置在tc轴承内侧和外侧的磁组件，所述磁组件包括磁铁块和卡块，所述卡块与所述外壳底面卡接，所述磁铁块与所述卡块连接。
7.通过采用上述技术方案，tc轴承表面在进行机械加工后残余的各种碎屑可被清洗干净，不影响后续加工，同时，随清洗水流一同流下的金属碎屑在经过磁铁块时可被吸附在磁铁块上，并且磁组件与底面卡接，安装以及拆卸操作简单，方便收集吸附在磁铁块上的金属碎屑，收集的金属碎屑经过处理后可进行再利用，不仅环保还可以节约成本。
8.优选的，所述磁铁块与所述卡块之间固定连接有支柱。
9.通过采用上述技术方案，磁铁块需要取出对金属碎屑进行收集时，支柱提供了抓持部位，避免了直接抓取磁铁块引起的其上吸附的碎屑掉落，导致磁铁块的吸附效率降低。
10.优选的，所述磁力机构还包括两个强磁铁，两个所述强磁铁分别卡接在所述外壳底面和侧壁并相互靠近。
11.通过采用上述技术方案，未被磁铁块吸附的金属碎屑在靠近强磁铁时可被强磁铁二次吸附，并且对于外壳底面的碎屑和上方的碎屑分别设置了一个强磁铁，使金属碎屑的回收率更高，也可以更好得对金属碎屑和其他碎屑进行分类收集，并且强磁铁采用卡接的连接方式，方便拆卸收集吸附的碎屑。
12.优选的，在所述强磁铁及对应的所述外壳侧壁上开设有同轴的抽水口，所述外壳上连接有用于对外壳内的碎屑进行进一步回收的过滤组件。
13.通过采用上述技术方案，抽水口开设在强磁铁上，外壳内积水从抽水口排出时，积水中残留的金属碎屑会在水流的推力下靠近强磁铁并被强磁铁吸附，使强磁铁的回收效果更好。
14.优选的，所述过滤组件包括抽取管、抽取泵、水箱和与所述水箱顶面卡接的滤网，所述抽取管一端穿过所述外壳与所述抽水口连通，另一端与所述抽取泵连通，所述抽取泵与所述水箱通过所述抽取管连通，所述抽取管靠近所述滤网的一端位于所述滤网上方。
15.通过采用上述技术方案，打开抽取泵后，外壳内积水可以被快速排出至水箱内，滤网用于过滤排出的积水，并且使其中的非金属碎屑留在滤网上方，过滤组件和磁力机构相互配合，对于金属碎屑和非金属碎屑进行了分类，使得后续处理非常方便。
16.优选的，所述水洗机构包括固定连接在所述外壳顶面的水泵、分支管、两根水管、设置在tc轴承内侧的内清洁组件和设置在tc轴承外侧的外清洁组件，所述分支管与所述水泵排水口连接，两根所述水管的一端分别与所述分支管连通，另外一端分别与所述内清洁组件、所述外清洁组件连接。
17.通过采用上述技术方案，水洗机构结构简单，成本较低，并且tc轴承的内侧和外侧能够同时被清洗，清洁效果好，清洁效率高。
18.优选的，所述内清洁组件与所述外清洁组件结构相同，所述外清洁组件包括水圈，所述水圈与所述水管连通，所述水圈上开设有出水口。
19.通过采用上述技术方案，当水泵打开时，水流可以经过分支管和水管进入水圈，并从出水口流出，水圈与tc轴承表面抵接，出水口流出的水可以对tc轴承表面进行冲洗。
20.优选的，所述水圈侧壁靠近tc轴承的一侧包裹有刷洗布。
21.通过采用上述技术方案，水流浸润过后的刷洗布紧贴在tc轴承上并对tc轴承表面进行擦洗，清洁效率更高，对于碎屑的清洗效果好，并且不易损伤tc轴承表面。
22.优选的，所述外壳连接有用于使所述内清洁组件与所述外清洁组件上下移动的移动组件，所述移动组件包括两组螺杆和电机，所述电机固定连接在所述外壳顶面，所述螺杆一端与所述外壳的底面转动连接，所述螺杆另一端穿过所述外壳顶面与所述电机固定连接，并且所述螺杆与所述水圈螺纹连接。
23.通过采用上述技术方案，电机启动后，内清洁组件与外清洁组件可以沿着螺杆自动向下移动，并对tc轴承表面进行清洗，自动化程度高，操作简单，节约人力。
24.优选的，所述固定组件包括多组定板、弹簧和动板，所述定板与所述外壳的底面固定连接，所述动板与所述外壳的底面滑动连接，所述弹簧设置在所述定板与所述动板之间，所述弹簧一端与所述定板固定连接，另一端与所述动板固定连接。
25.通过采用上述技术方案，固定结构简单易操作，固定组件中各零件成本低廉易获得，加工成本低，动板移动时压缩弹簧会产生对称方向的弹力，对于tc轴承的固定效果好，
清洗时tc轴承的稳定性好。
26.综上所述，本发明具有以下有益效果：1.本技术设置了水洗机构、磁力机构和过滤组件，在清洗tc轴承的同时可分类收集洗掉的高价值碎屑，方便后续经过处理后再利用，环保并且节约资源，节省成本。
27.2.本技术设置了水洗结构和移动组件，可以自动对tc轴承的内外表面同时进行清洗，自动化程度高节省人力，使用方便，并且清洁效率高，清洗效果好，不易损伤tc轴承表面，对于tc轴承的表面光滑度有较好的保持。
附图说明
28.图1是一种tc轴承用清洗装置的结构示意图。
29.图2是一种tc轴承用清洗装置旨在显示分支管和水管的结构示意图。
30.图3是一种tc轴承用清洗装置旨在显示水圈的结构示意图。
31.图4是一种tc轴承用清洗装置旨在显示磁组件的结构示意图。
32.附图标记说明：1、外壳；11、滑槽；12、抽水口；2、水洗机构；21、水泵；22、分支管；23、水管；24、内清洁组件；25、外清洁组件；251、水圈；2511、出水口；252、刷洗布；3、移动组件；31、螺杆；32、电机；4、固定组件；41、定板；42、弹簧；43、动板；5、磁力机构；51、强磁铁；52、磁组件；521、磁铁块；522、支柱；523、卡块；6、过滤组件；61、抽取管；62、抽取泵；63、水箱；64、滤网。
具体实施方式
33.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
34.一种tc轴承用清洗装置，如图1所示，包括外壳1、水洗机构2、移动组件3、固定组件4、磁力机构5和过滤组件6，水洗机构2与外壳1连接用于对位于外壳1内的tc轴承进行表面清洗；移动组件3与外壳1连接用于使水洗机构2能够上下移动；固定组件4与外壳1底面连接，用于固定tc轴承；磁力机构5设置在外壳1内并与外壳1连接，用于回收金属碎屑；过滤组件6设置在外壳1外侧，用于回收其他碎屑。
35.如图1所示，外壳1为中空的箱体，外壳1高度方向的一面侧壁与相邻侧壁铰接并且可以开启，开启时可在外壳1内部安装tc轴承。
36.如图1和图2所示，水洗机构2包括水泵21、分支管22、两条水管23、内清洁组件24和外清洁组件25，水泵21固定连接在外壳1的顶面，水泵21进水口与水源连接，水泵21流水口与分支管22进水端固定连接，水管23为长度接近外壳1高度的塑料软管，两条水管23的一端与穿过外壳1顶面的分支管22另外两个出水端固定连接，一条水管23的另一端与内清洁组件24连接，另外一条与外清洁组件25连接，内清洁组件24设置在tc轴承内侧，外清洁组件25设置在tc轴承外侧。使用时开启水泵21，水泵21中的水经过分支管22与水管23通往内清洁组件24与外清洁组件25，并且在tc轴承内侧和tc轴承外侧对tc轴承进行表面清洗。
37.如图1和图3所示，内清洁组件24与外清洁组件25结构相同，本技术以外清洁组件25为例进行介绍，外清洁组件25包括水圈251和刷洗布252，水圈251是中空的环形管，并且水圈251侧壁远离tc轴承的一侧固定连接有一凸起，凸起上开设有上下贯穿的孔，水圈251的凸起与移动组件3连接，水管23远离水泵21的一端与水圈251连通并固定，刷洗布252包裹
在水圈251朝向tc轴承一侧的侧壁上，水圈251上开设有多个出水口2511，水泵21流出的水可经过水管23、水圈251和出水口2511浸润刷洗布252，润湿的刷洗布252紧贴tc轴承并在上下移动时对tc轴承表面进行清洗。
38.如图1所示，移动组件3包括两组螺杆31和电机32，电机32固定连接在外壳1顶面，螺杆31设置在外壳1的内部，螺杆31一端穿过外壳1顶面与电机32固定连接，另一端与外壳1底面转动连接，螺杆31穿过位于水圈251凸起上的孔，螺杆31与凸起螺纹连接。当电机32启动时，内清洁组件24与外清洁组件25可沿螺杆31上下移动。
39.如图1所示，固定组件4包括多组定板41、弹簧42和动板43，定板41和动板43竖直设置在外壳1底面，定板41与外壳1的底面固定连接并且关于tc轴承两两对称设置，弹簧42长度方向的一端与定板41朝向tc轴承的一侧固定连接，另一端与动板43背离tc轴承的侧面固定连接。外壳1底面开设有滑槽11，动板43高度方向的底面固定连接有与滑槽11配合使用的凸起，动板43的凸起设置在滑槽11内，动板43通过滑槽11与外壳1底面滑动连接。当在动板43之间安装tc轴承时，动板43向定板41移动，每两个对称方向的弹簧42被压缩产生对称方向的弹力，固定组件4用于利用对称方向的弹力固定tc轴承。
40.如图1所示，磁力机构5包括两个强磁铁51和多个磁组件52，一个强磁铁51卡接在外壳1的底面，另一个强磁铁51卡接在外壳1侧壁朝向tc轴承的一侧，两个强磁铁51靠近底面和侧壁的连接处并且相互靠近。
41.如图1和图4所示，多个磁组件52设置在tc轴承的内侧和外侧并与外壳1的底面连接，tc轴承外侧的磁组件52设置在固定组件4之间，磁组件52包括磁铁块521、支柱522和卡块523，卡块523与外壳1的底面卡接，支柱522高度方向的底面与卡块523固定连接，磁铁块521与支柱522高度方向的顶面固定连接，tc轴承外侧的磁铁块521与两侧动板43抵接，tc轴承内侧的磁铁块521与两侧磁铁块521抵接。tc轴承与磁组件52均安装完成后，磁组件52的磁铁块521吸附在tc轴承侧壁上，当清洗的污水流下经过tc轴承内侧和外侧的磁铁块521时，其中所含的金属碎屑被磁铁块521吸附，未被磁铁块521吸附的金属碎屑在排水时靠近强磁铁51并被强磁铁51吸附，当磁铁块521与强磁铁51吸附满金属碎屑后，取出卡接的强磁铁51，以及抓取支柱522拉出卡接的卡块523，对金属碎屑进行集中收集。
42.如图1所示，过滤组件6包括两根抽取管61、抽取泵62、水箱63和滤网64，强磁铁51以及外壳1侧壁上开设有同轴的抽水口12，一根抽取管61与抽水口12连通，另一端与抽取泵62的进水口固定连接，另一根抽取管61的一端与抽取泵62的排水口固定连接，另一端与水箱63连通并固定，滤网64与水箱63顶面卡接，抽取管61靠近水箱63的一端位于滤网64上方，外壳1内部、抽取泵62与水箱63通过抽取管61连通。当抽取泵62打开时，外壳1内部的积水被抽入水箱63内，并且其中碎屑被过滤在滤网64上方。
43.本发明的使用过程如下：将tc轴承安装在多个动板43之间，关闭外壳1侧壁，打开水泵21将刷洗布252浸润，打开电机32，使内清洁组件24、外清洁组件25沿着tc轴承侧壁向下移动并擦洗，其上吸附的金属碎屑会伴随水流落下并被磁组件52吸附，擦洗完成后打开抽取泵62，将污水抽出，其中外壳1底面和污水中飘浮的残余的金属碎屑在经过两个强磁铁51时会被强磁铁51进行二次吸附，污水与其他碎屑流出，碎屑被过滤在滤网64上方，污水进入滤网64下方的水箱63。
44.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护
范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。