一种注射针磨针装置的洗针机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种注射针磨针装置的洗针机构，属洗针工具技术领域。


背景技术：

2.体外受精显微操作管注射针的制作加工中有一道磨针工序，在研磨过程中注射针需要每研磨一段时间进行洗针，洗针的方式为：使注射针尖端浸没在盛装有清洗溶液的器皿中搅动，然后再将其安装在磨针装置上继续进行研磨作业。
3.在洗针过程中，由于清洗溶液的器皿没有防护措施，清洗溶液极易被空气中的杂质（灰尘、细菌）或磨针装置中砂轮脱落的砂砾污染，影响正常的洗针效果；同时现有的盛装清洗溶液的器皿放置散乱，工作人员需要寻找到对应的器皿并用一只手将其扶稳，另一只手将注射针尖端对准该器皿进行洗针作业，洗针效率低，且更换清洗溶液十分不方便，因此有必要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种使用方便、操作简单，有效避免清洗溶液被污染，同时避免盛装液体的器皿放置散乱，以提高工作人员洗针效率和便于更换清洗溶液的注射针磨针装置的洗针机构。
5.本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的
6.一种注射针磨针装置的洗针机构，包括壳体、溶液盛装组件、防护板、驱动电机和传动丝杆，其特征在于：壳体中间位置上通过装配槽装有限位板，限位板上卡装有溶液盛装组件，溶液盛装组件上方对称设置有防护板，防护板一侧的壳体上通过驱动电机和活动座装有传动丝杆，传动丝杆与两块防护板螺纹连接，传动丝杆可控制两块防护板相互对向或反向移动，壳体一端通过安装槽装有蓄电池，壳体另一端上通过支撑板装有光敏感应探头，蓄电池与驱动电机和光敏感应探头电连接。
7.所述的防护板与壳体顶端之间通过滑轨和滑槽配合滑动连接，所述滑槽为燕尾槽。
8.所述的溶液盛装组件由储液筒、连接杆和提拉把构成，连接杆截面呈“x”字形，连接杆中心位置上固装有提拉把，连接杆的各个端头上分别固装有储液筒。
9.所述的储液筒为圆筒状，储液筒的圆周上设置有限位环。
10.所述的限位板为矩形板，与储液筒对应的限位板上设置有限位孔，限位孔的直径大于储液筒的直径，限位孔的直径小于限位环的直径。
11.所述的防护板为矩形板，防护板一端设置有凸起，凸起上径向设置有安装孔，其中一块防护板通过安装孔与传动丝杆正螺纹连接，另一块防护板通过安装孔与传动丝杆反螺纹连接。
12.本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：
13.该注射针磨针装置的洗针机构通过工作人员手部遮挡光敏感应探头，程控器从而
控制驱动电机带动传动丝杆顺时针转动，当传动丝杆顺时针转动时，控制两块防护板反向移动，由此开启壳体上的防护板，方便工作人员在壳体内的溶液盛装组件上进行洗针作业，当工作人员手部离开光敏感应探头时，程控器控制驱动电机带动传动丝杆逆时针转动，壳体上的防护板关闭，由此对溶液盛装组件中的清洗溶液起到防护作用，该注射针磨针装置的洗针机构通过壳体、防护板和溶液盛装组件的配合工作人员能同时用两只手清洗两根针，有效提高洗针效率，避免现有器皿出现散乱摆放的情况；通过限位板对溶液盛装组件的储液筒形成限位，避免其在壳体内发生移动，保证溶液盛装组件的稳定性，非常适合注射针磨针装置的洗针作业使用。
附图说明
14.图1为本实用新型防护板开启后的俯视结构示意图；
15.图2为图1中防护板关闭后的俯视结构示意图；
16.图3为图2中a-a向的剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型中限位板的立体结构示意图；
18.图5为本实用新型中溶液盛装组件的立体结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、防护板；3、驱动电机；4、传动丝杆；5、限位板；6、储液筒；7、连接杆；8、提拉把；9、限位环；10、限位孔；11、活动座；12、滑轨；13、凸起；14、安装槽；15、蓄电池；16、支撑板；17、光敏感应探头；18、滑槽。
具体实施方式
20.如附图1-5所示
21.该注射针磨针装置的洗针机构包括壳体1、溶液盛装组件、防护板2、驱动电机3和传动丝杆4，壳体1中间位置上开设有装配槽，装配槽内部设置有限位板5，限位板5为矩形板，限位板5与壳体1内壁焊接，限位板5上卡装有溶液盛装组件，溶液盛装组件由储液筒6、连接杆7和提拉把8构成，连接杆7截面呈“x”字形，连接杆7的中心位置上径向焊接有提拉把8，连接杆7的四个端头处分别设置有储液筒6，储液筒6为圆筒状，储液筒6的圆周上设置有限位环9，各个限位环9的外圆与连接杆7的各个端头配合焊接，使用时，通过提拉把8方便将整个溶液盛装组件从壳体1内取出，能同时对四个储液筒6更换新的清洗溶液，有效提高更换该液体的效率，保证了溶液盛装组件内的液体干净。
22.与储液筒6对应的限位板5上设置有限位孔10，限位孔10的直径大于储液筒6的直径，限位孔10的直径小于限位环9的直径，储液筒6与限位板5的限位孔10配合卡装，使用时，限位板5的限位孔10能对储液筒6形成限位，避免储液筒6随意放置散乱，同时保证其不会在壳体1内随意移动，方便工作人员进行洗针作业。
23.溶液盛装组件上方对称设置有防护板2，两块防护板2为矩形板，防护板2一侧的壳体1上通过驱动电机3和活动座11装有传动丝杆4，工作中，驱动电机3带动传动丝杆4发生转动。
24.两块防护板2的下表面对称设置有滑轨12，与滑轨12对应的壳体1的顶端上设置有滑槽18，滑槽18为燕尾槽，滑槽18与滑轨12之间配合滑动连接。
25.两块防护板2的一端分别设置有凸起13，凸起13上径向设置有安装孔，安装孔内设
置有内螺纹，其中一块防护板2通过安装孔的内螺纹与传动丝杆4的外螺纹正螺纹连接，另一块防护板2通过安装孔的内螺纹与传动丝杆4的外螺纹反螺纹连接，工作中，传动丝杆4发生转动时，传动丝杆4同步带动两块防护板2沿滑轨12和滑槽18轴向方向相互对向或反向移动。
26.壳体1一端上设置有安装槽14，安装槽14内固定安装有蓄电池15，壳体1另一端上通过支撑板16装有光敏感应探头17（型号为ekps5028b1），该注射针磨针装置的洗针机构内部设置有程控器（型号plcs7-600），程控器分别与蓄电池15、驱动电机3和光敏感应探头17电连接，程控器分别控制驱动电机3和光敏感应探头17有序的发生动作。
27.该注射针磨针装置的洗针机构使用时，首先将该洗针机构放置在工作人员的面前，然后将带有光敏感应探头17的一端朝向自己的右手边，当需要洗针作业时，两只手同时将磨针装置上的两根注射针取下，以自己右手手腕处对光敏感应探头17进行遮挡，此时光敏感应探头17检测到有遮挡物后将该信号传递给程控器，程控器控制驱动电机3启动，驱动电机3带动传动丝杆4发生顺时针转动。
28.传动丝杆4顺时针转动时，由于其中一块防护板2与传动丝杆4正螺纹连接，另一块防护板2与传动丝杆4反螺纹连接，两块防护板2沿滑轨12和滑槽18轴向方向相互反向移动，此时壳体1上的防护板2呈开启状态，在溶液盛装组件四个储液筒6分别装有清洗溶液，工作人员现将两个注射针尖端同时浸没在清洗溶液中轻轻搅动，然后再将其安装在磨针机构上，由此完成整个洗针作业。
29.当手腕部位离开光敏感应探头17时，光敏感应探头17将该信号传递给程控器，程控器控制驱动电机3转动，通过传动丝杆4使防护板2相对移动，由此使防护板2对壳体1的装配槽顶部形成封闭，防止灰尘和砂砾进入清洗溶液中，避免对其造成污染影响洗针作业的效果。