一种轨道除尘调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及轨道除尘装置技术领域，具体涉及一种轨道除尘调节装置。


背景技术：

2.目前，在轨道铺设施工的过程中，不可避免的会有杂质和灰尘落入到已经铺设好的轨道表面上，这就对轨道的后续使用造成影响，因此在铺设完轨道后，需要对轨道进行除尘清洁，以保证轨道的正常使用，目前常采用的清洁方式是通过人工手动提取吸尘装置对轨道表面进行清洁，此过程费时费力，工作效率低；此外，在现有技术中还采用将吸尘装置安置在轨道车上进行清洁，此方式轨道车只能够针对单一宽度的轨道使用，受轨道宽度的限制，适用范围小，无法做到对不同宽度轨道的清洁。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术中的上述问题，提出了一种轨道除尘调节装置。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种轨道除尘调节装置，包括用于清洁轨道的除尘器，其特征在于，还包括用于放置所述除尘器的承载板，所述承载板与轨道之间设置有调节机构，所述承载板滑动放置在所述调节机构上，并且所述调节机构滑动安装在导轨上。
6.优选的，所述调节机构包括两组对称设置的限位挡板，两组所述限位挡板分别与轨道两侧内壁接触，并在所述限位挡板上安装轨道轮；所述承载板的底面上设置有用于适配安装所述限位挡板的限位槽，所述限位挡板滑动安装在所述限位槽；
7.两组所述限位挡板之间安装有用于调节其间距的调节杆，所述调节杆的两端通过轴承c转动安装在所述限位挡板上。
8.优选的，所述调节杆包括水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别套设有连接套筒，所述连接套筒的一端设置有与所述螺纹杆适配连接的螺纹腔，另一端与所述轴承c连接。
9.优选的，所述限位挡板的顶面上安装有与所述限位槽的顶面相接触得辊子一，所述辊子一水平设置，并通过轴承a转动安装在所述限位挡板上。
10.优选的，所述限位挡板上还安装有若干个用于与轨道内侧壁相接触的辊子二，所述辊子二竖直设置，并通过轴承b转动安装在所述限位挡板上，所述限位挡板上设置有用于安装所述辊子二的安装槽。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型提供的一种轨道除尘调节装置，通过设置调节结构，能够放置在不同宽度的上，满足不同宽度轨道的使用；通过在调节机构上滑动安装用于放置除尘器的承载板，并且承载板能够在垂直于轨道的方向进行水平移动，使除尘器能够与轨道的位置相对应，对轨道起到更好的清洁除尘效果，同时减少人工提取，提高作业效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的轨道除尘调节装置使用状态示意图；
14.图2为本实用新型提供的承载板和调节机构安装结构示意图；
15.图3为图2局部剖面结构示意图；
16.图4为图3中a部放大示意图；
17.图5为图3中b部放大示意图；
18.图中，1、除尘器；101、除尘管；102、除尘罩；
19.2、承载板；201、限位槽；202、限位块；203、支架；
20.3、调节机构；
21.31、限位挡板；311、轨道轮；312、转轴；313、辊子一；314、轴承a；315、辊子二；316、轴承b；317、安装槽；
22.32、调节杆；321、连接套筒；322、螺纹杆；323、螺纹腔；
23.33、轴承c；
24.4、轨道；
具体实施方式
25.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。
26.需要理解的是，术语“水平、竖直、顶面、底面、内侧、外侧、”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图1至图5所示，本实用新型为一种轨道除尘调节装置，包括用于清洁轨道4的除尘器1，除尘器1上设置有对称安装的除尘管101，所处除尘管101的吸尘端靠近轨道4设置，并在除尘管101的吸尘端安装吸尘罩102；此外，还包括用于放置安装吹尘器1的承载板2，在承载板2的顶面上安装有用于支撑吸尘管101的支架203，并且在承载板2与轨道4之间安装有对称设置有调节机构3，所述承载板2滑动放置在调节机构3上；另外的，调节机构3滑动安装在导轨4上，通过调节机构3来适应不同间距的轨道4，并通过滑动放置的承载板2，实现除尘器1位置的调整，进而满足不同宽度轨道4的清洁除尘。
28.需要说明的是，如图2和图3所示，在具体实施方式中，调节机构3包括两组对称设置的限位挡板31，限位挡板31竖直设置，并且两组限位挡板31分别与轨道4的两侧内壁相接触，通过限位挡板31与轨道4内壁的接触，对限位挡板31的位置进行限定；在限位挡板31上安装有轨道轮311，轨道轮311通过转轴312转动安装在限位板31的外侧壁上，并且轨道轮311用于放置在轨道4上进行滚动位移，进而带动限位挡板31移动；此外，在承载板2的底面上开设有用于安装限位挡板31的限位槽201，限位挡板31与限位槽201适配安装并能够相对位移；将承载板2通过限位槽201安装在限位挡板31上，使承载板2能够进行垂直于轨道4的水平位移，进而调整除尘器1以及除尘管101和除尘罩102的吸尘位置，并且在限位槽201的中间位置处安装有限位块202，用于与限位挡板31接触，对限位挡板31进行阻挡，避免承载
板2从限位挡板31上滑落；另外的，在两组限位挡板31之间安装有用于调节两组限位挡板31间距的调节杆32，并且调节杆32的两端分别通过轴承c33转动安装在限位挡板31的内侧壁上，通过调整调节杆32，对两组限位挡板31之间的间距进行调整，使限位挡板31与轨道4内侧壁相抵接，并同时使轨道轮311放置在轨道4上，使整体调节机构3能够满足不同宽度轨道4的使用。
29.进一步的，如图3所示，在具体实施方式中，调节杆32包括水平设置的螺纹杆322，在螺纹杆322的两端分别套设有连接套筒321，此外，在连接套筒321的一端开设有与螺纹杆322适配连接的螺纹腔323，螺纹杆322安装进螺纹腔323中，通过连接套筒321与螺纹杆322之间的相对转动，使螺纹杆322与螺纹腔323相互转动，进而使连接套筒321与螺纹杆322之间产生水平方向上的相对位移，实现调节杆32整体长度的调整；另外的，连接套筒321的另一端与轴承c33连接，连接套筒321通过轴承c33转动安装在限位挡板31的侧壁上，使连接套筒321在转动调节的过程中不会对限位挡板31的位置造成影响。
30.还需说明的是，如图3和图4所示，在具体实施方式中，限位挡板31的顶面上安装有水平设置的辊子一313，辊子一313的两端通过轴承a314转动安装在限位挡板31上，并且辊子一313伸入限位槽201中，与限位槽201的顶面相接触，通过设置辊子一313，减小限位挡板31在限位槽201中滑动时的摩擦力，降低装置简的摩擦损耗，使承载板2在调节机构3上能够更平滑的移动。
31.更进一步的，如图3和图5所示，在具体实施方式中，限位挡板31上安装有若干个均匀分布的辊子二315，辊子二315竖直设置并与轨道4的内侧壁相接触；此外，在限位板31的侧壁上开设有用于放置辊子二315的安装槽317，辊子二315的两端通过轴承b316转动安装在安装槽317中；通过辊子二315与轨道4内侧壁的滚动接触，减少限位挡板31侧壁与轨道4内侧壁的摩擦损耗，减小阻力，使调节机构3能够在轨道4上更平滑的移动。
32.本实用新型的使用过程及原理：
33.在本实用新型装置使用时，根据轨道4的宽度，对调节机构3进行预调整，通过转动连接套筒321，调整调节杆32的整体长度，进而调整限位挡板31之间的间距，将限位挡板31放置在轨道4上，使限位挡板31上的轨道轮311能够与轨道4平稳的接触并进行移动；随后对调节机构3进行精调整，再次转动连接套筒321，调整调节杆32的整体长度，使限位挡板31上的辊子二315与轨道4的内侧壁相接触，并能够沿轨道4内侧壁进行滚动位移；最后将承载板2通过限位槽201安装在限位挡板31上，并使限位槽201与限位挡板31上的辊子一313滚动接触，减小摩擦阻力，使承载板2更平顺的移动。
34.上述对本实用新型的具体实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然的，根据上述描述，可以进行多次改变和变化，对实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。