1.本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种生产特种玻璃用清洗装置。
背景技术：
2.特种玻璃是相对普通玻璃而言，用于特殊用途的玻璃，产品涉及的名称有：单向透视玻璃、耐高压玻璃、耐高温高压玻璃、高温玻璃、耐高温玻璃、壁炉玻璃、波峰焊玻璃、烤箱玻璃、高温耐高压玻璃、透紫外线玻璃、光学玻璃、蓝色钴玻璃、激光防护玻璃、电焊防护玻璃、玻璃视筒、高铝玻璃、铝硅酸盐玻璃、陶瓷玻璃、微晶玻璃、高硼硅玻璃、电控变色玻璃、防火玻璃、船用防火玻璃、管道视镜、钢化玻璃、夹丝玻璃、防弹玻璃、防爆玻璃、防紫外线玻璃、透红外线玻璃等。
3.目前特种玻璃在进行加工的过程中，需要对玻璃进行清洗，然而由于玻璃的特性，清洗之后，玻璃上容易流下残留的水渍，水渍容易吸引灰尘，会影响到玻璃清洗后的效果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种生产特种玻璃用清洗装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产特种玻璃用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱顶部的左侧安装有水箱，清洗箱顶部的右侧安装有热风机，所述清洗箱内部的两侧均安装有传动辊组，所述清洗箱内侧的中部安装有擦除机构，所述清洗箱内部左侧的正面背面均安装有喷淋管，所述喷淋管的顶部与水箱的底部相连通，两个喷淋管相对的表面等间隔连通有喷头，所述清洗箱的底部连接有集污槽，所述集污槽与水箱之间连通有回收管。
6.可选的，所述擦除机构包括擦拭带，所述擦拭带的内侧传动连接有三个辊轴，所述擦拭带右侧的中部设置有夹持板，所述夹持板的顶部与清洗箱内壁的顶部相连接，所述擦拭带内侧的中部贯穿设置有导管，所述导管的两侧等间隔连接有出气管，所述导管的顶部连通有三通管，所述三通管的一端与热风机输出端相连通。
7.可选的，所述清洗箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的开设有进出口。
8.可选的，所述擦除机构内的三个辊轴呈三角分布。
9.可选的，所述清洗箱底部的中部连接有传输架，所述传输架包括架板，且架板的内侧等间隔连接有轮轴。
10.可选的，所述擦拭带的表面为吸水棉材质。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过擦除机构的使用，使得擦除机构能够擦掉玻璃清洗时残留的水渍，从而能够有效的保证玻璃在清洗后的效果。
13.2、通过擦除机构和热风机的配合使用，使得擦除机构在擦掉玻璃清洗后残留的水渍时，热风机能够对擦拭机构起到一定的烘干效果，防止擦拭时吸收的水份会影响到之后
的擦除效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型擦除机构的俯视图；
16.图3为本实用新型传输架的俯视图。
17.图中：1清洗箱、2水箱、3热风机、4传动辊组、5擦除机构、51擦拭带、52辊轴、53夹持板、54导管、55出气管、56三通管、6喷淋管、7喷头、 8集污槽、9回收管、10隔板、11传输架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.本实用新型提供了如图1-3所示的一种生产特种玻璃用清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的底部为开口状，且清洗箱1的两侧开设有供玻璃穿过的开槽，清洗箱1顶部的左侧安装有水箱2，水箱2内设置有水泵，清洗箱1顶部的右侧安装有热风机3，清洗箱1内部的两侧均安装有传动辊组4，清洗箱 1内侧的中部安装有擦除机构5，清洗箱1的内部固定连接有隔板10，隔板 10的开设有进出口。
23.玻璃在进行传输时，传动辊组4对传输的玻璃进行限位，在清洗之后，在通过擦除机构5擦掉玻璃上残留的水渍。
24.清洗箱1内部左侧的正面背面均安装有喷淋管6，喷淋管6的顶部与水箱2的底部相连通，水泵通过喷淋管6将水份同喷头7喷出对玻璃进行清洗，两个喷淋管6相对的表面等间隔连通有喷头7，水泵通过喷淋管6将水份同喷头 7喷出对玻璃进行清洗，清洗箱1底部的中部连接有传输架11，传输架11包括架板，且架板的内侧等间隔连接有轮轴，玻璃放在传输架1上后，在传输架11的轮轴上安装上皮带，通过轮轴的转动带动玻璃进行传输清洗。
25.清洗箱1的底部连接有集污槽8，集污槽8的内侧设置有活性炭过滤层，集污槽8与水箱2之间连通有回收管9，过滤后的水份在通过设置在集污槽8 内的回收泵让回收管9对水份进行循环利用。
26.擦除机构5包括擦拭带51，擦拭带51的表面为吸水棉材质，擦拭带51 的内侧传动连接有三个辊轴52，擦除机构5内的三个辊轴52呈三角分布，擦拭带51右侧的中部设置有夹持板53，夹持板53的顶部与清洗箱1内壁的顶部相连接，擦拭带51内侧的中部贯穿设置有导管54，导管54的两侧等间隔连接有出气管55，导管54的顶部连通有三通管56，三通管56的一端与热风机3输出端相连通，两个擦除机构51内三个辊轴52中的一个辊轴通过传动带传动连接，传送带再通过电机进行传动，从而就可以实现擦除机构5上擦拭带51的传动，在进行传动的过程中，擦拭带51与清洗后的玻璃进行接触，吸收掉玻璃上残留的水份，同时在通过夹持板53的挤压，让吸收的水份顺着夹持板掉落到集污槽8中，热风机3产生的热风通过导管54上的出气管55 对擦拭带51进行烘干工作。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。