一种废旧金属处理与回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种废旧金属处理与回收装置。


背景技术：

2.机械加工作为工业产业中最基本和分布最为广泛的加工方式，多对金属材料进行加工，在加工过程中不可避免的会产生金属废料，并且，金属制品本身也有收到腐蚀氧化的风险和自然淘汰，此时，金属制品也变成了废旧的金属，对于废旧金属，如果随意丢弃，不仅会造成环境的污染，由浪费了有限的金属资源，因此，对于废旧的材料多进行处理回收，对其进行再利用，不仅避免了废旧金属对环境的破坏，也节省了金属资源。
3.目前，由于废旧金属的尺寸存在较大的不同，有许多单位专门对废旧的金属进行预处理分类，根据不同金属进行不同的处理，金属本身的终了较大，因此单独的使用人工的方式进行分类，不仅工人增添较大的工作压力，效率也较为低下，在溶制之前要对金属进行清洗等进一步处理，保证其溶制后的质量。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种废旧金属处理与回收装置，采用的技术方案是，包括工作台、运输槽、传送带、传送电机、清洁轴、清洁电机、水箱、回水箱、风泵、安装架、振动电机、抬升推杆、筛选箱、筛选槽、槽口、切割箱、电推杆、移动切割结构、齿槽、清洗结构、烘干结构、封闭板、倾斜底面、漏水孔、支撑推杆和清洗部放置板，工作台中部开运输槽在其中设置传送带在工作台前侧面的传送电机驱动下使之对传送带上的金属废料进行运输，并在运输槽左端安装的清洁轴和清洁电机的作用下对传送带进行清洁，避免长期沾染污物对废旧的金属持续污染，徒增清洗工程量，清洁轴上包覆有柔性清扫条，避免对传送带造成损伤，工作台底部安装水箱和回水箱，提供清洗用水，并将清洗用水进行回收，工作台前侧面右端安装风泵，对清洗后的金属进行吹风烘干，工作台上面左端通过安装架和振动电机安装筛选箱，对筛选箱进行振动筛选，筛选箱左侧下端具有抬升推杆与安装架连接可将筛选箱左端抬升，便于将其中遗留的金属引导排下，筛选箱底面具有筛选槽漏下较小金属废料，右侧开有槽口扣装板进行封闭，工作台中部为切割箱对大块金属进行切割，其左侧底部通过电推杆与工作台连接使其左侧的高度进行调节，便于其中废旧金属落下至传送带，并后续进行清洗，切割箱上具有移动切割结构与齿槽配合对大块金属进行切割，工作台右端内侧安装有清洗结构对废旧金属进行切割，工作台右端具有烘干结构，对清洗后的金属进行烘干，工作台右端通过封闭板进行封闭，底部为倾斜底面并开漏水孔，其上部通过支撑推杆安装带有漏孔的清洗部放置板使其水平部可进行调节，便于卸料进行后续回收操作。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，筛选箱的底面为活动结构，其底部具有弹簧与安装架相连接，在放入金属时进行缓冲，避免刚性冲击，封闭板上部固定有拉环便于扣装和抬升。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，切割箱包括隔板、贯穿槽和锯盘，切割箱内部通过隔板进行分隔分为不同放置区域，切割箱前后向具有贯穿槽便于锯盘通过，锯盘与移动切割结构相连接进行移动切割。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，移动切割结构包括锯盘轴、切割电机、齿轮轴、移动齿轮、驱动齿轮和齿轮电机，移动切割结构中部开有槽并在其中两侧面安装切割电机其输出端安装锯盘轴于锯盘连接，对其进行驱动，切割电机外壳之间具有齿轮轴并配合有移动齿轮通过移动齿轮和齿轮电机进行驱动使移动切割结构顺利移动。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，清洗结构包括安装槽、安装柱和喷水头，工作台右端内侧面开安装槽并在其中安装有安装柱，安装柱上分布喷水头对废旧金属进行清洗，并利用立架底面倾斜状的倾斜面上安装的风口和风泵作用下进行干燥。
9.本实用新型的有益效果：通过安装架、振动电机、筛选箱、筛选槽对废旧金属进行初步筛选处理，较小金属废料直接漏下并通过传送带进行传送；通过传送带、抬升推杆、电推杆将废旧金属送至清洗部放置板进行清洗；通过立架、风泵对清洗后的废旧金属进行烘干，使其进行干燥便于进行后续操作处理；通过清洁轴对经过的传送带进行清理避免其长期污染；通过锯盘、移动切割结构、锯盘轴、切割电机、齿轮轴、移动齿轮、驱动齿轮、齿轮电机、齿槽是锯盘对内部的金属废料进行切割对大块金属进行再处理，便于后续处理。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
12.图3为本实用新型的部分结构示意图。
13.图中：工作台1、运输槽2、传送带3、传送电机4、清洁轴5、清洁电机6、水箱7、回水箱8、风泵9、安装架10、振动电机11、抬升推杆12、筛选箱13、筛选槽14、槽口15、切割箱16、电推杆17、隔板18、贯穿槽19、锯盘20、移动切割结构21、锯盘轴211、切割电机212、齿轮轴213、移动齿轮214、驱动齿轮215、齿轮电机216、齿槽22、安装槽23、安装柱24、喷水头25、立架26、封闭板27、拉环28、倾斜底面29、漏水孔30、支撑推杆 31、清洗部放置板32。
具体实施方式
14.实施例1
15.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种废旧金属处理与回收装置，采用的技术方案是，包括工作台1、运输槽2、传送带3、传送电机4、清洁轴 5、清洁电机6、水箱7、回水箱8、风泵9、安装架10、振动电机11、抬升推杆12、筛选箱13、筛选槽14、槽口15、切割箱16、电推杆17、移动切割结构21、齿槽22、清洗结构、烘干结构、封闭板27、倾斜底面29、漏水孔30、支撑推杆31和清洗部放置板32，工作台1中部开运输槽2在其中设置传送带 3通过工作台1前侧面的传送电机4对传送带进行驱动，对传送带上面的废旧金属材料进行运输，运输至清洗部放置板32处对进行清洗，运输槽2左端安装清洁轴5通过工作台1前侧面的清洁电机6进行驱动，并在其外侧包覆有柔性清扫条，对经过的传送带3进行清洗，避免其在长期放置废旧金属而产生污染，使进入其中的金属反复被污染，增加清洗的工作量，工作台1底部安装水箱7和回水箱8，水箱7为清洗提供水源，回水箱8则对清洗的水进行回收，工作台1前侧面右
端安装风泵9为烘干提供风力来源，工作台1上面左端通过安装架10和振动电机11安装筛选箱13，对其进行振筛，便于较小金属的落下，筛选箱13左侧下端具有抬升推杆12与安装架10连接可将筛选箱13左侧进行抬升，使其产生倾斜，便于金属进入到切割箱16中，筛选箱13底面具有筛选槽14漏下较小的金属，右侧开有槽口15，扣下板材对其进行封闭，便于振筛的顺利进行，工作台1中部为切割箱16对较大进行进行切割，其左侧底部通过电推杆17与工作台1连接，对切割箱16的水平度进行调节，使其产生倾斜，便于切割后的金属落下，切割箱16上具有移动切割结构21与齿槽22 配合，进行移动切割，工作台1右端内侧安装有清洗结构，对金属进行清洗。工作台1右端具有烘干结构。工作台1右端通过封闭板27进行封闭。工作台1 右端底部为倾斜底面29并开漏水孔30，其上部通过支撑推杆31安装带有漏孔的清洗部放置板32。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，筛选箱13的底面为活动结构，其底部具有弹簧与安装架10相连接，在放入金属后使其底面具有一个缓冲避免直接的刚性冲击对箱体产生损坏，封闭板27上部固定有拉环28便于安装和拿取。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，切割箱16包括隔板18、贯穿槽 19和锯盘20，切割箱16内部通过隔板18进行分隔，切割箱16前后向具有贯穿槽19，锯盘20配合置于贯穿槽19并与移动切割结构21相连接。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，移动切割结构21包括锯盘轴 211、切割电机212、齿轮轴213、移动齿轮214、驱动齿轮215和齿轮电机 216，移动切割结构21中部开有槽并在其中两侧面安装切割电机212其输出端安装锯盘轴211于锯盘20连接，切割电机212之间具有齿轮轴213并配合有移动齿轮214，移动齿轮214与驱动齿轮215啮合在齿轮电机216的驱动下进行转动并与齿槽22配合进行移动。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，清洗结构包括安装槽23、安装柱 24和喷水头25，工作台1右端内侧面开安装槽23并在其中安装有安装柱24，安装柱24上分布喷水头25进行清洗，工作台1右端安装立架26，其底面为倾斜状并在其倾斜面上安装风口由风泵9提供风力进行烘干。
20.本实用新型的工作原理：使用时，将金属放入到筛选箱13中，在振动电机11的作用下对筛选箱13中放置的废旧金属进行振动筛选，较小的金属通过筛选槽14掉落至下方的传送带3上，在传送带3的作用下移至工作台1右端，传送带3在正常运转下，清洁轴5同时转动与传送带3的运行方向相反，对传送带3进行清理避免长期的运送导致污染传送带3，振筛完成后抬升推杆12升起，使筛选箱13倾斜，将金属落入到切割箱16并在隔板18的作用下进行分区放置，开启齿轮电机216和切割电机212使移动切割结构21沿齿槽22 的运转下同时锯盘20转动通过贯穿槽19对内部的大块金属进行切割，切割完成后降低电推杆17使切割箱16向左下倾斜，使得金属滑落至传送带3，将所有的废旧金属通过传送带3进入清洗部放置板32上，在喷水头25的作用下对清洗部放置板32上的金属进行高压喷水清洗，并在清洗完成后开启风泵9对金属吹风进行烘干，所有步骤完成后支撑推杆31降低，清洗部放置板32右端向下倾斜，将处理后的金属排出进行后续回收处理，漏水孔30和清洗部放置板32上的漏孔使清洗后的水从此处落下至回水箱8中进行回收。
21.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
22.本文中未详细说明的部件为现有技术。
23.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。