一种用于废水处理的精馏塔的制作方法

1.本实用新型涉及精馏塔领域，具体为一种用于废水处理的精馏塔。


背景技术：

2.精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。精馏塔的应用十分广泛,很多废水都是通过精馏塔进行精馏处理，但是现有的精馏塔对废水进行处理不能对废水进行过滤处理，不能将大颗粒杂质进行过滤，容易造成填料堵塞的，影响精馏效率，现有的精馏塔在对蒸气进行冷凝的时候，效率低，速度慢，降低精馏效率，不方便人们操作使用；为此提供了一种用于废水处理的精馏塔。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种用于废水处理的精馏塔，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废水处理的精馏塔，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体安装在支撑架的中部上，所述精馏塔本体的底部连接有排液管，所述排液管的底部连接有再沸器，所述再沸器的一端连接有输气管，所述再沸器的一侧安装有过滤箱，所述过滤箱的内部安装有若干个过滤网，所述过滤箱的一侧安装有离心泵，所述离心泵上连接有进料管，所述再沸器的另一侧设有回流罐，所述回流罐的顶部安装有冷凝箱，所述回流罐的一侧安装有冷凝器，所述冷凝箱的顶部安装有排气管，所述冷凝箱的内部安装有冷凝板，所述冷凝板的底部连接有冷凝斗，所述冷凝板和冷凝斗上均设有若干个通孔，所述精馏塔本体的中部设有液体分布器b，所述液体分布器b的顶部安装有输料管，所述液体分布器b的底部安装有填料b，所述精馏塔本体的内部顶端安装有液体分布器a，所述液体分布器a的底部安装有填料a，所述液体分布器a上连接有回流管，所述再沸器上安装有控制箱。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架焊接在底座的顶部上，所述精馏塔本体通过螺栓安装在支撑架上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱、再沸器和回流罐以及冷凝器均通过螺栓安装在底座的顶部上，所述冷凝箱通过螺栓安装在回流罐的顶部上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述精馏塔本体的顶部通过排气管与冷凝箱相连，所述精馏塔本体的底部通过排液管与再沸器相连，所述再沸器通过输气管与精馏塔本体相连。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离心泵通过连接管与过滤箱相连，所述过滤箱通过输料管与液体分布器b相连，所述液体分布器a通过回流管与回流罐相连。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填料a和填料b均通过填料固定套固定在精馏塔本体的内部上，所述冷凝器通过连接管与冷凝箱相连。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝板和冷凝斗均通过螺栓安装在冷凝箱的内部上，所述冷凝板和冷凝斗通过连接管相连。
11.本实用新型的有益效果是：该精馏塔在精馏前会对废水进行过滤处理，从而过滤掉废水中大颗粒杂质，避免废水中的杂质堵塞填料，从而提高精馏效率，整体的稳定性能强，该精馏塔在对蒸气进行冷凝的时候效率高，速度快，从而提高废水处理速率，结构简单，方便人们操作使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的展开结构示意图；
13.图2为本实用新型冷凝板和冷凝斗的连接结构示意图。
14.图中：精馏塔本体1、支撑架2、填料a3、液体分布器a4、填料b5、液体分布器b6、输料管7、过滤箱8、过滤网9、离心泵10、进料管11、排液管12、再沸器13、输气管14、回流管15、底座16、控制箱17、冷凝箱18、回流罐19、冷凝器20、冷凝板21、冷凝斗22、排气管23。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
16.实施例：请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于废水处理的精馏塔，包括精馏塔本体1，精馏塔本体1安装在支撑架2的中部上，精馏塔本体1的底部连接有排液管12，排液管12的底部连接有再沸器13，再沸器13的一端连接有输气管14，再沸器13的一侧安装有过滤箱8，过滤箱8的内部安装有若干个过滤网9，过滤箱8的一侧安装有离心泵10，离心泵10上连接有进料管11，再沸器13的另一侧设有回流罐19，回流罐19的顶部安装有冷凝箱18，回流罐19的一侧安装有冷凝器20，冷凝箱18的顶部安装有排气管23，冷凝箱18的内部安装有冷凝板21，冷凝板21的底部连接有冷凝斗22，冷凝板21和冷凝斗22上均设有若干个通孔24，精馏塔本体1的中部设有液体分布器b6，液体分布器b6的顶部安装有输料管7，液体分布器b6的底部安装有填料b5，精馏塔本体1的内部顶端安装有液体分布器a4，液体分布器a4的底部安装有填料a3，液体分布器a4上连接有回流管15，再沸器13上安装有控制箱17。
17.支撑架2焊接在底座16的顶部上，精馏塔本体1通过螺栓安装在支撑架2上。
18.过滤箱8、再沸器13和回流罐19以及冷凝器20均通过螺栓安装在底座16的顶部上，冷凝箱18通过螺栓安装在回流罐19的顶部上。
19.精馏塔本体1的顶部通过排气管23与冷凝箱18相连，精馏塔本体1的底部通过排液管12与再沸器13相连，再沸器13通过输气管14与精馏塔本体1相连。
20.离心泵10通过连接管与过滤箱8相连，过滤箱8通过输料管7与液体分布器b6相连，液体分布器a4通过回流管15与回流罐19相连。
21.填料a3和填料b5均通过填料固定套固定在精馏塔本体1的内部上，冷凝器20通过连接管与冷凝箱18相连。
22.冷凝板21和冷凝斗22均通过螺栓安装在冷凝箱18的内部上，冷凝板21和冷凝斗22通过连接管相连。
23.工作原理：一种用于废水处理的精馏塔，包括精馏塔本体1，通过控制箱17上的电源开关分别与再沸器13、离心泵10和冷凝器20电性连接，利用电源开关接通再沸器13、离心泵10和冷凝器20的电源，利用离心泵10通电工作从而将物料通过进料管11抽吸到过滤箱8内，通过过滤箱8内的过滤网9对废水进行过滤，过滤后的废水通过输料管7输送到液体分布器b6内，通过液体分布器b6将液体均匀分布在填料b5上，与此同时，再沸器13对液体进行加热产生蒸气，蒸气通过输气管14输送到精馏塔本体1内，废水通过精馏塔进行精馏后，产生蒸气并通过排气管23输送到冷凝箱18内，利用冷凝器20制冷，从而将冷却液通过循环泵输送到冷凝板21上，再通过冷凝板21输送到冷凝斗22内，再通过连接管回流到冷凝器20内，蒸气进入到冷凝箱18内与冷凝板21和冷凝斗22充分接触，从而冷凝成液体，馏出液进入到回流罐19内，一部分凝液作为回流液通过回流罐19上的离心泵将其输送到精馏塔内，其余馏出液即为塔顶产品。
24.该精馏塔在精馏前会对废水进行过滤处理，从而过滤掉废水中大颗粒杂质，避免废水中的杂质堵塞填料，从而提高精馏效率，该精馏塔在对蒸气进行冷凝的时候效率高，速度快，从而提高废水处理速率，结构简单，方便人们操作使用。
25.上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。