全自动螺杆清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机技术领域，具体为全自动螺杆清洗机。


背景技术：

2.清理注塑机螺杆的基本要求是清除干净残留物而不伤及螺杆的表面，铜刷或者焚烧来清除螺杆残留物是最常见也是最有效的办法，长期高温清理螺杆，不仅会破坏螺杆的金属特性，同时还将影响螺杆的机械公差，金属特性一旦发生了改变，这将导致螺杆的耐磨损性降低；
3.因此我们提出了全自动螺杆清洗机，通过高压水清洗具有选择性切割和冷加工的独特优点，效率高且不伤害螺杆表面涂层，适用于多种高分子材料的强制剥离和清除。高压水靠水力动能切割去除材料，本身不会产生热量，且可到达拐角，缝隙等深处，实现无死角清洗。因此是一种清理效果良好的绿色加工工艺。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了全自动螺杆清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：全自动螺杆清洗机，包括：
8.机架主体，所述机架主体的顶部固定安装有清洗箱，所述机架主体的上表面还固定连接有主轴旋转箱，所述主轴旋转箱传动连接有主轴，且主轴的端部穿过清洗箱的外壁向着清洗箱的内部延伸，且清洗箱内部固定安装有尾座辅助支架，所述尾座辅助支架装配有定位轴，且所述主轴与定位轴之间装夹有螺杆，清洗箱的内部设置有清洗枪。
9.优选的，所述清洗箱的正面装配有升降门，且所述升降门的正面嵌设有多个观察窗。
10.优选的，所述机架主体的上表面固定安装有操作面板，且所述操作面板处于主轴旋转箱的正前方。
11.优选的，所述清洗箱的内壁上固定连接有清洗枪滑台，且所述清洗枪滑台的内壁上滑动连接有滑动座，所述滑动座与清洗枪滑台之间装配有驱动组件。
12.优选的，所述清洗枪固定安装在滑动座的正面，且所述清洗枪的枪头朝下，所述清洗枪的顶部固定连接有进水管，且进水管的顶端与外界水源相连接。
13.优选的，所述清洗箱的内底壁上固定安装有中心架，中心架的顶部转动连接有多个滚轮，且多个滚轮与螺杆外表面相贴合。
14.本实用新型公开了全自动螺杆清洗机，其具备的有益效果如下：
15.1、该全自动螺杆清洗机，使得滑动座可以在清洗枪滑台的内壁上滑动，进而使得
清洗枪进行水平方向的移动，可以使得来回移动的清洗枪对三百六十度转动的螺杆进行冲洗，通过高压水清洗具有选择性切割和冷加工的独特优点，效率高且不伤害螺杆表面涂层，适用于多种高分子材料的强制剥离和清除，同时高压水靠水力动能切割去除材料，本身不会产生热量，且可到达拐角，缝隙等深处，实现无死角清洗。
16.2、该全自动螺杆清洗机，通过设置的中心架，将螺杆的中心位置放置在中心架上的滚轮上，中心架上的滚轮对螺杆起到了定位和支撑的效果，方便对螺杆进行装夹。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中的a部分放大示意图。
19.图中：1、主轴旋转箱；2、机架主体；3、中心架；4、尾座辅助支架；5、升降门；6、清洗枪；7、操作面板；8、清洗枪滑台；9、滑动座。
具体实施方式
20.本实用新型实施例公开全自动螺杆清洗机。
21.请参照附图1-2，包括：
22.机架主体2，机架主体2的顶部固定安装有清洗箱，机架主体2的上表面还固定连接有主轴旋转箱1，主轴旋转箱1传动连接有主轴，且主轴的端部穿过清洗箱的外壁向着清洗箱的内部延伸，且清洗箱内部固定安装有尾座辅助支架4，尾座辅助支架4装配有定位轴，且主轴与定位轴之间装夹有螺杆，清洗箱的内部设置有清洗枪6，尾座辅助支架4的内部螺纹连接有丝杆，丝杆的端部与定位轴转动连接；
23.使得滑动座9可以在清洗枪滑台8的内壁上滑动，进而使得清洗枪6进行水平方向的移动，可以使得来回移动的清洗枪6对三百六十度转动的螺杆进行冲洗，通过高压水清洗具有选择性切割和冷加工的独特优点，效率高且不伤害螺杆表面涂层，适用于多种高分子材料的强制剥离和清除，同时高压水靠水力动能切割去除材料，本身不会产生热量，且可到达拐角，缝隙等深处，实现无死角清洗。
24.清洗箱的正面装配有升降门5，且升降门5的正面嵌设有多个观察窗，向下拉动升降门5，对清洗箱起到了有效的密封作用，且通过多个观察窗可以对内部进行观察。
25.机架主体2的上表面固定安装有操作面板7，且操作面板7处于主轴旋转箱1的正前方，主轴旋转箱1的内部设置有第一驱动电机，第一驱动电机与主轴传动连接。
26.清洗箱的内壁上固定连接有清洗枪滑台8，且清洗枪滑台8的内壁上滑动连接有滑动座9，滑动座9与清洗枪滑台8之间装配有驱动组件，驱动组件包括第二驱动电机，且第二驱动电机连接有移动轮，第二驱动电机传动轴转动时，带动了移动轮在清洗枪滑台8的内壁上滚动，进而可以使得滑动座9可以在清洗枪滑台8的内壁上滑动，且操作面板7连接有单片机，单片机与第一驱动电机和第二驱动电机电性连接。
27.清洗枪6固定安装在滑动座9的正面，且清洗枪6的枪头朝下，清洗枪6的顶部固定连接有进水管，且进水管的顶端与外界水源相连接。
28.清洗箱的内底壁上固定安装有中心架3，中心架3的顶部转动连接有多个滚轮，且多个滚轮与螺杆外表面相贴合。
29.工作原理：在使用的过程中，首先转动尾座辅助支架4上的丝杆，带动了定位轴进行水平方向的移动，增加了主轴与定位轴之间的距离，然后将螺杆的中心位置放置在中心架3上的滚轮上，中心架3上的滚轮对螺杆起到了定位和支撑的效果，此时将螺杆的一端插接在主轴的内壁上，并卡接在主轴的内壁上，然后反向转动尾座辅助支架4上的丝杆，使得定位轴向着螺杆另一端移动，直至使得螺杆另一端插接在定位轴的端部内壁，此时主轴和定位轴完成了对螺杆的装夹；
30.然后向下拉动升降门5，对清洗箱起到了有效的密封作用，然后通过操作面板7，使其内部的单片机控制第一驱动电机和第二驱动电机进行工作，在第一驱动电机工作时，带动了主轴进行转动，进而带动了螺杆进行转动，且第二驱动电机进行工作，带动了移动轮在清洗枪滑台8的内壁上滚动，进而可以使得滑动座9可以在清洗枪滑台8的内壁上滑动，进而使得清洗枪6进行水平方向的移动，可以使得来回移动的清洗枪6对三百六十度转动的螺杆进行冲洗，通过高压水清洗具有选择性切割和冷加工的独特优点，效率高且不伤害螺杆表面涂层，适用于多种高分子材料的强制剥离和清除，同时高压水靠水力动能切割去除材料，本身不会产生热量，且可到达拐角，缝隙等深处，实现无死角清洗。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.全自动螺杆清洗机，其特征在于，包括：机架主体(2)，所述机架主体(2)的顶部固定安装有清洗箱，所述机架主体(2)的上表面还固定连接有主轴旋转箱(1)，所述主轴旋转箱(1)传动连接有主轴，且主轴的端部穿过清洗箱的外壁向着清洗箱的内部延伸，且清洗箱内部固定安装有尾座辅助支架(4)，所述尾座辅助支架(4)装配有定位轴，且所述主轴与定位轴之间装夹有螺杆，清洗箱的内部设置有清洗枪(6)。2.根据权利要求1所述的全自动螺杆清洗机，其特征在于：所述清洗箱的正面装配有升降门(5)，且所述升降门(5)的正面嵌设有多个观察窗。3.根据权利要求1所述的全自动螺杆清洗机，其特征在于：所述机架主体(2)的上表面固定安装有操作面板(7)，且所述操作面板(7)处于主轴旋转箱(1)的正前方。4.根据权利要求1所述的全自动螺杆清洗机，其特征在于：所述清洗箱的内壁上固定连接有清洗枪滑台(8)，且所述清洗枪滑台(8)的内壁上滑动连接有滑动座(9)，所述滑动座(9)与清洗枪滑台(8)之间装配有驱动组件。5.根据权利要求4所述的全自动螺杆清洗机，其特征在于：所述清洗枪(6)固定安装在滑动座(9)的正面，且所述清洗枪(6)的枪头朝下，所述清洗枪(6)的顶部固定连接有进水管，且进水管的顶端与外界水源相连接。6.根据权利要求1所述的全自动螺杆清洗机，其特征在于：所述清洗箱的内底壁上固定安装有中心架(3)，中心架(3)的顶部转动连接有多个滚轮，且多个滚轮与螺杆外表面相贴合。

技术总结
本实用新型公开全自动螺杆清洗机，涉及清洗机领域。该全自动螺杆清洗机，包括：机架主体，所述机架主体的顶部固定安装有清洗箱，所述机架主体的上表面还固定连接有主轴旋转箱，所述主轴旋转箱传动连接有主轴，且主轴的端部穿过清洗箱的外壁向着清洗箱的内部延伸，且清洗箱内部固定安装有尾座辅助支架，所述尾座辅助支架装配有定位轴，且所述主轴与定位轴之间装夹有螺杆，清洗箱的内部设置有清洗枪。该全自动螺杆清洗机，使得滑动座可以在清洗枪滑台的内壁上滑动，进而使得清洗枪进行水平方向的移动，可以使得来回移动的清洗枪对三百六十度转动的螺杆进行冲洗，可到达螺杆拐角，缝隙等深处，实现无死角清洗。实现无死角清洗。实现无死角清洗。


技术研发人员：邓利威 张新 张盼
受保护的技术使用者：博稷机械（上海）有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/8/26