一种输送清洗一体化设备的制作方法

本发明涉及铝合金模板，具有涉及一种输送清洗一体化设备。

背景技术：

1、铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板在建筑行业的广泛应用，使得建筑行业进入飞速发展期；由于铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，且在建筑行业上节省了许多人力和物力的投入；随着铝合金模板在建筑行业的广泛使用，对铝合金模板的质量要求越来越高，尤其是清洁度；目前对于铝合金模板的的清洗方式主要是人工清洗，随着铝合金模板数量的增多，人工清洗铝合金模板速度慢、工作效率低，满足不了当前的生产需求。

2、为解决上述问题，中国专利cn216501061u公开了一种组合铝合金模板快速清洗装置，包括清洗室和输送带，所述输送带贯穿清洗室，所述清洗室的内顶壁固定连接有吊架，所述吊架上固定连接有支架，所述支架和吊架的底部均安装有安装架，所述安装架上安装有喷头，所述清洗室的底部设置有水槽，所述清洗室靠近输送带的两端设置有固定架，所述固定架上固定连接有网格板；该装置通过输送带将铝合金模板输送进清洗室后，通过支架和吊架上的喷头，对铝合金模板进行多角度的清洗，实现了对铝合金模板的自动化清洗；该装置对于批量清洗铝合金模板，通过机器清洗代替人工清洗，增大了工作效率，节省了人力和物力的投入。

3、上述装置在实际使用过程中存在以下问题：铝合金模板每次使用后会有许多黏着物粘附在铝合金模板上，在铝合金模板重复使用前必须将这些黏着物清理干净，但是上述装置在实际使用时，通过喷头对铝合金模板进行清洗，黏着物在铝合金模板的黏着力较大，通过喷头喷出的水压力不够，对粘附在铝合金模板上的黏着物无法进行有效的清除。

技术实现思路

1、本发明提供提供一种输送清洗一体化设备，以解决覆盖在铝合金模板上表面的黏着物无法通过喷头喷出的水被全部清除的问题。

2、为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种输送清洗一体化设备，包括基座；还包括设置在基座上的除渣装置和输送带；所述除渣装置包括支架和除渣机构；所述支架与基座固定连接；所述除渣机构包括连杆和驱动件；所述连杆固定连接有矩形块，支架的侧壁开有滑槽，矩形块与滑槽滑动连接，驱动件通过连杆带动矩形块在滑槽内滑动，矩形块的运动方向与铝合金模板的运动方向相反；还包括设置在矩形块上用于除去铝合金模板表面上全部残渣的除渣组件

3、本方案的原理及优点是：

4、铝合金模板通过输送带进行输送，驱动件通过连杆带动矩形块运动，进而矩形块在滑槽内运动，从而设置在矩形块上的除渣组件随着矩形块的运动随之同步运动，且矩形块的运动方向与铝合金模板的运动方向相反；通过除渣组件的运动能够除去全部粘附在铝合金模板表面上的黏着物，即铝合金模板表面上的全部残渣均被除去。

5、现有技术通过支架和吊架上的喷头对铝合金模板进行清洗，黏着物在铝合金模板的黏着力较大，通过喷头喷出的水压力不够，对粘附在铝合金模板上的黏着物无法进行有效的清除；与现有技术相比，本发明在对粘附在铝合金模板上的黏着物进行清除时，通过除渣组件的横向滑动，即实现了对粘附在铝合金模板表面上黏着物的全部清除；避免了由于喷头对铝合金模板的清洗效果不佳，导致后期需要工人介入对铝合金模板再次清洗而投入的人力和物力，即本方案实现了铝合金模板通过一次清洗便可清除铝合金模板表面上的全部黏着物，进而能够达到重复使用的要求；整个装置无需人为操作，实现对铝合金模板输送清洗的操作一体化，提高了对铝合金模板清洗的工作效率。

6、进一步，所述滑槽上开有l型连通槽；所述矩形块上开有斜槽，斜槽与滑槽相通；所述除渣组件包括第一转轴和设置在第一转轴上用于除去铝合金模板表面残渣的除渣部；所述第一转轴分别与l型连通槽和斜槽滑动连接。

7、通过l型连通槽和斜槽的协同配合，进而对与l型连通槽和斜槽滑动连接的第一转轴运动进行限位，从而实现了第一转轴先做竖向向下运动，再做横向运动；通过第一转轴的竖向向下运动和横向运动，从而第一转轴带动除渣部除去铝合金模板表面上的残渣。

8、进一步，所述第一转轴上固定连接有第一齿轮，支架的侧壁上固定连接有用于与第一齿轮啮合的第一齿条，第一齿条位于滑槽的下方，第一齿条位于第一齿轮的运动轨迹上；所述除渣部包括套筒和设置在套筒上的除渣单元；所述套筒与第一转轴固定连接。

9、第一转轴通过分别与l型连通槽和斜槽的滑动连接，第一转轴先做一段竖向向下运动，直到第一转轴运动到斜槽的最低点时，第一转轴开始做横向运动；在第一转轴做横向运动之前，固定连接在第一转轴的第一齿轮与第一齿条啮合，第一转轴做横向运动后，第一齿轮发生转动，进而第一齿轮带动第一转轴转动，从而套筒发生转动；除渣单元通过套筒的转动随之同步转动，从而使得粘附在铝合金模板上的黏着物被除渣单元转动刮除，即铝合金模板上的黏着物被除去。

10、进一步，所述套筒包括若干个正六面体；所述除渣单元包括若干除渣件，除渣件的数量与正六面体的数量一致；除渣件包括滑块、旋转轴组、齿轮组；所述正六面体上开有底槽，滑块与底槽滑动连接，滑块和底槽之间设有第一弹簧；所述滑块上固定连接有用于与输送带相抵的半球体；所述正六面体内开有腔室，腔室与底槽相通，旋转轴组包括第一旋转轴和第二旋转轴，第一旋转轴和第二旋转轴均与腔室转动连接，第一旋转轴和第二旋转轴之间设有皮带；所述齿轮组包括第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮与第一旋转轴固定连接，第三齿轮与第二旋转轴固定连接；所述滑块上固定连接有与第二齿轮啮合的第二齿条；还包括随第三齿轮运动而清除铝合金表面上残渣的联动件。

11、在第一转轴做竖向向下运动的期间，半球体同步做竖向向下运动，进而使得半球体能够与铝合金模板的表面相抵；当半球体与铝合金模板表面相抵时，第一转轴继续做竖向向下运动，半球体受到来自铝合金模板的反作用力，从而半球体带动滑块在底槽内做竖向向上运动，滑块挤压第一弹簧，从而滑块受到来自第一弹簧的弹力，进而半球体能够抵紧铝合金模板，即固定铝合金模板；半球体的弧面在与铝合金模板相抵时，不会刮伤铝合金模板的表面；当半球体不再受到来自铝合金模板的反向挤压后，第一弹簧带动滑块复位；第一转轴做横向运动之前，由于滑块在底槽内做竖向向上滑动，固定连接在滑块上的第二齿条带动第二齿轮转动，进而第二齿轮带动第一旋转轴转动，皮带通过第一旋转轴的转动进而带动第二旋转轴转动；随着第二旋转轴的转动，第一转轴结束竖向向下运动，进而第一转轴开始做横向运动，第三齿轮通过第二旋转轴的转动，进而带动联动件除去铝合金模板表面上的残渣；以此往复运动，即铝合金模板表面上的全部残渣均被除去。

12、进一步，所述联动件包括辅助块；所述正六面体上开有侧槽，侧槽与腔室相通，辅助块与侧槽滑动连接；所述辅助块上固定连接有第三齿条，第三齿条与第三齿轮啮合；所述辅助块上开有凹槽，凹槽内滑动连接有用于与输送带相抵的刀片，刀片和凹槽之间设有第二弹簧。

13、随着第三齿轮的转动，进而带动固定连接在辅助块上的第三齿条运动；随着第三齿条的运动，从而辅助块在侧槽内滑动，辅助块带动刀片从凹槽内滑出，即刀片能够与粘附在铝合金模板上的黏着物相抵；刀片与黏着物相抵时，第一转轴结束竖向向下运动的过程，进而第一转轴开始做横向运动；第一转轴做横向运动的期间，第一齿轮与第一齿条啮合，进而第一齿轮转动，第一转轴随第一齿轮的转动同步转动，从而与黏着物相抵的刀片也能够转动，即通过刀片的运动能够刮除铝合金模板上的黏着物；正六面体带动刀片继续转动，当刀片旋转一定的角度后，铝合金模板结束对半球体的反向挤压，从而第二弹簧带动刀片复位、第一弹簧带动滑块复位；以此往复运动，即粘附在铝合金模板上的全部黏着物均被刀片转动刮除。

14、当刀片与铝合金模板相抵时，第二弹簧压缩；当刀片与铝合金模板分离时，刀片在第二弹簧的作用下复位；因此，第二弹簧在压缩状态转变至自然状态的期间，刀片始终与铝合金模板相抵，进而延长了刀片与铝合金模板相抵的时间；当刀片转动时，能够增加刀片对粘附在铝合金模板上黏着物的刮除时间，即刀片能够清除铝合金模板上更多的黏着物，清除效果更佳。

15、进一步，还包括设置在矩形块上用于冲洗铝合金模板表面上残渣的清洗机构；所述清洗机构包括若干清洗部、水管、压板；所述清洗部包括活塞筒和活塞杆；所述水管与矩形块固定连接；所述活塞筒的侧壁上周向连通有若干软管，软管朝向输送带的方向设置；活塞筒与水管之间连通有导管，导管上设有止回阀；活塞筒内滑动连接有活塞；活塞杆的两端分别与活塞和压板固定连接；还包括用于带动压板做往复运动的驱动部。

16、驱动部带动压板做往复运动，进而带动活塞杆做往复运动；活塞杆竖向向下移动时，止回阀打开，进而活塞从蓄水箱内通过水管将水抽出，抽出的水流进软管将清洗掉铝合金模板表面上被刮掉的残渣和灰尘等异物；抽水结束后，第三弹簧带动活塞杆复位，即活塞杆竖向向上移动；活塞杆竖向向上移动时，活塞杆带动活塞竖向向上移动，止回阀关闭，实现对水的增压，以便再次对铝合金模板进行高压清洗；止回阀能够防止水的倒流；通过活塞杆的往复运动，实现了止回阀的开闭，进而活塞通过止回阀的开闭进行了对水的增压和喷水的过程；即对铝合金模板进行高压冲洗，高效的冲洗掉残留在铝合金模板上的全部残渣，以保证铝合金模板再次使用时，铝合金模板干净如初。

17、进一步，所述驱动部包括第二转轴、第四齿轮和凸轮；所述第二转轴与矩形块转动连接；所述第四齿轮、凸轮均与第二转轴固定连接，第一齿条位于第四齿轮的运动轨迹上，凸轮与压板相抵；活塞杆上套设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别连接活塞筒和压板。

18、第二转轴随矩形块同步做横向运动，由于第一齿条位于第四齿轮的运动轨迹上，进而固定连接在第二转轴上的第四齿轮随第二转轴同步运动，从而当第四齿轮与第一齿条啮合时，第四齿轮带动第二转轴转动；通过第二转轴的转动，进而带动凸轮转动；凸轮转动时，压板受到来自凸轮凸起部的挤压，进而实现活塞杆的竖向向下移动，第三弹簧拉伸；当凸轮的凸起部不再挤压压板时，第三弹簧带动活塞杆复位，以此实现了活塞杆的往复运动。

19、进一步，所述软管的管径从上到下逐渐缩小。

20、由于软管的管径是逐渐缩小的，能够对水的流动进行增压，使得水的喷射作用力更大，进一步促进清洗的效果，使得铝合金模板上被刮除的残渣和灰尘等异物全部被清洗掉，即铝合金模板干净如初。