1.本发明涉及一种调碱沉淀设备，尤其涉及一种用于垃圾渗滤液处理的调碱沉淀设备。
背景技术：
2.垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。
3.专利公开号为cn111333222a的专利，公布了一种垃圾渗滤液中cod的去除方法，包括将垃圾渗滤液废水排入调节池投加稀硫酸将废水ph值调节为4-6；将垃圾渗滤液排入高级氧化反应池，向废水中加入氧化剂和反应催化剂，搅拌进行反应；将反应水排入加碱沉淀池，投加氢氧化钠溶液，将处理水的ph值调节为9-11，进行加碱沉淀反应，将金属离子转化为氢氧化物沉淀；将处理水排入絮凝池，投加聚丙烯酰胺溶液，在慢速搅拌下进行反应；将处理水排入沉淀池，进行1-3h的静置沉淀，上清液重金属可达到排放标准。虽然上述专利能够实现对垃圾渗滤液沉淀处理，但是该方法提供的步骤，其中除使用沉淀池外，还使用了絮凝池，最后再经过ac膜过滤，导致来回排放垃圾渗滤液，十分麻烦。
4.基于上述专利中存在的缺陷，我们提出一种方便对垃圾渗滤液进行沉淀处理，无需来回排放的用于垃圾渗滤液处理的调碱沉淀设备。
技术实现要素：
5.为了克服除使用沉淀池外，还使用了絮凝池，最后再经过ac膜过滤，导致来回排放垃圾渗滤液，十分麻烦的缺点，本发明提供一种方便对垃圾渗滤液进行沉淀处理，无需来回排放的用于垃圾渗滤液处理的调碱沉淀设备。
6.本发明的技术实施方案为：一种用于垃圾渗滤液处理的调碱沉淀设备，包括有沉淀池、滑动框和滤膜架，沉淀池内滑动式设有滑动框，滑动框底部滑动式设有滤膜架，还包括有移位机构和混合辅助机构，沉淀池与滑动框之间设置有用于抬起滤膜架的移位机构，移位机构与滑动框之间设置有用于对渗滤液与絮凝剂进行混合的混合辅助机构。
7.作为上述方案的改进，移位机构包括有固定杆、安装板、伺服电机、柱齿轮、固定架和齿条，沉淀池外右侧面上部前后对称固接有固定杆，前后两侧固定杆之间滑动式设有安装板，安装板与滑动框固定连接，安装板顶部固接有伺服电机，伺服电机的输出轴中部连接有柱齿轮，沉淀池外右侧面后上部固接有固定架，固定架上滑动式设有齿条，齿条向前移动能与柱齿轮啮合。
8.作为上述方案的改进，混合辅助机构包括有滑动架、一字槽板、转动板、导向杆和转动拨板，安装板左部滑动式设有滑动架，滑动架顶部固接有一字槽板，伺服电机的输出轴左部固接有转动板，转动板左侧面下部固接有导向杆，导向杆与一字槽板滑动连接，滑动框
上部间隔转动式设有三个转动拨板，相邻的两个转动拨板之间滑动连接，最右方转动拨板与滑动架滑动连接。
9.作为上述方案的改进，还包括有用于移动齿条的上抬机构，上抬机构包括有拨盘、固定座、带杆滑块、弓形杆和复位弹簧，伺服电机的输出轴右部固接有拨盘，安装板顶部中左侧固接有固定座，固定座上滑动式设有带杆滑块，带杆滑块与拨盘啮合，带杆滑块右侧面中部固接有弓形杆，齿条中部开有导向槽，弓形杆后部位于导向槽内，固定架与齿条之间上下对称连接有复位弹簧。
10.作为上述方案的改进，还包括有用于清理滤膜架的拨料机构，拨料机构包括有固定槽块、转动螺杆、滑动板、海绵块和活动槽块，滑动框内左侧面下部前后对称固接有固定槽块，滤膜架上部前后对称转动式设有转动螺杆，前后两侧转动螺杆分别与前后两侧固定槽块啮合，滤膜架内滑动式设有滑动板，滑动板底部固接有用于清理滤膜架的海绵块，滑动板顶部前后对称固接有活动槽块，前后两侧活动槽块分别与前后两侧转动螺杆啮合。
11.作为上述方案的改进，还包括有用于便于观察垃圾渗滤液沉淀效果的防护机构，防护机构包括有透明防护壳和转动挡板，滑动框顶部固接有透明防护壳，透明防护壳左部中间转动式设有转动挡板。
12.作为上述方案的改进，还包括有用于增大混合效率的螺旋机构，螺旋机构包括有安装座和叶轮，三个转动拨板上间隔固接有安装座，安装座上转动式设有用于增大混合效率的叶轮。
13.作为上述方案的改进，还包括有握把，转动挡板外左侧面中部固接有握把。
14.本发明具有以下优点：1、本发明将适量垃圾渗滤液倒入沉淀池内，再往加入适量碱进行沉淀反应，然后加入絮凝剂沉淀池内，启动伺服电机，三个转动拨板上下摆动对垃圾渗滤液进行搅拌，一个小时后，关闭伺服电机，再进行两个小时的静置沉淀，垃圾渗滤液则达到排放标准，如此，方便对垃圾渗滤液进行沉淀处理，无需来回排放。
15.2、在拨料机构的作用下，前后两侧活动槽块向左移动带动海绵块向左移动，海绵块向左移动对滤膜架进行清理，进而海绵块将滤膜架上杂质扫成堆，如此，可方便对滤膜架进行清理。
16.3、在螺旋机构的作用下，三个转动拨板上下摆动带动叶轮上下移动，叶轮上下移动通过水的阻力会反复转动，如此，可增大垃圾渗滤液与碱溶液或者絮凝剂混合效率。
附图说明
17.图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
18.图2为本发明的第二视角立体结构示意图。
19.图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
20.图4为本发明移位机构的立体结构示意图。
21.图5为本发明混合辅助机构的立体结构示意图。
22.图6为本发明a部分的放大示意图。
23.图7为本发明的第二种部分立体结构示意图。
24.图8为本发明上抬机构的立体结构示意图。
25.图9为本发明b部分的放大示意图。
26.图10为本发明拨料机构的立体结构示意图。
27.图11为本发明拨料机构的部分立体结构示意图。
28.图12为本发明防护机构的立体结构示意图。
29.图13为本发明螺旋机构的部分立体结构示意图。
30.图中标号名称：1-沉淀池，2-滑动框，3-滤膜架，4-移位机构，41-固定杆，42-安装板，43-伺服电机，44-柱齿轮，45-固定架，46-齿条，5-混合辅助机构，51-滑动架，52-一字槽板，53-转动板，54-导向杆，55-转动拨板，6-上抬机构，61-拨盘，62-固定座，63-带杆滑块，64-弓形杆，65-导向槽，66-复位弹簧，7-拨料机构，71-固定槽块，72-转动螺杆，73-滑动板，74-海绵块，75-活动槽块，8-防护机构，81-透明防护壳，82-转动挡板，83-握把，9-螺旋机构，91-安装座，92-叶轮。
具体实施方式
31.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
32.实施例1一种用于垃圾渗滤液处理的调碱沉淀设备，如图1-图6所示，包括有沉淀池1、滑动框2、滤膜架3、移位机构4和混合辅助机构5，沉淀池1内滑动式设有滑动框2，滑动框2底部滑动式设有滤膜架3，沉淀池1与滑动框2之间设置有移位机构4，移位机构4可实现将滤膜架3抬起，移位机构4与滑动框2之间设置有混合辅助机构5，混合辅助机构5可实现对渗滤液与絮凝剂进行混合。
33.如图1-图4所示，移位机构4包括有固定杆41、安装板42、伺服电机43、柱齿轮44、固定架45和齿条46，沉淀池1外右侧面上部前后对称固接有固定杆41，前后两侧固定杆41之间滑动式设有安装板42，安装板42与滑动框2固定连接，安装板42顶部固接有伺服电机43，伺服电机43的输出轴中部连接有柱齿轮44，沉淀池1外右侧面后上部固接有固定架45，固定架45上滑动式设有齿条46，齿条46向前移动能与柱齿轮44啮合。
34.如图3、图5和图6所示，混合辅助机构5包括有滑动架51、一字槽板52、转动板53、导向杆54和转动拨板55，安装板42左部滑动式设有滑动架51，滑动架51顶部固接有一字槽板52，伺服电机43的输出轴左部固接有转动板53，转动板53左侧面下部固接有导向杆54，导向杆54与一字槽板52滑动连接，滑动框2上部间隔转动式设有三个转动拨板55，相邻的两个转动拨板55之间滑动连接，最右方转动拨板55与滑动架51滑动连接。
35.首先操作人员将适量垃圾渗滤液倒入沉淀池1内，再往加入适量碱进行沉淀反应，垃圾渗滤液沉淀反应后，然后加入絮凝剂沉淀池1内，启动伺服电机43反转，伺服电机43反转带动柱齿轮44反转，柱齿轮44反转带动转动板53反转，转动板53反转带动导向杆54反转，导向杆54反转带动一字槽板52上下移动，一字槽板52上下移动带动滑动架51上下移动，滑动架51上下移动带动三个转动拨板55上下摆动，三个转动拨板55上下摆动对垃圾渗滤液进行搅拌，一个小时后，关闭伺服电机43，柱齿轮44停止通过转动板53带动导向杆54反转，三
个转动拨板55也就停止上下摆动，随后进行两个小时的静置沉淀，垃圾渗滤液则达到排放标准，然后人们推动齿条46向前移动，齿条46向前移动与柱齿轮44啮合，再次启动伺服电机43正转，伺服电机43正转带动柱齿轮44正转，柱齿轮44正转带动通过齿条46开始向上移动，安装板42也就带动滑动框2向上移动，滑动框2向上移动带动滤膜架3向上移动，滤膜架3向上移动对垃圾渗滤液整体化学需氧量cod进一步去除，关闭伺服电机43，后续对沉淀池1内处理完成的垃圾渗滤液进行排出，且取出滤膜架3进行清理，随后装回滤膜架3，再按上述操作启动伺服电机43反转使得滑动框2向下移动复位即可。
36.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图7、图8和图9所示，还包括有上抬机构6，上抬机构6包括有拨盘61、固定座62、带杆滑块63、弓形杆64和复位弹簧66，伺服电机43的输出轴右部固接有拨盘61，安装板42顶部中左侧固接有固定座62，固定座62上滑动式设有带杆滑块63，带杆滑块63与拨盘61啮合，带杆滑块63右侧面中部固接有弓形杆64，齿条46中部开有导向槽65，弓形杆64后部位于导向槽65内，固定架45与齿条46之间上下对称连接有复位弹簧66。
37.如图7、图11和图12所示，还包括有拨料机构7，拨料机构7包括有固定槽块71、转动螺杆72、滑动板73、海绵块74和活动槽块75，滑动框2内左侧面下部前后对称固接有固定槽块71，滤膜架3上部前后对称转动式设有转动螺杆72，前后两侧转动螺杆72分别与前后两侧固定槽块71啮合，滤膜架3内滑动式设有滑动板73，滑动板73底部固接有海绵块74，海绵块74可实现对滤膜架3进行清理，滑动板73顶部前后对称固接有活动槽块75，前后两侧活动槽块75分别与前后两侧转动螺杆72啮合。
38.当伺服电机43反转时，三个转动拨板55上下摆动对垃圾渗滤液进行搅拌，同时，伺服电机43反转还带动拨盘61反转，拨盘61反转不断在带杆滑块63上滑过，复位弹簧66起到缓冲作用，随后垃圾渗滤液两个小时的静置沉淀后，启动伺服电机43正转，伺服电机43正转带动拨盘61正转，拨盘61正转带动带杆滑块63向前移动，带杆滑块63向前移动带动弓形杆64向前移动，弓形杆64向前移动带动齿条46向前移动，复位弹簧66被压缩，齿条46向前移动与柱齿轮44啮合，滑动框2带动滤膜架3向上移动，滤膜架3向上移动对垃圾渗滤液整体化学需氧量cod进一步去除，关闭伺服电机43，后续对沉淀池1内处理完成的垃圾渗滤液进行排出，且取出滤膜架3进行清理，随后装回滤膜架3，再按上述操作启动伺服电机43反转使得滑动框2向下移动复位即可，如此，无需人们手动移动齿条46，更加方便。
39.当滑动框2带动滤膜架3向上移动时，滤膜架3向上移动对垃圾渗滤液整体化学需氧量cod进一步去除，拉动滤膜架3向左移动，滤膜架3向左移动带动前后两侧转动螺杆72旋转移动，前后两侧转动螺杆72分别通过前后两侧固定槽块71开始正转，前后两侧转动螺杆72正转分别带动前后两侧活动槽块75向左移动，前后两侧活动槽块75向左移动带动滑动板73向左移动，滑动板73向左移动带动海绵块74向左移动，海绵块74向左移动对滤膜架3进行清理，进而海绵块74将滤膜架3上杂质扫成堆，随后人们即可杂质收集进行后续处理，同理，人们拉动滤膜架3向右移动时，前后两侧活动槽块75也就带动海绵块74向右移动复位，如此，可方便对滤膜架3进行清理。
40.实施例3在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图2和图12所示，还包括有防护机构8，防护机构8包括有透明防护壳81、转动挡板82和握把83，滑动框2顶部固接有透明防护壳81，透
明防护壳81左部中间转动式设有转动挡板82，转动挡板82外左侧面中部固接有握把83。
41.如图7和图13所示，还包括有螺旋机构9，螺旋机构9包括有安装座91和叶轮92，三个转动拨板55上间隔固接有安装座91，安装座91上转动式设有用于增大混合效率的叶轮92。
42.当人们使用本装置时，人们可通过透明防护壳81观察垃圾渗滤液沉淀情况，同时，透明防护壳81保证垃圾渗滤液处于密封情况下沉淀，避免气味散发，影响周围环境，人们还可通过握把83打开转动挡板82添加絮凝剂，如此，避免垃圾渗滤液气味散发，影响周围环境。
43.当伺服电机43反转时，三个转动拨板55上下摆动对垃圾渗滤液进行搅拌，同时，三个转动拨板55上下摆动带动叶轮92上下移动，叶轮92上下移动通过水的阻力会反复转动，增大垃圾渗滤液与碱溶液或者絮凝剂混合效率，垃圾渗滤液处理完成后，关闭伺服电机43，三个转动拨板55停止对垃圾渗滤液进行搅拌，如此，可增大垃圾渗滤液与碱溶液或者絮凝剂混合效率。
44.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。