一种用于可变数据流水码的不干胶标签切筒机的制作方法

1.本实用新型涉及不干胶标签生产技术领域，具体为一种用于可变数据流水码的不干胶标签切筒机。


背景技术：

2.不干胶标签在生产过程中需要通过切筒机对标签进行加工，但是现有的切筒机不具备对标签表面灰尘进行清理的效果，粘黏在其表面的灰尘容易对不干胶标签的粘黏效果造成影响，严重影响了不干胶标签的加工合格率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于可变数据流水码的不干胶标签切筒机，具备对灰尘进行清理的优点，解决了现有的切筒机不具备对标签表面灰尘进行清理的效果，粘黏在其表面的灰尘容易对不干胶标签的粘黏效果造成影响，严重影响了不干胶标签加工合格率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于可变数据流水码的不干胶标签切筒机，包括切筒机本体；
5.所述切筒机本体的表面固定连接有连接块，所述连接块的正面通过销轴活动连接有摆杆，所述摆杆的左端设置有清理结构，所述切筒机本体的顶部通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的正面固定连接有位于摆杆内部的传动杆，所述传动杆和摆杆滑动连接，所述切筒机本体的顶部设置有用于带动螺杆旋转的结构。
6.作为本实用新型优选的，用于带动螺杆旋转的结构包括固定连接在螺杆顶部的蜗轮，所述切筒机本体的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮相互啮合。
7.作为本实用新型优选的，清理结构包括活动连接在摆杆内部的连接辊，所述连接辊的表面固定连接有粘黏层。
8.作为本实用新型优选的，所述切筒机本体的顶部固定连接有位于螺杆顶部的导杆，所述螺套套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。
9.作为本实用新型优选的，所述传动杆的表面套设有位于摆杆内部的胶套，所述胶套的外表面与摆杆的内壁接触。
10.作为本实用新型优选的，所述切筒机本体的顶部固定连接有防护罩，所述传动电机、蜗杆和蜗轮均位于防护罩的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过螺杆带动螺套向下移动，摆杆受到螺套表面传动杆的挤压以连接块内部的销轴为轴心旋转，当摆杆左端的清理结构与不干胶标签的顶部接触时，能够利用粘黏力将吸附在标签表面的灰尘去除，避免灰尘对不干胶标签的加工造成影响，解决了现有的切筒机不具备对标签表面灰尘进行清理的效果，粘黏在其表面的灰尘容易对不干胶
标签的粘黏效果造成影响，严重影响了不干胶标签加工合格率的问题。
13.2、本实用新型通过设置蜗杆、蜗轮与传动电机，能够自动推动螺杆旋转，防止螺杆出现回转松动的现象。
14.3、本实用新型通过设置连接辊和粘黏层，能够提高清理结构的粘黏效果，可以直接将灰尘吸附，避免飘散的灰尘再次对标签的加工造成影响。
15.4、本实用新型通过设置导杆，能够对螺套进行限位，避免螺套在移动过程中出现倾斜的现象。
16.5、本实用新型通过设置胶套，能够对传动杆进行防护，减少传动杆与摆杆在接触摩擦时产生的磨损。
17.6、本实用新型通过设置防护罩，能够提高切筒机本体的安全性，避免使用者被旋转过程中的结构击伤。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型局部结构主视剖面示意图；
20.图3为本实用新型局部结构立体示意图。
21.图中：1、切筒机本体；2、连接块；3、摆杆；4、螺杆；5、螺套；6、传动杆；7、蜗轮；8、传动电机；9、蜗杆；10、连接辊；11、粘黏层；12、导杆；13、胶套；14、防护罩。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于可变数据流水码的不干胶标签切筒机，包括切筒机本体1；
24.切筒机本体1的表面固定连接有连接块2，连接块2的正面通过销轴活动连接有摆杆3，摆杆3的左端设置有清理结构，切筒机本体1的顶部通过轴承活动连接有螺杆4，螺杆4的表面螺纹连接有螺套5，螺套5的正面固定连接有位于摆杆3内部的传动杆6，传动杆6和摆杆3滑动连接，切筒机本体1的顶部设置有用于带动螺杆4旋转的结构。
25.参考图2，用于带动螺杆4旋转的结构包括固定连接在螺杆4顶部的蜗轮7，切筒机本体1的顶部固定连接有传动电机8，传动电机8的输出端固定连接有蜗杆9，蜗杆9和蜗轮7相互啮合。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置蜗杆9、蜗轮7与传动电机8，能够自动推动螺杆4旋转，防止螺杆4出现回转松动的现象。
27.参考图3，清理结构包括活动连接在摆杆3内部的连接辊10，连接辊10的表面固定连接有粘黏层11。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接辊10和粘黏层11，能够提高清理结构的粘黏效果，可以直接将灰尘吸附，避免飘散的灰尘再次对标签的加工造成影响。
29.参考图2，切筒机本体1的顶部固定连接有位于螺杆4顶部的导杆12，螺套5套设在导杆12的表面并与导杆12滑动连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导杆12，能够对螺套5进行限位，避免螺套5在移动过程中出现倾斜的现象。
31.参考图2，传动杆6的表面套设有位于摆杆3内部的胶套13，胶套13的外表面与摆杆3的内壁接触。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置胶套13，能够对传动杆6进行防护，减少传动杆6与摆杆3在接触摩擦时产生的磨损。
33.参考图1，切筒机本体1的顶部固定连接有防护罩14，传动电机8、蜗杆9和蜗轮7均位于防护罩14的内部。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护罩14，能够提高切筒机本体1的安全性，避免使用者被旋转过程中的结构击伤。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过切筒机本体1对不干胶标签进行运输分切，在不干胶标签移动加工过程中，使用者可以打开传动电机8，传动电机8通过蜗杆9带动蜗轮7旋转，蜗轮7通过螺杆4带动螺套5向下移动，摆杆3受到螺套5表面传动杆6的挤压以连接块2内部的销轴为轴心旋转，当摆杆3左端的连接辊10与不干胶标签的顶部接触时，能够利用粘黏力将吸附在标签表面的灰尘去除，避免灰尘对不干胶标签的加工造成影响。
36.综上所述：该用于可变数据流水码的不干胶标签切筒机，通过螺杆4带动螺套5向下移动，摆杆3受到螺套5表面传动杆6的挤压以连接块2内部的销轴为轴心旋转，当摆杆3左端的清理结构与不干胶标签的顶部接触时，能够利用粘黏力将吸附在标签表面的灰尘去除，避免灰尘对不干胶标签的加工造成影响，解决了现有的切筒机不具备对标签表面灰尘进行清理的效果，粘黏在其表面的灰尘容易对不干胶标签的粘黏效果造成影响，严重影响了不干胶标签加工合格率的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。