一种排气弯管表面清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及弯管清洗技术领域，具体为一种排气弯管表面清洗装置。


背景技术：

2.在排气弯管的生产加工中，为提高弯管的抗腐蚀性，需要对弯管的表面喷涂抗腐蚀涂料，由于弯管在生产时表面会附着废屑等杂质，杂质会影响喷涂效果，因此，在喷涂前需要对弯管的表面进行清洗。
3.弯管的外表面通常较为容易清洗，然而弯管内表面的清洗却较为麻烦，直接将弯管浸入清洗池内还会在打捞时造成杂质二次附着在弯管表面的情况，对排气弯管整体的生产效率带来影响


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种排气弯管表面清洗装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排气弯管表面清洗装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有储水箱，且所述储水箱的顶部活动安装有箱盖，所述储水箱的两内侧壁上均固定连接有限位板，且所述限位板的顶部设置有过滤网板，所述底座的顶部且位于储水箱的一侧通过支架固定安装有高压喷头，所述底座上还固定安装有水泵，且所述水泵的输入端和输出端分别通过水管与储水箱和高压喷头连通，所述箱盖上还开设有用于放置弯管的通槽，且所述箱盖上设置有用于固定弯管的固定机构。
8.可选的，所述过滤网板的外周与储水箱的内壁相贴合，且所述过滤网板的顶部固定连接有拉环。
9.可选的，所述高压喷头的高度高于储水箱的高度，且所述水泵与储水箱连通的水管位于过滤网板的下方。
10.可选的，所述固定机构包括固定连接在箱盖上且位于通槽两侧的支撑板，所述支撑板之间设置有两个内弧形面相互靠近设置的弧形板，其中一个所述支撑板上通过安装板固定安装有液压气缸，且所述液压气缸的输出端与其中一个弧形板固定连接，另一个所述弧形板与另一个支撑板固定连接。
11.可选的，所述储水箱的一侧且位于过滤网板的上方连通有注水管，所述储水箱的一侧且位于过滤网板的下方连通有安装有阀门的排水管。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种排气弯管表面清洗装置，具备以下有益效果：本实用新型通过将弯管的一端通过通槽插入储水箱内，另一端与高压喷头连通，并通过固定机构对弯管进行固定，使高压喷头直接对弯管的内表面进行喷淋冲洗，避免了清洗
后的杂质再次附着在弯管上，提高排气弯管的整体生产效率；而且清洗弯管后的水流经过过滤网板的过滤后储存在过滤网板的下方，此时通过水泵可实现对水资源的重复利用，节省清洗成本，实用性更高，便于推广。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的主视图；
15.图2为本实用新型结构正面的剖视图。
16.图中：1、底座；2、储水箱；3、箱盖；4、限位板；5、过滤网板；6、支架；7、高压喷头；8、水泵；9、固定机构；901、支撑板；902、弧形板； 903、液压气缸；11、注水管；12、排水管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种排气弯管表面清洗装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有储水箱2，且储水箱2的顶部活动安装有箱盖3，储水箱2的两内侧壁上均固定连接有限位板4，且限位板 4的顶部设置有过滤网板5，储水箱2的一侧且位于过滤网板5的上方连通有注水管11，储水箱2的一侧且位于过滤网板5的下方连通有安装有阀门的排水管12，过滤网板5的外周与储水箱2的内壁相贴合，且过滤网板5的顶部固定连接有拉环，打开箱盖3后可通过拉环取出过滤网板5对其进行清理或更换，底座1的顶部且位于储水箱2的一侧通过支架6固定安装有高压喷头7，底座1上还固定安装有水泵8，且水泵8的输入端和输出端分别通过水管与储水箱2和高压喷头7连通，高压喷头7的高度高于储水箱2的高度，且水泵8 与储水箱2连通的水管位于过滤网板5的下方，箱盖3上还开设有用于放置弯管的通槽，且箱盖3上设置有用于固定弯管的固定机构9，固定机构9包括固定连接在箱盖3上且位于通槽两侧的支撑板901，支撑板901之间设置有两个内弧形面相互靠近设置的弧形板902，其中一个支撑板901上通过安装板固定安装有液压气缸903，且液压气缸903的输出端与其中一个弧形板902固定连接，另一个弧形板902与另一个支撑板901固定连接，液压气缸903和水泵8均通过导线与外部电源及控制系统连接。
19.工作原理：使用时，将弯管的一端通过通槽插入储水箱2内，并使弯管的另一端与高压喷头7连通，此时启动液压气缸903带动其中一个弧形板902 向靠近弯管的方向运动，使之与另一个弧形板902相互配合对弯管实现夹持固定，然后启动水泵8将水流通过高压喷头7喷出对弯管内表面进行清洗即可。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种排气弯管表面清洗装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有储水箱(2)，且所述储水箱(2)的顶部活动安装有箱盖(3)，其特征在于：所述储水箱(2)的两内侧壁上均固定连接有限位板(4)，且所述限位板(4)的顶部设置有过滤网板(5)，所述底座(1)的顶部且位于储水箱(2)的一侧通过支架(6)固定安装有高压喷头(7)，所述底座(1)上还固定安装有水泵(8)，且所述水泵(8)的输入端和输出端分别通过水管与储水箱(2)和高压喷头(7)连通，所述箱盖(3)上还开设有用于放置弯管的通槽，且所述箱盖(3)上设置有用于固定弯管的固定机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种排气弯管表面清洗装置，其特征在于：所述过滤网板(5)的外周与储水箱(2)的内壁相贴合，且所述过滤网板(5)的顶部固定连接有拉环。3.根据权利要求1所述的一种排气弯管表面清洗装置，其特征在于：所述高压喷头(7)的高度高于储水箱(2)的高度，且所述水泵(8)与储水箱(2)连通的水管位于过滤网板(5)的下方。4.根据权利要求1所述的一种排气弯管表面清洗装置，其特征在于：所述固定机构(9)包括固定连接在箱盖(3)上且位于通槽两侧的支撑板(901)，所述支撑板(901)之间设置有两个内弧形面相互靠近设置的弧形板(902)，其中一个所述支撑板(901)上通过安装板固定安装有液压气缸(903)，且所述液压气缸(903)的输出端与其中一个弧形板(902)固定连接，另一个所述弧形板(902)与另一个支撑板(901)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种排气弯管表面清洗装置，其特征在于：所述储水箱(2)的一侧且位于过滤网板(5)的上方连通有注水管(11)，所述储水箱(2)的一侧且位于过滤网板(5)的下方连通有安装有阀门的排水管(12)。

技术总结
本实用新型涉及弯管清洗技术领域，具体为一种排气弯管表面清洗装置，包括底座，底座的顶部固定连接有储水箱，且储水箱的顶部活动安装有箱盖，储水箱的两内侧壁上均固定连接有限位板，且限位板的顶部设置有过滤网板，底座的顶部通过支架安装有高压喷头，底座上还固定安装有水泵，且水泵的输入端和输出端分别通过水管与储水箱和高压喷头连通，箱盖上还开设有用于放置弯管的通槽，且箱盖上设置有固定机构。本实用新型通过使高压喷头直接对弯管的内表面进行喷淋冲洗，避免了清洗后的杂质再次附着在弯管上；而且清洗弯管后的水流经过过滤网板的过滤后储存在过滤网板的下方，此时通过水泵可实现对水资源的重复利用。可实现对水资源的重复利用。可实现对水资源的重复利用。


技术研发人员：杜公鹏 金艳艳
受保护的技术使用者：合肥铸盛机械制造有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/8/26