一种基于高压水射流的罐内螺旋清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及罐内清洗技术领域，具体为一种基于高压水射流的罐内螺旋清洗设备。


背景技术：

2.随着社会的发展，对罐内清洗的应用愈加广泛，罐具有很多种类，罐的应用主要用于材料类的加工和物品的存放使用，能够采用加工器械对罐内的物品进行搅拌等一系列加工使用，并能够根据所需加工的物品对罐体进行一些列的零件添加，实现对物品的成品加工使用。
3.现有技术中，对于罐内的清洗主要采用清洗管进行内壁清洗，清洗效果低下，并容易出现清洗死角，进而降低对罐内的清洗效果；且在对罐内进行清洗时，由于存在粘附性的物品，从而难以对内壁进行清洗，进而难以有效的对罐内壁进行清洁使用，影响对物品的后续加工使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于高压水射流的罐内螺旋清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基于高压水射流的罐内螺旋清洗设备，包括罐体、驱动电机和支腿，所述罐体的内部上端转动连接有转动块，所述转动块的下端外侧固定连接有转动杆，所述转动杆的中间位置处滑动连接有升降块，所述升降块的外侧固定连接有旋转喷盘，所述旋转喷盘的外侧密封连接有高压喷头，所述转动块的下端中间位置处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与升降块之间螺旋连接，所述转动杆的下端固定连接有连接块，所述连接块与罐体之间转动连接，所述连接块的外端固定连接有清洁刮板。
7.优选的，所述旋转喷盘的上端密封连接有升降水槽板，所述升降水槽板的上端密封连接有伸缩喷水管，所述伸缩喷水管与罐体之间固定连接，所述伸缩喷水管的上端密封连接有限位支撑板。
8.优选的，所述转动块的上端设有驱动电机，所述转动块与驱动电机的输出轴之间固定连接，所述驱动电机与罐体之间固定连接，所述驱动电机与限位支撑板之间固定连接。
9.优选的，所述罐体的外端下侧固定连接有支腿，所述罐体的上端设有进料口。
10.优选的，所述旋转喷盘的下端固定连接有固定板，所述固定板的外端固定连接有清洗刷，所述清洗刷与罐体之间滑动连接。
11.优选的，所述螺纹杆的下端固定连接有棱块，所述棱块与罐体之间滑动连接，所述棱块的下端转动连接有螺纹转盘，所述螺纹转盘与罐体之间螺旋连接。
12.优选的，所述罐体的下端滑动连接有密封垫，所述密封垫与螺纹转盘之间固定连接。
13.优选的，所述伸缩喷水管的数量有四个，所述伸缩喷水管关于罐体的中心轴对称设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的转动块、升降块和旋转喷盘，利用对转动块的转动使转动杆能够带动升降块进行升降，并通过升降块与螺纹杆的螺旋连接作用使升降块能够螺旋升降，进而使外侧的旋转喷盘能够带动高压喷头进行螺旋升降喷水，从而能够有效的提升对罐内清洗效果；
16.2、本实用新型中，通过设置的清洁刮板、清洗刷和螺纹转盘，利用对转动杆的转动使连接块能够带动清洁刮板进行转动，并通过对旋转喷盘的转动使清洗刷能够跟随旋转喷盘进行螺旋升降，进而使罐内壁能够得到有效刷洗，并能够配合高压喷头进一步提升清洗效果，同时通过对螺纹转盘的转动使螺纹杆能够拆卸，便于罐内的物品加工使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体安装结构立体图；
18.图2为本实用新型图1的安装结构剖视图；
19.图3为本实用新型图2的a处安装结构示意图；
20.图4为本实用新型图2的b处安装结构示意图。
21.图中：1、罐体；2、转动块；3、转动杆；4、升降块；5、旋转喷盘；6、高压喷头；7、螺纹杆；8、连接块；9、清洁刮板；10、升降水槽板；11、伸缩喷水管；12、限位支撑板；13、驱动电机；14、支腿；15、固定板；16、清洗刷；17、棱块；18、螺纹转盘；19、密封垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于高压水射流的罐内螺旋清洗设备，包括罐体1、驱动电机13和支腿14，罐体1的内部上端转动连接有转动块2，转动块2的下端外侧固定连接有转动杆3，转动杆3的中间位置处滑动连接有升降块4，升降块4的外侧固定连接有旋转喷盘5，旋转喷盘5的外侧密封连接有高压喷头6，通过转动块2的转动使转动杆3能够带动升降块4进行转动，从而使旋转喷盘5能够带动高压喷头6进行转动，使高压喷头6能够转动对罐体1内壁进行清洗使用，转动块2的下端中间位置处转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7与升降块4之间螺旋连接，使升降块4在转动时能够螺旋升降，进而使高压喷头6能够螺旋升降的对罐体1进行清洗，提升清洗效果，旋转喷盘5的上端密封连接有升降水槽板10，升降水槽板10的上端密封连接有伸缩喷水管11，伸缩喷水管11与罐体1之间固定连接，伸缩喷水管11的上端密封连接有限位支撑板12，从而在旋转喷盘5螺旋升降时，能够使升降水槽板10能够带动伸缩喷水管11进行伸缩，使高压喷头6能够顺利升降，转动块2的上端设有驱动电机13，能够对转动块2提供转动作用力，使装置能够自动清洗，罐体1的外端下侧固定连接有支腿14，能够罐体1进行支撑使用。
24.实施例2：请参阅图2-4，本实施例与实施例1的区别在于：转动杆3的下端固定连接有连接块8，连接块8的外端固定连接有清洁刮板9，便于对罐体1底壁进行转动刮洗使用，旋转喷盘5的下端固定连接有固定板15，固定板15的外端固定连接有清洗刷16，清洗刷16与罐体1之间滑动连接，使清洗刷16能够跟随旋转喷盘5进行螺旋升降，从而能够对罐体1内壁进行刷洗使用，螺纹杆7的下端固定连接有棱块17，棱块17的下端转动连接有螺纹转盘18，螺纹转盘18与罐体1之间螺旋连接，使螺纹转盘18能够带动对螺纹杆7进行固定安装，并能够对螺纹杆7进行拆卸，便于清洗后的罐体1内部物品加工使用，罐体1的下端滑动连接有密封垫19，密封垫19与螺纹转盘18之间固定连接，能够使螺纹杆7在安装后对罐体1下端进行密封处理。
25.工作流程：此装置在使用时采用外接电源进行供电，在对罐内进行清洗时，通过对螺纹转盘18的转动使棱块17能够向上移动，从而使螺纹杆7能够插入罐体1内部，并通过对驱动电机13的转动使转动块2能够带动转动杆3进行转动，从而使升降块4能够带动旋转喷盘5进行转动，从而使高压喷头6能够转动的对罐体1内壁进行高喷清洗使用，同时通过升降块4与螺纹杆7的螺旋连接作用，升降块4在转动时能够进行螺旋升降，进而使高压喷头6能够进行螺旋升降清洗，提升对罐体1的清洗效果，避免出现清洗死角现象，同时通过对旋转喷盘5的螺旋升降作用使固定板15能够带动清洗刷16进行螺旋升降，并通过转动杆3的转动使连接块8能够带动清洁刮板9进行转动，从而使罐体1的内壁能够得到刷洗，能够进一步的提升对罐体1清洗效果，避免粘性物体粘附在罐体1内壁而无法有效清洗的情况，便于罐体1内部再次进行的物品搅拌等加工使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。