一种具有清理功能的超薄不锈钢用表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及超薄不锈钢技术领域，具体为一种具有清理功能的超薄不锈钢用表面处理装置。


背景技术：

2.超薄不锈钢材料生产过程中，外表面会存在一定的灰尘或者油污，在进行分割使用或者用于生产其他部件使用，需要先对超薄不锈钢材料进行表面处理装置，但现有的表面处理装置在使用时还存在一定的缺陷，比如：
3.现有技术方案存在以下缺陷：在使用时，不能有效的对超薄不锈钢材料进行稳定的表面处理使用，以及处理时不方便进行压力控制，压力过大容易导致挤压超薄不锈钢材料，容易造成装置出现变形，且处理过程中，由于超薄不锈钢材料具有一定的变形性，容易导致不方便对超薄不锈钢材料的上下面进行同时清洁。
4.针对上述问题，急需在原有表面处理装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有清理功能的超薄不锈钢用表面处理装置，以解决上述背景技术中提出在使用时，不能有效的对超薄不锈钢材料进行稳定的表面处理使用，以及处理时不方便进行压力控制，压力过大容易导致挤压超薄不锈钢材料，容易造成装置出现变形，且处理过程中，由于超薄不锈钢材料具有一定的变形性，容易导致不方便对超薄不锈钢材料的上下面进行同时清洁的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理功能的超薄不锈钢用表面处理装置，设置有可承载清洁装置的基座，且基座的内表面中端设置有中空清洁使用的支撑板；
7.包括：
8.移动块，设置于所述基座的内表面左右端，且对移动块的外表面内侧上端安装有移动板，并在移动块的外表面中端贯穿通过导柱，以及导柱的外表面连接有复位弹簧一，并将复位弹簧一的下表面贴合连接在移动块的上表面，并且移动块的外表面内侧中端设置有自动转动的硅胶材料锯齿状结构的辊压轮；
9.移动架，设置于所述基座的内表面中端，且移动架的内表面螺纹连接有螺纹杆，并且移动架的下表面前后端贴合连接有复位弹簧二，并将螺纹杆贯穿通过复位弹簧二和支撑架，同时复位弹簧二的下表面贴合连接有支撑架；
10.限位柱，贯穿于所述移动架上表面设置的限位槽内，且等距离设置的限位柱的上下表面分别安装有限位柱和支撑架，并且支撑架的下表面嵌套有清洁轮；
11.嵌套条，嵌套于所述清洁轮的内表面端部，且等角度设置的嵌套条的外表面安装有刷毛；
12.清洁管，设置于所述支撑架的内表面，并将清洁管设置在清洁轮的外表面右端，且
对称设置的清洁管的外表面安装有清洁喷头，并且下端设置的清洁管的上表面安装有三通，以及三通的上表面安装有波纹管，同时镂空状结构的过滤板安装在所述基座外表面右端。
13.通过上述结构，在使用时稳定的控制辊压轮对挤压超薄不锈钢材料进行挤压，并进行防止材料出现变形，以及控制清洁轮对材料产生的压力，以及设置的嵌套条便于更换刷毛，便于更换损坏的刷毛，以及配合设置的清洁管安装的清洁喷头，提高清理力度。
14.优选的，所述移动板通过移动块与基座构成限位的移动结构，且移动板通过导柱和复位弹簧一与基座构成贯穿的弹性结构，并且移动块与辊压轮形成旋转结构，同时辊压轮的外表面形状呈锯齿状结构。
15.通过上述结构，在使用时有效的控制装置弹性辊压，防止出现材料变形弯曲。
16.优选的，所述移动架通过螺纹杆与基座构成螺纹调节的限位移动结构，且螺纹杆与复位弹簧二形成贯穿结构，并且复位弹簧二的上下表面分别贴合连接有移动架的下表面和支撑架的上表面，同移动架通过复位弹簧二与支撑架构成弹性结构。
17.通过上述结构，在使用时进行有效的嵌套组装，并进行限位调节，以及控制支撑架的压力。
18.优选的，所述支撑架通过限位柱、限位块和限位槽与移动架构成限位的贯穿结构，且限位柱关于移动架的外表面边端等距离设置，并且支撑架与限位柱和限位块形成整体化结构，同时限位块与限位柱整体化外表面形状呈“t”型结构。
19.通过上述结构，在控制压力时，防止出现脱落，进行稳定的限位移动，防止出现脱落。
20.优选的，所述清洁轮与支撑架右侧构成转动结构，且清洁轮通过嵌套条与刷毛构成限位的嵌套结构，并且嵌套条关于清洁轮的外表面中端等角度设置，同时清洁轮关于基座的外表面中端对称设置。
21.通过上述结构，在使用时进行有效的嵌套组装，便于后期损坏时进行更换。
22.优选的，所述清洁管与支撑架左侧构成嵌套结构，且清洁喷头关于清洁管外表面边端呈等距离设置，并且清洁喷头的外表面形状呈倾斜状结构，同时清洁管与三通和波纹管形成整体化结构，并且过滤板的外表面形状呈镂空状结构。
23.通过上述结构，在使用时进行有效的辅助使用，并配合设置的波纹管，便于清洁装置进行上下收缩伸展移动。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.1.该具有清理功能的超薄不锈钢用表面处理装置，设置有移动块安装的移动板，配合导柱对移动块的贯穿，以及贴合移动块上表面和导柱外表面设置的复位弹簧一，有效的在弹性调节的情况下，控制辊压轮对挤压超薄不锈钢材料进行挤压，防止材料出现变形的情况，并配合清洁装置进行清洁使用，防止出现清洗时对材料造成弯曲；
26.2.该具有清理功能的超薄不锈钢用表面处理装置，设置有螺纹调节的移动架，并配合设置的限位槽，进行组装限位柱和嵌套限位块，并将移动架一支撑架之间形成一定的距离，且配合支撑架贯穿通过螺纹杆，以及支撑架上表面贴合的复位弹簧二，在移动架的调节下，有效的控制清洁轮对材料产生的压力，以及设置的嵌套条便于更换刷毛，便于更换损坏的刷毛，以及配合设置的清洁管安装的清洁喷头，提高清理力度。
附图说明
27.图1为本实用新型基座立体结构示意图；
28.图2为本实用新型基座半剖视立体结构示意图；
29.图3为本实用新型辊压轮局部剖视立体结构示意图；
30.图4为本实用新型清洁轮局部剖视立体结构示意图；
31.图5为本实用新型爆炸立体结构示意图。
32.图中：1、基座；2、支撑板；3、移动块；4、移动板；5、导柱；6、复位弹簧一；7、辊压轮；8、移动架；9、螺纹杆；10、复位弹簧二；11、支撑架；12、限位槽；13、限位柱；14、限位块；15、清洁轮；16、嵌套条；17、刷毛；18、清洁管；19、清洁喷头；20、三通；21、波纹管；22、过滤板。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清理功能的超薄不锈钢用表面处理装置，设置有可承载清洁装置的基座1，且基座1的内表面中端设置有中空清洁使用的支撑板2；
35.包括：
36.移动块3，设置于基座1的内表面左右端，且对移动块3的外表面内侧上端安装有移动板4，并在移动块3的外表面中端贯穿通过导柱5，以及导柱5的外表面连接有复位弹簧一6，并将复位弹簧一6的下表面贴合连接在移动块3的上表面，并且移动块3的外表面内侧中端设置有自动转动的硅胶材料锯齿状结构的辊压轮7；
37.移动板4通过移动块3与基座1构成限位的移动结构，且移动板4通过导柱5和复位弹簧一6与基座1构成贯穿的弹性结构，并且移动块3与辊压轮7形成旋转结构，同时辊压轮7的外表面形状呈锯齿状结构。
38.在使用时，通过设置的超薄不锈钢通过基座1安装的支撑板2上表面，且放置在辊压轮7的下表面，且辊压轮7在安装的移动块3和移动板4嵌套配合下，稳定通过设置的复位弹簧一6的弹性，以及移动块3贯穿通过导柱5，进行稳定的弹性移动限位，对辊压轮7进行下压，并配合辊压轮7对超薄不锈钢进行挤压，放置清洁时出现弯曲变形的情况出现。
39.移动架8，设置于基座1的内表面中端，且移动架8的内表面螺纹连接有螺纹杆9，并且移动架8的下表面前后端贴合连接有复位弹簧二10，并将螺纹杆9贯穿通过复位弹簧二10和支撑架11，同时复位弹簧二10的下表面贴合连接有支撑架11；
40.限位柱13，贯穿于移动架8上表面设置的限位槽12内，且等距离设置的限位柱13的上下表面分别安装有限位柱13和支撑架11，并且支撑架11的下表面嵌套有清洁轮15；
41.嵌套条16，嵌套于清洁轮15的内表面端部，且等角度设置的嵌套条16的外表面安装有刷毛17；
42.清洁管18，设置于支撑架11的内表面，并将清洁管18设置在清洁轮15的外表面右端，且对称设置的清洁管18的外表面安装有清洁喷头19，并且下端设置的清洁管18的上表
面安装有三通20，以及三通20的上表面安装有波纹管21，同时镂空状结构的过滤板22安装在基座1外表面右端。
43.移动架8通过螺纹杆9与基座1构成螺纹调节的限位移动结构，且螺纹杆9与复位弹簧二10形成贯穿结构，并且复位弹簧二10的上下表面分别贴合连接有移动架8的下表面和支撑架11的上表面，同移动架8通过复位弹簧二10与支撑架11构成弹性结构。
44.支撑架11通过限位柱13、限位块14和限位槽12与移动架8构成限位的贯穿结构，且限位柱13关于移动架8的外表面边端等距离设置，并且支撑架11与限位柱13和限位块14形成整体化结构，同时限位块14与限位柱13整体化外表面形状呈“t”型结构。
45.清洁轮15与支撑架11右侧构成转动结构，且清洁轮15通过嵌套条16与刷毛17构成限位的嵌套结构，并且嵌套条16关于清洁轮15的外表面中端等角度设置，同时清洁轮15关于基座1的外表面中端对称设置。
46.清洁管18与支撑架11左侧构成嵌套结构，且清洁喷头19关于清洁管18外表面边端呈等距离设置，并且清洁喷头19的外表面形状呈倾斜状结构，同时清洁管18与三通20和波纹管21形成整体化结构，并且过滤板22的外表面形状呈镂空状结构。
47.在使用时，通过基座1上表面安装的电机，调节螺纹杆9进行转动，控制移动架8在基座1中进行限位移动，且配合移动架8设置的限位槽12内限位的限位柱13安装的限位块14，进行稳定的控制限位柱13安装的支撑架11在螺纹杆9外表面贯穿限位使用，以及移动至一定高度，促使清洁轮15与超薄不锈钢上表面接触后，进行调节移动架8的高度，配合贯穿螺纹杆9的复位弹簧二10，进行挤压支撑架11，提高一定的压力，并在调节过程中，控制清洁管18设置的清洁喷头19，将清洁液喷洒至清洁轮15嵌套的嵌套条16安装的刷毛17的边端，以及配合支撑架11外表面电机的转动，控制刷毛17对超薄不锈钢进行稳定的清洁，以及控制三通20安装的波纹管21，将对称设置的清洁管18进行组装，便于进行高度调节使用，并且配合过滤板22，进行清洁产生泡沫以及进行滤水使用。
48.工作原理：在使用该具有清理功能的超薄不锈钢用表面处理装置时，根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在使用时，通过设置的超薄不锈钢通过基座1安装的支撑板2上表面，且放置在辊压轮7的下表面，且辊压轮7在安装的移动块3和移动板4嵌套配合下，稳定通过设置的复位弹簧一6的弹性，以及移动块3贯穿通过导柱5，进行稳定的弹性移动限位，对辊压轮7进行下压，并配合辊压轮7对超薄不锈钢进行挤压，放置清洁时出现弯曲变形的情况出现，在使用时，通过基座1上表面安装的电机，调节螺纹杆9进行转动，控制移动架8在基座1中进行限位移动，且配合移动架8设置的限位槽12内限位的限位柱13安装的限位块14，进行稳定的控制限位柱13安装的支撑架11在螺纹杆9外表面贯穿限位使用，以及移动至一定高度，促使清洁轮15与超薄不锈钢上表面接触后，进行调节移动架8的高度，配合贯穿螺纹杆9的复位弹簧二10，进行挤压支撑架11，提高一定的压力，并在调节过程中，控制清洁管18设置的清洁喷头19，将清洁液喷洒至清洁轮15嵌套的嵌套条16安装的刷毛17的边端，以及配合支撑架11外表面电机的转动，控制刷毛17对超薄不锈钢进行稳定的清洁，以及控制三通20安装的波纹管21，将对称设置的清洁管18进行组装，便于进行高度调节使用，并且配合过滤板22，进行清洁产生泡沫以及进行滤水使用，增加了整体的实用性。
49.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。