智能清洗烘干流水线的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体为智能清洗烘干流水线。


背景技术：

2.商用车的外饰件在生产过程中，为了增加产品喷漆后的附着力，需要对产品表面进行打磨处理，由此增加产品表面的粗糙度，由于打磨后表面吸附大量的灰尘，因此在送货前需要清理干净，将其表面的杂质清理干净后再进行喷漆。随着自动化产业的发展，现在大多数工厂使用自动化的清洗烘干流水线对产品进行清洗烘干，将产品利用悬链挂住，然后自动移动至清洗道内清洗，后移动至烘干道内烘干，大大节省人力，且提高工作效率。
3.由于生产的产品不同，因此产品的大小规格也不同，若一条清洗烘干流水线只能适用于一种产品，则大大增加生产成本，若同一条清洗烘干流水线用于不同产品，当处于相同位置的悬链输送不同产品时，极易出现输送小规格产品适用，则大规格的产品输送时碰地的情况，或大规格产品适用，而小规格产品位置过高，导致清洗不充分的情况出现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供智能清洗烘干流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：智能清洗烘干流水线，包括清洗道、烘干道和轨道，所述轨道贯穿所述清洗道和所述烘干道，所述轨道底部设有若干个滑动连接的悬链，所述悬链底部设有挂钩，所述悬链外壁设有活动连接的u型连接架，所述u型连接架贯穿所述悬链，所述u型连接架外壁设有活动连接的限位盒，所述限位盒内壁对称设有滑动连接的限位杆，所述u型连接架内壁设有与所述限位杆相匹配的限位孔。
6.进一步的，所述悬链顶部设有连接杆，所述连接杆顶部设有转动连接的轨道轮，所述轨道轮与所述轨道滑动连接，所述连接杆外壁套设有齿轮，所述轨道外壁于所述清洗道内部设有与所述齿轮相啮合的齿条一和齿条二，所述齿条一与所述齿条二分别位于所述轨道两侧，所述齿条一与所述齿条二错位分布。
7.进一步的，所述限位盒内壁于两个所述限位杆之间设有转动连接的椭圆盘，所述椭圆盘外壁设有转把，所述转把一端延伸至所述限位盒外侧，方便快捷的控制椭圆盘的转动。
8.进一步的，所述限位杆外壁对称设有凸块，所述凸块外壁设有弹簧，所述弹簧一端与所述限位盒连接，实现限位杆的自动回移。
9.进一步的，所述清洗道内壁两侧设有若干个喷头，所述清洗道底部设有过滤网，所述过滤网下方设有收集槽，实现清洗道可对产品进行清洗的目的。
10.进一步的，所述烘干道内壁两侧设有若干个热风机，所述热风机顶部设有贯通的风管，所述风管延伸至所述烘干道外侧，所述烘干道顶部于所述轨道上方设有若干个浴霸灯，实现烘干道可对产品进行烘干的目的。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置清洗道、烘干道、轨道、u型连接架、限位盒、限位杆、限位孔，可自动化对产品进行清洗和烘干，且工作效率高，同时可根据待清洗的产品的规格不同，可方便快捷的调节悬链的长度，从而可达到悬挂不同规格的产品的目的，提高此装置的适用性，且可对u型连接架进行限位固定，避免悬链脱落，提高此装置使用时的稳定性。
13.2、本实用新型通过设置连接杆、轨道轮、齿轮、齿条一和齿条二，可使在清洗道内进行清洗的产品旋转半周，从而使喷头可对产品的侧面进行清洗，达到充分清洗产品的目的。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体的主视图；
16.图2是本实用新型整体的俯视剖面图；
17.图3是本实用新型悬链正常长度的侧视剖面图；
18.图4是本实用新型悬链调短后的侧视剖面图；
19.图5是本实用新型限位盒的后视剖面图；
20.图中：1、清洗道；2、烘干道；3、轨道；4、悬链；5、挂钩；6、u型连接架；7、限位盒；8、限位杆；9、限位孔；10、连接杆；11、轨道轮；12、齿轮；13、齿条一；14、齿条二；15、椭圆盘；16、转把；17、凸块；18、弹簧；19、喷头；20、过滤网；21、热风机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：智能清洗烘干流水线，包括清洗道1、烘干道2和轨道3，所述轨道3贯穿所述清洗道1和所述烘干道2，所述轨道3底部设有若干个滑动连接的悬链4，所述悬链4底部设有挂钩5，所述悬链4外壁设有活动连接的u型连接架6，所述u型连接架6贯穿所述悬链4，所述u型连接架6外壁设有活动连接的限位盒7，所述限位盒7内壁对称设有滑动连接的限位杆8，所述u型连接架6内壁设有与所述限位杆8相匹配的限位孔9，所述限位盒7内壁于两个所述限位杆8之间设有转动连接的椭圆盘15，所述椭圆盘15外壁设有转把16，所述转把16一端延伸至所述限位盒7外侧，所述限位杆8外壁对称设有凸块17，所述凸块17外壁设有弹簧18，所述弹簧18一端与所述限位盒7连接，所述清洗道1内壁两侧设有若干个喷头19，所述清洗道1底部设有过滤网20，所述过滤网20下方设有收集槽，所述烘干道2内壁两侧设有若干个热风机21，所述热风机21顶部设有贯通的风管，所述风管延伸至所述烘干道2外侧，所述烘干道2顶部于所述轨道3上方设有若干个浴霸灯。
23.具体实施方式为：使用时，将产品挂在挂钩5上，启动轨道3，轨道3带动悬链4移动，悬链4带动挂钩5移动，挂钩5带动产品移动，将产品移动至清洗道1内时，通过喷头19喷洒清
水对产品表面进行清洗，清洗后的污水穿过过滤网20流入收集槽内，后期对污水进行回收处理在利用，避免污染周围环境，经过清洗的产品继续移动至烘干道2内，此时烘干道2内的热风机21吹出热水，将产品表面残留的水珠烘干，同时顶部的浴霸灯可增加烘干道2内的温度，提高烘干效率，且可进行照明，经过清洗与烘干后的产品则被运送至加工车间，进行下一工序的加工，当需要清洗的产品规格不同时，则需要调节挂钩5与地面的距离，避免产品碰地，此时可利用u型连接架6，调节悬链4的长度，从而增加挂钩5与地面之间的距离，未使用时，u型连接架6的两端插入悬链4后，u型连接架6的两端之间的悬链4链扣的长度与u型连接架6的两端之间的距离相同，需要调节悬链4的长度时，将增加u型连接架6的两端之间的悬链4链扣个数，使u型连接架6的两端之间的悬链4链扣的长度大于u型连接架6的两端之间的距离，此时则可使悬链4最低端与地面的距离增加，从而可使挂钩5与地面的距离增加，最终可使挂钩5可勾住不同规格的产品，增加此装置的适用性，且保证产品在运输过程中不会碰地，此时输送产品时，依靠悬链4与u型连接架6通过对产品进行支撑，u型连接架6采用硬度较大的材质制造，且为一体结构，增加u型连接架6的承重力，调节好长度后，将限位盒7插接在u型连接架6穿过悬链4的一侧，转动转把16，使转把16带动椭圆盘15转动，椭圆盘15的会带动两侧的限位杆8移动，将限位杆8向限位盒7外侧移动，椭圆盘15的长直径端是平面，可抵住限位杆8，避免限位杆8回移，限位杆8会移动至限位孔9内，对u型连接架6产生限位作用，避免u型连接架6脱落，增加u型连接架6使用时的稳定性，拆卸时，只需反正转把16，使椭圆盘15反转不在抵住限位杆8，限位杆8会在弹簧18拉伸后产生的反弹力作用下回移，移动至限位盒7内，解除对u型连接架6的限位作用，此时可将u型连接架6从悬链4上拆卸下来，或重新调成悬链4的长度，操作快捷方便，通过清洗道1、烘干道2、轨道3、u型连接架6、限位盒7、限位杆8、限位孔9，可自动化对产品进行清洗和烘干，且工作效率高，同时可根据待清洗的产品的规格不同，可方便快捷的调节悬链的长度，从而可达到悬挂不同规格的产品的目的，提高此装置的适用性，且可对u型连接架6进行限位固定，避免悬链4脱落，提高此装置使用时的稳定性。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：智能清洗烘干流水线，还包括设于所述悬链4顶部的连接杆10，所述连接杆10顶部设有转动连接的轨道轮11，所述轨道轮11与所述轨道3滑动连接，所述连接杆10外壁套设有齿轮12，所述轨道3外壁于所述清洗道1内部设有与所述齿轮12相啮合的齿条一13和齿条二14，所述齿条一13与所述齿条二14分别位于所述轨道3两侧，所述齿条一13与所述齿条二14错位分布
25.具体实施方式为：使用时，轨道3会带动轨道轮11移动，轨道轮11会带动连接杆10移动，连接杆10会带动悬链4移动，从而带动产品移动，当产品移动至清洗道1内时，连接杆10会带动齿轮12移动至与齿条一13接触，由于齿轮12在移动，而齿条一13是固定的，因此齿轮12在经过齿条一13时，会与齿条一13啮合后转动，齿轮12转动会带动连接杆10转动，连接杆10会带动悬链4转动，由于连接杆10与轨道轮11转动连接，因此不会带动轨道轮11转动，悬链4会带动挂钩5转动，挂钩5会带动产品转动，将产品的侧面移动至靠近喷头19一侧，从而使喷头19可对产品的侧面进行喷洒清洗，达到充分清洗产品的目的，齿轮12与齿条一13啮合完毕之后，齿轮12继续移动会与齿条二14啮合，此时齿轮12也会转动，由于齿条二14与齿条一13对称设置，因此齿轮12与齿条二14啮合后会反向转动，带动产品再次转动至初始位置，保持清洗道1输送出去的产品和输送进来的产品状态相同，避免影响后续对产品进行
加工，通过连接杆10、轨道轮11、齿轮12、齿条一13和齿条二14，可使在清洗道1内进行清洗的产品旋转半周，从而使喷头19可对产品的侧面进行清洗，达到充分清洗产品的目的。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。