光纤成品棒冲洗干燥台及冲洗干燥方法与流程

本发明涉及清洗干燥，具体地说是一种光纤成品棒冲洗干燥台及冲洗干燥方法。

背景技术：

1、光纤成品棒在进行拉丝之前，需要投入到酸洗池内进行酸洗，以去除光纤成品棒表面的杂质。酸洗完成后，需要将光纤成品棒表面的酸液去除，并将光纤成品棒晾干。现有技术中，采用如图1所示的冲洗装置对光纤成品棒进行酸液清理。冲洗装置包括冲洗池1，冲洗池内具有支撑块11，操作时将光纤成品棒13在支撑块11上，人工手持水管12对光纤成品棒13进行冲洗，以去除光纤成品棒13表面的残留酸液。冲洗完成后，人工对光纤成品棒13进行擦干或自然晾干。上述操作方式下，为保证冲洗效果，需要消耗大量的水，且人工擦干光纤成品棒13或自然晾干的方式，干燥时间较长。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种光纤成品棒冲洗干燥台及冲洗干燥方法，以较少的水消耗去除光纤成品棒表面残留酸液，并实现对光纤成品棒的快速干燥。

2、本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：光纤成品棒冲洗干燥台，包括箱体、托块、输出组件、移动组件、供水组件和供风组件，所述箱体顶部敞口，所述箱体下部具有相互独立的储水腔和废水腔，所述托块为设置在箱体上部的多组，同组的两个所述托块配合作用对光纤成品棒进行托举；所述输出组件包括输入管、汇集管、输出主管和喷头，所述输入管、汇集管和输出主管自上而下依次设置形成“工”字形结构，所述汇集管与输入管连接点两侧的输入管上设有电控阀门，所述喷头为沿输出主管长度方向依次设置的多个，所述喷头底部具有喷孔，所述输出主管与喷头之间通过输出支管连接；所述移动组件设置在箱体上部驱使输出组件沿位于托块上的光纤成品棒长度方向往复移动；所述供水组件包括固定在箱体上的水泵、设置在所述水泵出水口与输入管一端的冲洗管、设置在所述水泵进水口与储水腔之间的吸水管、与所述吸水管连接的净水管，所述净水管和吸水管上均设有另一电控阀门；所述供风组件包括固定在箱体上的热风机、设置在所述热风机出风口与输入管另一端的气管。

3、进一步地，所述箱体内具有储水腔隔板和两块端部隔板，其中一块所述端部隔板位于箱体前端，另外一块所述端部隔板位于箱体后端，所述储水腔隔板包括位于两端部隔板之间且左右设置的第一挡板和第二挡板，第一、第二挡板的端部均与对应侧的端部隔板固定连接，所述第一挡板的下部具有缺口，所述第二挡板的上部为倾斜设置的导流部，所述导流部的上边沿与第一挡板固定连接；所述第二隔板与箱体的右侧壁之间形成废水腔，所述第二隔板与箱体左侧壁之间形成储水腔。

4、进一步地，所述喷头为圆弧形结构，所述喷孔为沿圆弧方向均匀设置的多个。

5、进一步地，所述输出主管的两端具有支撑臂，所述移动组件包括丝杠和移动电机，所述丝杠设置在箱体前后侧壁之间且通过支座与箱体转动连接，所述支撑臂上设有与丝杠配合的螺纹孔，所述移动电机固定在箱体侧壁驱使丝杠的转动。

6、进一步地，所述箱体的前后侧壁之间还具有滑杆，所述支撑臂上具有供滑杆穿过且与滑杆滑动连接的导向孔。

7、进一步地，所述丝杠为左右设置的两根，两所述丝杠之间具有链传动机构。

8、进一步地，所述链传动机构位于端部隔板与箱体的后侧壁之间的封闭腔体内。

9、进一步地，所述输出主管的侧壁固定有支撑杆，所述支撑杆的下部转动安装有调节板，所述调节板位于托块的下方，所述调节板上固定有耳板，所述耳板上具有穿孔；所述箱体前后侧壁之间具有调节轴，所述调节轴穿入穿孔内使得调节轴与调节板同步旋转，所述调节轴与耳板之间沿调节轴轴向滑动连接，所述箱体侧壁具有驱使调节轴旋转的调节电机；所述调节板下端朝向箱体左侧时，由光纤成品棒上留下的水经调节板落在储水腔内；所述调节板下端朝向箱体右侧时，由光纤成品棒上留下的水经调节板落在废水腔内。

10、进一步地，所述穿孔和调节轴均为正六边形结构。

11、本发明还提供一种光纤成品棒冲洗干燥方法，包括以下步骤：

12、（1）将光纤成品棒的端部放置在托块上；

13、（2）开启净水管与水泵进水口之间的电控阀门、关闭吸水管与水泵进水口之间的电控阀门，开启输入管上与冲洗管连接的电控阀门、关闭输入管上与气管连接的电控阀门，启动移动电机、水泵，使得输出组件沿光纤成品棒长度方向移动，移动过程中经净水管流入的清水经喷头喷洒在光纤成品棒表面，实现对光纤成品棒的冲洗；

14、（3）对光纤成品棒冲洗至少一次后，关闭水泵、移动电机，关闭与水泵进水口连接的电控阀门，关闭输入管上与冲洗管连接的电控阀门、开启输入管上与气管连接的电控阀门，启动热风机和移动电机，使得输出组件沿光纤成品棒长度方向再次移动，移动过程中经热风机吹出的热风经喷头吹向光纤成品棒表面，实现对光纤成品棒的热风干燥；

15、（4）对光纤成品棒冲洗多次时，自第二次冲洗开始时，启动调节电机使得调节板下端朝向储存腔，使得自光纤成品棒流向的水流入储存腔内备用；

16、（5）对其它光纤成品棒进行冲洗时，首先利用储存腔内的水对光纤成品棒进行一次清洗，然后利用经净水管流入的清水对光纤成品棒进行再次清洗。

17、本发明的有益效果是：本发明通过输出组件的设置，对光纤成品棒首先进行冲洗，然后进行热风干燥，可实现对光纤成品棒表面残酸的快速清理和干燥；通过移动组件的设置，驱使输出组件沿光纤成品棒移动，且与喷头配合作用下以喷出少量水的方式去除光纤成品棒表面残酸，对水的消耗小。

技术特征：

1.光纤成品棒冲洗干燥台，其特征在于，包括箱体、托块、输出组件、移动组件、供水组件和供风组件，所述箱体顶部敞口，所述箱体下部具有相互独立的储水腔和废水腔，所述托块为设置在箱体上部的多组，同组的两个所述托块配合作用对光纤成品棒进行托举；所述输出组件包括输入管、汇集管、输出主管和喷头，所述输入管、汇集管和输出主管自上而下依次设置形成“工”字形结构，所述汇集管与输入管连接点两侧的输入管上设有电控阀门，所述喷头为沿输出主管长度方向依次设置的多个，所述喷头底部具有喷孔，所述输出主管与喷头之间通过输出支管连接；所述移动组件设置在箱体上部驱使输出组件沿位于托块上的光纤成品棒长度方向往复移动；所述供水组件包括固定在箱体上的水泵、设置在所述水泵出水口与输入管一端的冲洗管、设置在所述水泵进水口与储水腔之间的吸水管、与所述吸水管连接的净水管，所述净水管和吸水管上均设有另一电控阀门；所述供风组件包括固定在箱体上的热风机、设置在所述热风机出风口与输入管另一端之间的气管。

2.根据权利要求1所述的光纤成品棒冲洗干燥台，其特征在于，所述箱体内具有储水腔隔板和两块端部隔板，其中一块所述端部隔板位于箱体前端，另外一块所述端部隔板位于箱体后端，所述储水腔隔板包括位于两端部隔板之间且左右设置的第一挡板和第二挡板，第一、第二挡板的端部均与对应侧的端部隔板固定连接，所述第一挡板的下部具有缺口，所述第二挡板的上部为倾斜设置的导流部，所述导流部的上边沿与第一挡板固定连接；所述第二隔板与箱体的右侧壁之间形成废水腔，所述第二隔板与箱体左侧壁之间形成储水腔。

3.根据权利要求1所述的光纤成品棒冲洗干燥台，其特征在于，所述喷头为圆弧形结构，所述喷孔为沿圆弧方向均匀设置的多个。

4.根据权利要求1所述的光纤成品棒冲洗干燥台，其特征在于，所述输出主管的两端具有支撑臂，所述移动组件包括丝杠和移动电机，所述丝杠设置在箱体前后侧壁之间且通过支座与箱体转动连接，所述支撑臂上设有与丝杠配合的螺纹孔，所述移动电机固定在箱体侧壁驱使丝杠的转动。

5.根据权利要求4所述的光纤成品棒冲洗干燥台，其特征在于，所述箱体的前后侧壁之间还具有滑杆，所述支撑臂上具有供滑杆穿过且与滑杆滑动连接的导向孔。

6.根据权利要求4所述的光纤成品棒冲洗干燥台，其特征在于，所述丝杠为左右设置的两根，两所述丝杠之间具有链传动机构。

7.根据权利要求6所述的光纤成品棒冲洗干燥台，其特征在于，所述链传动机构位于端部隔板与箱体的后侧壁之间的封闭腔体内。

8.根据权利要求1所述的光纤成品棒冲洗干燥台，其特征在于，所述输出主管的侧壁固定有支撑杆，所述支撑杆的下部转动安装有调节板，所述调节板位于托块的下方，所述调节板上固定有耳板，所述耳板上具有穿孔；所述箱体前后侧壁之间具有调节轴，所述调节轴穿入穿孔内使得调节轴与调节板同步旋转，所述调节轴与耳板之间沿调节轴轴向滑动连接，所述箱体侧壁具有驱使调节轴旋转的调节电机；所述调节板下端朝向箱体左侧时，由光纤成品棒上留下的水经调节板落在储水腔内；所述调节板下端朝向箱体右侧时，由光纤成品棒上留下的水经调节板落在废水腔内。

9.根据权利要求8所述的光纤成品棒冲洗干燥台，其特征在于，所述穿孔和调节轴均为正六边形结构。

10.根据权利要求1至9任一项所述的光纤成品棒冲洗干燥台的冲洗干燥方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
光纤成品棒冲洗干燥台及冲洗干燥方法，涉及清洗干燥技术领域，用于实现对光纤成品棒的冲洗和快速干燥。包括箱体、托块、输出组件、移动组件、供水组件和供风组件，箱体下部具有储水腔和废水腔，托块设置在箱体上部；输出组件包括成“工”字形的输入管、汇集管和输出主管，喷头沿输出主管长度方向设置，输出主管与喷头之间通过输出支管连接；移动组件驱使输出组件往复直线移动；供水组件包括水泵、设置在水泵与输入管一端的冲洗管、设置在水泵与储水腔之间的吸水管、与吸水管连接的净水管；供风组件包括热风机、设置在热风机与输入管另一端之间的气管。本发明以较少的水消耗实现对光纤成品棒的冲洗，并能对光纤成品棒进行快速干燥。

技术研发人员：李延祥,臧新发,卓德寅,朱天泗,杨浩,杨庆龙
受保护的技术使用者：华能（泰安）光电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13