一种应用于转鼓格栅的移动式单喷嘴清污装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种应用于转鼓格栅的移动式单喷嘴清污装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，人们对环境的要求也在不断提高。高标准水质已经是一个趋势。在污水处理工艺预处理阶段，除采用粗格栅、细格栅外，往往还需要精细格栅处理污水中的浮渣，从而更有利于后端工艺的处理。在精细格栅的实际运行中，固定式多点喷水清污转置除渣效果不佳，运行一段时间后，浮渣将附着在栅网上，导致格栅前后液位差高，影响系统运行，甚至栅网堵塞严重时，需要停运格栅机进行人工清理栅网，不但影响工艺运行，还加大了人员的工作量，因此如何改善清污效果是目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种应用于转鼓格栅的移动式单喷嘴清污装置，实现清污自动化，使用灵活、简单、高效、稳定，维修成本低。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种应用于转鼓格栅的移动式单喷嘴清污装置，包括支架、清污机构、限位开关、电路控制装置和高压水泵；
5.支架的两端分别固定在栅网框架两个相对边框的中部，清污机构通过往复运行机构活动安装在支架上，支架的两端分别设有限位开关，限位开关的输出端与电路控制装置的输入端通过限位开关信号线相连接，所述清污机构的往复运行机构的输入端与电路控制装置的输出端通过控制电缆相连接，所述清污机构的进水口通过水管与高压水泵的出水口相连通。
6.所述的电路控制装置包括直流电源、步进电机驱动器、可编程控制器、限位开关信号模块和步进电机；
7.所述步进电机驱动器和可编程控制器均与直流电源电连接并由其供电，所述步进电机驱动器连接步进电机，所述可编程控制器连接步进电机驱动器，所述限位开关信号模块的输出端与可编程控制器的输入端相连接。
8.所述栅网框架为两个固定在轮毂装置上的圆形框架，格栅网固定在两个栅网框架上构成以轮毂装置为中心轴线的圆筒形过滤网，轮毂装置的一端铰接在污水池底部，轮毂装置另一端安装有控制其转动的减速机，支架的两端分别通过支板固定在两个栅网框架上，清污机构通过往复运行机构活动安装在支架上，所述清污机构包括高压喷嘴，所述高压喷嘴的喷水孔对应其下方的格栅网。
9.所述往复运行机构为齿条往复传动机构，或为螺杆往复传动机构。
10.所述限位开关为光电限位开关。
11.所述直流电源采用100w。
12.所述可编程控制器采用单轴控制器。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
14.1、本实用新型的清污机构往复运动配合转鼓格栅的转动，能够对转鼓格栅的格栅网进行全面无死角的清洗，将浮渣冲洗至栅网内，通过除渣装置带出，不需要人工清理，降低劳动强度和维修成本；
15.2、本实用新型的清污机构仅需一个高压喷嘴即可实现全面清污，和固定式多喷嘴清污装置相比，在需要相同压力的前提下，所需要的高压水泵功率更小，本实用新型采用原有的高压水泵，在不增加高压水泵功率的前提下，能够提高喷嘴出口水压力，能够实现对栅网清洁的同时，降低了污水处理厂的能耗，同时，减少污水处理厂投资费用，具有灵活、简单、高效、稳定的优点。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中电路控制装置的连接结构示意图；
19.图3为本实用新型中清污机构在栅网框架上的安装示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示，本实用新型一种应用于转鼓格栅的移动式单喷嘴清污装置，包括支架1、清污机构2、限位开关3、电路控制装置4和高压水泵5；
22.支架1的两端分别固定在栅网框架6两个相对边框的中部，清污机构2通过往复运行机构活动安装在支架1上，所述往复运行机构为齿条往复传动机构，或为螺杆往复传动机构，也可采用其他可实现清污机构2在支架1上进行直线往复运动的任何结构，支架1的两端分别设有限位开关3，限位开关3的输出端与电路控制装置4的输入端通过限位开关信号线7相连接，所述清污机构2的往复运行机构的输入端与电路控制装置4的输出端通过控制电缆8相连接，所述清污机构2的进水口通过水管9与高压水泵5的出水口相连通。
23.所述的电路控制装置4包括直流电源41、步进电机驱动器42、可编程控制器43、限位开关信号模块44和步进电机45；
24.所述步进电机驱动器42和可编程控制器43均与直流电源41电连接并由其供电，所述步进电机驱动器42连接步进电机45，所述可编程控制器43连接步进电机驱动器42，所述限位开关信号模块44的输出端与可编程控制器43的输入端相连接。
25.清污机构2在栅网框架6上的安装如图3所示，所述栅网框架6为两个固定在轮毂装置14上的圆形框架，格栅网13固定在两个栅网框架6上构成以轮毂装置14为中心轴线的圆筒形过滤网，轮毂装置14的一端铰接在污水池11底部，轮毂装置14另一端安装有控制其转
动的减速机15，支架1的两端分别通过支板固定在两个栅网框架6上，清污机构2通过往复运行机构活动安装在支架1上，所述清污机构2包括高压喷嘴，所述高压喷嘴的喷水孔对应其下方的格栅网13。
26.污水池11内是通过污水处理厂粗格栅过滤后的污水，格栅网13通过两个栅网框架6包裹在轮彀装置14上形成一个圆桶型过滤网，减速机15带动轮彀装置14进行慢速循坏转动，充分利用格栅网13的过滤面积，并通过轮毂装置14的循坏转动来循环使用格栅网13提高污染物的过滤效率，从而带动格栅网13循环过滤污水11中的杂质，圆筒形的格栅网13通过物理作用将污水池11中的大于格栅粒径的杂质隔离，达到初步净化污水池11内污水的作用，通过以上的运行保障污水处理后续工艺的正常运行。清污机构2上的高压喷嘴通过和高压水泵5相连，将水高压射出清洗格栅网13的表面，配合循环转动的筒状格栅网13，仅需一个高压喷嘴，即可实现格栅网13的全面清洗，在不增加高压水泵功率的前提下，能够提高喷嘴出口水压力，能够实现对栅网清洁的同时，降低了污水处理厂的能耗，同时，减少污水处理厂投资费用，具有灵活、简单、高效、稳定的优点。
27.所述限位开关3为光电限位开关。
28.所述直流电源41采用100w。
29.所述可编程控制器43采用单轴控制器。
30.使用方法：
31.可先启动高压水泵5为清污机构2的喷嘴提供高压水，再启动清污机构2的往复运行机构，最后启动转鼓格栅运行。则运行模式如下：
32.启动高压水泵5为清污机构2的喷嘴提供高压水，启动清污机构2的往复运行机构，往复运行机构带动清污机构2在支架1上移动，当清污机构2运行至支架1下端的限位开关3后，限位开关3向电路控制装置4内的限位开关信号模块44发送信号并由其向可编程控制器43发送到位信号，可编程控制器43接收到信号后，向步进电机驱动器42发送反转指令，步进电机驱动器42控制清污机构2的往复运行机构内的步进电机45反转，从而带着清污机构2向相反方向移动。支架1上下端的两个限位开关3可使清污机构2实现在支架1上的往复运行。当启动转鼓格栅后，转鼓格栅的转动运动配合清污机构2的往复运动，就能达到全面无死角的清污效果。
33.本实用新型使用了两个限位开关3实现了清污机构2的往复运行控制，但是在本领域技术人员应当理解，只要可实现清污机构2在支架1上往复运动的结构功能，均在本实用新型的保护范围内，例如在可编程控制器3内设置触发脉冲功能，通过计算转鼓格栅栅网的长度，在可编程控制器3中设置移动时间，当达到时间后，可编程控制器3通过步进电机驱动器42向步进电机45发送反转指令。
34.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。