一种自动长尺制管机的制作方法

本发明涉及长尺制管设备，具体为一种自动长尺制管机。

背景技术：

1、制管机主要分为两大中：其中一种是高频焊管机，另一种是不锈钢制管机，高频焊管机主要是用于生产各种的铁管、水管等；而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢装饰管。

2、对于现已授权公告号为cn217512955u、公开日为20220930的中国专利文件公开了一种自带清理功能型长尺制管机，其针对现有技术下自动长尺制管机在使用时，清洁效果不好，且不方便根据所需对管材进行切割的技术问题进行改进和优化；其解决技术方案为通过设置清洁组件，实现了该装置便于清洁的功能，使得该装置在使用时，提高了该装置清洁的效果，且方便拆装旋转座更换不同尺寸的清洁转筒，便捷性高。

3、上述方案设置的清洁组件，通过将管子穿过旋转座上的清洁转筒中进行清洁工作，其管径适应单一，不能根据不同管径的大小进行相应调整，且在进行清洁过程中，清洁转筒内径与管的管径相同，在旋动摩擦清洁过程中，难免会造成刮擦损伤的问题，对于产品质量会有影响，不能满足实际加工需求，需要作进一步改进和优化。

4、为此，本发明提出一种自动长尺制管机用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自动长尺制管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动长尺制管机，包括制管机底座、支撑板，所述制管机底座上固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧固定设置有第一固定板，第一固定板上固定设置有转动电机；

3、所述转动电机连接设置有驱动组件，且驱动组件带动清洁组件对管进行清洁工作；

4、所述驱动组件包含有第一带轮、传动带、第二带轮、滚动筒、轴承、固定筒、第二固定板；

5、所述清洁组件包含有安装筒、定位卡槽、限位环、安装挡环、定位卡块、清洁棉套、锁定环。

6、优选的，所述第一带轮固定设置在转动电机的输出轴端，且第一带轮与第二带轮通过传动带进行滚动连接，所述第二带轮固定设置在滚动筒的外侧壁，所述滚动筒的外侧壁对称固定套接设置有轴承，所述轴承嵌接设置在固定筒内侧壁，所述固定筒固定设置在第二固定板上，所述第二固定板固定设置在支撑板的一侧。

7、优选的，所述滚动筒在轴承作用下在固定筒中进行滚动设置。

8、优选的，所述滚动筒中连接设置有清洁组件，滚动筒带动清洁组件对管进行旋动清洁工作。

9、优选的，所述安装筒插接设置在滚动筒内侧壁，且安装筒的一端固定设置有安装挡环，所述安装挡环的一端等距固定设置有定位卡块，且安装挡环外侧壁设置有连接螺纹，所述定位卡槽等距设置在滚动筒一端的端面上，所述限位环固定设置在滚动筒一端的外侧壁，所述清洁棉套固定设置在安装筒的内侧壁，所述锁定环螺纹连接设置在安装挡环上。

10、优选的，所述定位卡块与定位卡槽设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配卡接。

11、优选的，所述清洁棉套与安装筒的长度相等。

12、优选的，所述安装筒通过锁定环与滚动筒连接固定，且锁定环外侧壁等距固定设置有旋动辅助凸块。

13、优选的，所述清洁棉套内侧壁与实际加工管外侧壁进行相适配贴合。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本发明设计的自动长尺制管机，通过设置的驱动组件与清洁组件之间的配合工作，对于管能够进行优良的清洗工作岚；且通过更换不同内径的安装筒，能够适应不同管径的管，工作灵活性高，操作便捷，在此基础上，通过在安装筒内侧壁设置清洁棉套，还能避免对管外侧壁造成摩擦损伤，保证其产品质量，能够满足实际加工需求。

技术特征：

1.一种自动长尺制管机，包括制管机底座(1)、支撑板(2)，所述制管机底座(1)上固定设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧固定设置有第一固定板(3)，第一固定板(3)上固定设置有转动电机(4)；

2.根据权利要求1所述的一种自动长尺制管机，其特征在于：所述第一带轮(501)固定设置在转动电机(4)的输出轴端，且第一带轮(501)与第二带轮(503)通过传动带(502)进行滚动连接，所述第二带轮(503)固定设置在滚动筒(504)的外侧壁，所述滚动筒(504)的外侧壁对称固定套接设置有轴承(505)，所述轴承(505)嵌接设置在固定筒(506)内侧壁，所述固定筒(506)固定设置在第二固定板(507)上，所述第二固定板(507)固定设置在支撑板(2)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种自动长尺制管机，其特征在于：所述滚动筒(504)在轴承(505)作用下在固定筒(506)中进行滚动设置。

4.根据权利要求2所述的一种自动长尺制管机，其特征在于：所述滚动筒(504)中连接设置有清洁组件(6)，滚动筒(504)带动清洁组件(6)对管进行旋动清洁工作。

5.根据权利要求1所述的一种自动长尺制管机，其特征在于：所述安装筒(601)插接设置在滚动筒(504)内侧壁，且安装筒(601)的一端固定设置有安装挡环(604)，所述安装挡环(604)的一端等距固定设置有定位卡块(605)，且安装挡环(604)外侧壁设置有连接螺纹，所述定位卡槽(602)等距设置在滚动筒(504)一端的端面上，所述限位环(603)固定设置在滚动筒(504)一端的外侧壁，所述清洁棉套(606)固定设置在安装筒(601)的内侧壁，所述锁定环(607)螺纹连接设置在安装挡环(604)上。

6.根据权利要求5所述的一种自动长尺制管机，其特征在于：所述定位卡块(605)与定位卡槽(602)设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配卡接。

7.根据权利要求5所述的一种自动长尺制管机，其特征在于：所述清洁棉套(606)与安装筒(601)的长度相等。

8.根据权利要求5所述的一种自动长尺制管机，其特征在于：所述安装筒(601)通过锁定环(607)与滚动筒(504)连接固定，且锁定环(607)外侧壁等距固定设置有旋动辅助凸块。

9.根据权利要求5所述的一种自动长尺制管机，其特征在于：所述清洁棉套(606)内侧壁与实际加工管外侧壁进行相适配贴合。

技术总结
本发明涉及长尺制管设备技术领域，具体为一种自动长尺制管机，包括制管机底座、支撑板，所述制管机底座上固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧固定设置有第一固定板，第一固定板上固定设置有转动电机；所述转动电机连接设置有驱动组件，且驱动组件带动清洁组件对管进行清洁工作；通过设置的驱动组件与清洁组件之间的配合工作，对于管能够进行优良的清洗工作岚；且通过更换不同内径的安装筒，能够适应不同管径的管，工作灵活性高，操作便捷，在此基础上，通过在安装筒内侧壁设置清洁棉套，还能避免对管外侧壁造成摩擦损伤，保证其产品质量，能够满足实际加工需求。

技术研发人员：黄万众
受保护的技术使用者：盐城万国机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13