一种多工位冷墩机的制作方法

1.本实用新型涉及冷墩机技术领域，尤其涉及一种多工位冷墩机。


背景技术：

2.冷墩机是机械制造中的一种冲压加工机器，将原材料不做任何改变时，使材料成型为需要形状，采用冷镦工艺制造的工件，不但效率高、质量好，而且用料省、成本低，为提高冷镦效率，现多使用多工位冷墩机，实际使用具有工作效率高、使用便捷和冷镦稳定等优点。
3.现有的技术存在以下问题：
4.然而现有的多工位冷墩机，导出的工件表面具有油液，筛分完毕的油液同样外置空气中，空气中的灰尘接触油液时，会使油液无法继续循环使用，工件表面的油液沾染灰尘，需要操作工人对其进行清洁，为多工位冷墩机的防尘使用带来隐患，其次，多工位冷墩机外置空气中，长时间使用时，多工位冷墩机的上部容易聚有较多浮灰，需要操作工人手动清理，由于多工位冷墩机的上部面积较大，为多工位冷墩机的清洁工作带来不便。
5.我们为此，提出了一种多工位冷墩机解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，能够防止空气中的灰尘接触油液、无需安装电动清洁设备，就可自动清洁多工位冷墩机上部落有的浮灰，而提出的一种多工位冷墩机。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括冷墩机，所述冷墩机的端面安装有进料台，所述冷墩机的一侧安装有控制面板、出料台、防尘罩和收液箱，所述冷墩机的后端面安装有散热窗和吹风罩。
8.优选的，所述防尘罩的内部底面固定贯穿安装有锥形斗，且锥形斗的下部设置有出料管，并且出料管的内部设置有密封塞，所述密封塞的上部固定安装有连接杆，且连接杆的一端端部固定安装有堵料塞，所述收液箱的下部固定贯穿安装有两组电动伸缩杆，所述防尘罩的内部设置有筛板，且筛板的上部设置有多组固定通孔，所述筛板的下部固定安装有两组凹槽板，且两组所述凹槽板的内部均贯穿旋转安装有转轴，两组所述转轴的一端分别贯穿两组所述电动伸缩杆的一端侧壁，所述收液箱的一侧贯穿安装有堵液塞。
9.优选的，所述控制面板通过电线与两组所述电动伸缩杆电性连接。
10.优选的，所述筛板的长度和宽度与收液箱内部的长度和宽度相同。
11.优选的，所述吹风罩的端面设置有固定通槽和多组导气管，多组所述导气管的一端端部均固定安装有固定滤网。
12.优选的，所述固定滤网的竖截面尺寸大于散热窗的竖截面尺寸。
13.优选的，所述散热窗的内部安装有电风扇，所述控制面板通过电线与冷墩机和电风扇电性连接。
14.优选的，所述冷墩机的表面涂有防锈漆。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型采用了防尘罩，通过出料台导出的工件，会落入收液箱的内部，最终会被筛板承接，操作工人利用控制面板，间断缩短和延伸两组电动伸缩杆，会上下晃动筛板，受惯性和重力的作用，工件表面的油液会通过多组固定通孔滴出，最终聚集在收液箱的内部底面，当需要导出工件时，操作工人同步延伸两组电动伸缩杆，当筛板带动工件到达预期高度时，止停一组电动伸缩杆，另一组电动伸缩杆继续延伸，此时利用两组凹槽板和两组转轴，筛板会进行倾斜运动，最终工件沿筛板落入锥形斗的内部，此时操作工人用手下移密封塞，通过连接杆带动堵料塞同步下移，工件进入出料管的内部，当堵料塞将储料管的一端端部密封时，密封塞脱离出料管的另一端内部，工件通过出料管的另一端导出，此过程中，工件和油液始终被防尘罩覆盖，外部灰尘无法接触工件和油液，通过设置的防尘罩，能够防止空气中的灰尘接触油液，为多工位冷墩机的防尘使用带来一种保障。
17.2、本实用新型采用了吹风罩，当多工位冷墩机开始散热时，电风扇开始工作，电风扇将多工位冷墩机内部的热气通过散热窗导出，形成的流动空气会进入吹风罩的内部，再通过多组导气管吹出，吹出的流动空气，将多工位冷墩机上部聚有的灰尘吹开，多组固定滤网能够防止异物将多组导气管堵塞，此操作未增添任何电力设备，通过设置的吹风罩，无需安装电动清洁设备，就可自动清洁多工位冷墩机上部落有的浮灰，为多工位冷墩机的清洁工作带来便利。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种多工位冷墩机的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的防尘罩的截面示意图；
21.图3为本实用新型提出的吹风罩的立体图；
22.图4为本实用新型提出的密封塞的立体图；
23.图5为本实用新型提出的图1中a的放大图。
24.图例说明：
25.1、冷墩机；2、进料台；3、出料台；4、防尘罩；5、收液箱；6、吹风罩；7、锥形斗；8、出料管；9、密封塞；10、连接杆；11、堵料塞；12、电动伸缩杆；13、筛板；14、凹槽板；15、转轴；16、固定通槽；17、导气管；18、固定滤网；19、固定通孔；20、堵液塞。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种多工位冷墩机。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种多工位冷墩机，包括冷墩机1，冷墩机1的端面安装有进料台2，冷墩机1的一侧安装有控制面板、出料台3、防尘罩4和收液箱5，冷墩机1的后端面安装有散热窗和吹风罩6，进料台2和出料台3均为现有结构，在此不做过多赘述。
30.在一个实施例中，防尘罩4的内部底面固定贯穿安装有锥形斗7，且锥形斗7的下部设置有出料管8，并且出料管8的内部设置有密封塞9，密封塞9的上部固定安装有连接杆10，且连接杆10的一端端部固定安装有堵料塞11，收液箱5的下部固定贯穿安装有两组电动伸缩杆12，防尘罩4的内部设置有筛板13，且筛板13的上部设置有多组固定通孔19，筛板13的下部固定安装有两组凹槽板14，且两组凹槽板14的内部均贯穿旋转安装有转轴15，两组转轴15的一端分别贯穿两组电动伸缩杆12的一端侧壁，收液箱5的一侧贯穿安装有堵液塞20，通过出料台3导出的工件，会落入收液箱5的内部，最终会被筛板13承接，操作工人利用控制面板，间断缩短和延伸两组电动伸缩杆12，会上下晃动筛板13，受惯性和重力的作用，工件表面的油液会通过多组固定通孔19滴出，最终聚集在收液箱5的内部底面，当需要导出工件时，操作工人同步延伸两组电动伸缩杆12，当筛板13带动工件到达预期高度时，止停一组电动伸缩杆12，另一组电动伸缩杆12继续延伸，此时利用两组凹槽板14和两组转轴15，筛板13会进行倾斜运动，最终工件沿筛板13落入锥形斗7的内部，此时操作工人用手下移密封塞9，通过连接杆10带动堵料塞11同步下移，工件进入出料管8的内部，当堵料塞11将储料管的一端端部密封时，密封塞9脱离出料管8的另一端内部，工件通过出料管8的另一端导出，此过程中，工件和油液始终被防尘罩4覆盖，外部灰尘无法接触工件和油液，通过设置的防尘罩4，能够防止空气中的灰尘接触油液，为多工位冷墩机1的防尘使用带来一种保障。
31.在一个实施例中，控制面板通过电线与两组电动伸缩杆12电性连接，控制面板起到控制两组电动伸缩杆12工作的作用。
32.在一个实施例中，筛板13的长度和宽度与收液箱5内部的长度和宽度相同，避免因筛板13的长度和宽度过小，导致筛板13与收液箱5之间的间隙过大，导致筛板13的上部无法存有工件。
33.在一个实施例中，吹风罩6的端面设置有固定通槽16和多组导气管17，多组导气管17的一端端部均固定安装有固定滤网18，当多工位冷墩机1开始散热时，电风扇开始工作，电风扇将多工位冷墩机1内部的热气通过散热窗导出，形成的流动空气会进入吹风罩6的内部，再通过多组导气管17吹出，吹出的流动空气，将多工位冷墩机1上部聚有的灰尘吹开，多
组固定滤网18能够防止异物将多组导气管17堵塞，此操作未增添任何电力设备，通过设置的吹风罩6，无需安装电动清洁设备，就可自动清洁多工位冷墩机1上部落有的浮灰，为多工位冷墩机1的清洁工作带来便利。
34.在一个实施例中，固定滤网18的竖截面尺寸大于散热窗的竖截面尺寸，避免因固定滤网18的竖截面尺寸过小，导致途经散热窗的流动热气无法导入吹风罩6的内部。
35.在一个实施例中，散热窗的内部安装有电风扇，控制面板通过电线与冷墩机1和电风扇电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
36.在一个实施例中，冷墩机1的表面涂有防锈漆，防锈漆避免冷墩机1表面生锈。
37.工作原理：通过出料台3导出的工件，会落入收液箱5的内部，最终会被筛板13承接，操作工人利用控制面板，间断缩短和延伸两组电动伸缩杆12，会上下晃动筛板13，受惯性和重力的作用，工件表面的油液会通过多组固定通孔19滴出，最终聚集在收液箱5的内部底面，当需要导出工件时，操作工人同步延伸两组电动伸缩杆12，当筛板13带动工件到达预期高度时，止停一组电动伸缩杆12，另一组电动伸缩杆12继续延伸，此时利用两组凹槽板14和两组转轴15，筛板13会进行倾斜运动，最终工件沿筛板13落入锥形斗7的内部，此时操作工人用手下移密封塞9，通过连接杆10带动堵料塞11同步下移，工件进入出料管8的内部，当堵料塞11将储料管的一端端部密封时，密封塞9脱离出料管8的另一端内部，工件通过出料管8的另一端导出，此过程中，工件和油液始终被防尘罩4覆盖，外部灰尘无法接触工件和油液，通过设置的防尘罩4，能够防止空气中的灰尘接触油液，为多工位冷墩机1的防尘使用带来一种保障，同时，当多工位冷墩机1开始散热时，电风扇开始工作，电风扇将多工位冷墩机1内部的热气通过散热窗导出，形成的流动空气会进入吹风罩6的内部，再通过多组导气管17吹出，吹出的流动空气，将多工位冷墩机1上部聚有的灰尘吹开，多组固定滤网18能够防止异物将多组导气管17堵塞，此操作未增添任何电力设备，通过设置的吹风罩6，无需安装电动清洁设备，就可自动清洁多工位冷墩机1上部落有的浮灰，为多工位冷墩机1的清洁工作带来便利。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。