一种高效多功能医用超声波清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及医用清洁器械技术领域，具体涉及一种高效多功能医用超声波清洗机。


背景技术：

2.医用超声波清洗机是超声波清洗机用于医疗行业、科研单位、制药厂的专用清洗设备。因其具有清洗效率高、清洁度高、工作可靠和低噪音等特点，广泛应用于医院等医疗机构的手术室、化验室、检验室、供应室，牙科、消毒中心等科室。但目前所采用的超声波清洗机大多仅具备清洗功能，无法对手术刀等器具进行消毒及干燥处理，功能单一。故一种具有清洗、消毒和干燥功能的高效医用超声波清洗机，成为了目前医用清洗设备改进的主要方向。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种高效多功能医用超声波清洗机，利用本清洗机实现清洗、消毒和干燥一体完成，从而提高对于手术刀等医用器具清洗的效果和效率；同时还可实现连续批量化的清洗。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种高效多功能医用超声波清洗机，包括清洗机架、第一清洗槽、第二清洗槽、消毒槽、干燥槽和传送装置，所述第一清洗槽、第二清洗槽、消毒槽和干燥槽水平依次与所述清洗机架连接，所述传送装置上设置有多个用于传送吊篮的吊接组件，相邻两个所述吊接组件之间的间距均为一个槽体宽度，且每个所述吊接组件均可在所述传送装置的驱动下在一个槽体宽度范围内往复运动。为解决上述问题并实现所提及的效果，本实用新型提供一种高效多功能医用超声波清洗机，可通过本机器实现清洗、消毒和干燥功能，从而有效的提高机器的清洗效率，同时通过第一清洗槽和第二清洗槽对清洗器具进行两次清洗能够有效的提高设备的清洗效果，使得对器具的清洗更彻底效果更佳；于此同时，本机器中通过传送装置及多个吊接组件可实现各个槽体内的吊篮的同时传送，从而使得每个槽体内均有清洗器具进行相应的处理，提高每个槽体的利用率，明显的与传统清洗机一个槽体工作其余槽体空闲的工作模式形成对比，从而实现连续批量化清洗的效果同时能够提高机器的清洗效率。
6.进一步的技术方案：
7.所述第一清洗槽和第二清洗槽内均注有清洗剂，且设置有超声波发生器；
8.进一步的：所述消毒槽内注有消毒剂，且设置有超声波发生器；
9.进一步的：所述干燥槽内设置有红外干燥设备。
10.进一步的：所述吊接组件包括第一吊接组件、第二吊接组件、第三吊接组件、第四吊接组件和第五吊接组件，所述第一吊接组件、第二吊接组件、第三吊接组件、第四吊接组件和第五吊接组件沿所述传送装置的传送方向依次设置，且所述传送装置驱动所述吊接组
件在第一状态和第二状态间往复运动。
11.进一步的：当处于所述第一状态时，所述第一吊接组件位于上料台的上方，所述第二吊接组件位于所述第一清洗槽上方，所述第三吊接组件位于所述第二清洗槽上方，所述第四吊接组件位于所述消毒槽上方，所述第五吊接组件位于所述干燥槽上方。
12.进一步的：当处于所述第二状态时，所述第一吊接组件位于所述第一清洗槽上方，所述第二吊接组件位于所述第二清洗槽上方，所述第三吊接组件位于所述消毒槽上方，所述第五吊接组件位于所述下料台上方。
13.进一步的：靠近所述第一清洗槽一侧的清洗机架为上料台，靠近所述干燥槽一侧的清洗机架为下料台。
14.进一步的：所述第一清洗槽、第二清洗槽、消毒槽和干燥槽内均设置有用于承载所述吊篮升降的升降设备。
15.进一步的：所述吊篮包括篮体、连接杆、槽体盖板和吊接部，所述篮体通过所述连接杆连接与所述槽体盖板底部，所述吊接部设置于所述槽体盖板的中央；
16.进一步的：每个所述吊接组件底部均设置有用于吸附吊接部的电磁铁。
17.进一步的：所述第一清洗槽、第二清洗槽、消毒槽和干燥槽的开口处均设置为切口结构，且所述槽体盖板的下边沿也设置为切口结构。
18.进一步的：所述第一清洗槽、第二清洗槽和消毒槽底均设置有进液口和出液口；
19.进一步的：所述第一清洗槽的进液口与所述第二清洗槽的出液口通过水泵连接，且所述水泵的进液端与所述第二清洗槽的出液口连通，所述水泵的出液端与所述第一清洗槽的进液口连通。
20.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
21.1、本实用新型一种高效多功能医用超声波清洗机，通过本清洗机实现清洗、消毒和干燥功能，从而有效的提高机器的清洗效率，同时通过第一清洗槽和第二清洗槽对清洗器具进行两次清洗能够有效的提高设备的清洗效果，使得对器具的清洗更彻底效果更佳；
22.2、本实用新型一种高效多功能医用超声波清洗机，于此同时，本机器中通过传送装置及多个吊接组件可实现各个槽体内的吊篮的同时传送，从而使得每个槽体内均有清洗器具进行相应的处理，提高每个槽体的利用率，明显的与传统清洗机一个槽体工作其余槽体空闲的工作模式形成对比，从而实现连续批量化清洗的效果同时能够提高机器的清洗效率；
23.3、本实用新型一种高效多功能医用超声波清洗机，所述吊篮盖板的设置能够实现对槽体的封闭，可防止第一清洗槽、第二清洗槽和消毒槽工作时其中液体因震动而出现飞溅的情况，同时对于干燥槽而言，所述吊篮盖板的设置可锁住其中的热量减弱热量的扩散，进而增强其干燥效果；
24.4、本实用新型一种高效多功能医用超声波清洗机，通过水泵的设置可将第二清洗槽中相对干净的清洗液排入第一清洗槽内进行利用，此方式可有效的提高清洗液的利用率从而节约清洗液。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
26.图1为本实用新型结构示意图一；
27.图2为本实用新型结构示意图二；
28.图3为第一状态时本实用新型结构示意图；
29.图4为第二状态时本实用新型结构示意图；
30.图5为本实用新型吊篮结构示意图；
31.图6为图2中a处结构放大示意图；
32.图7为图2中b处结构放大示意图；
33.图8为图2中c处结构放大示意图。
34.附图中标记及对应的零部件名称：
35.1-清洗机架，2-第一清洗槽，3-第二清洗槽，4-消毒槽，5-干燥槽，6-传送装置，7-吊篮， 8-超声波发生器，9-红外干燥设备，10-升降设备，11-上料台，12-下料台，21-进液口，22-出液口，23-水泵，61-吊接组件，62-电磁铁，71-篮体，72-连接杆，73-槽体盖板，74-吊接部， 611-第一吊接组件，612-第二吊接组件，613-第三吊接组件，614-第四吊接组件，615-第五吊接组件。
具体实施方式
36.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
37.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
38.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
39.在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
40.实施例1：
41.如图1、图2所示，本实用新型一种高效多功能医用超声波清洗机，包括清洗机架1、第一清洗槽2、第二清洗槽3、消毒槽4、干燥槽5和传送装置6，所述第一清洗槽2、第二清洗槽
3、消毒槽4和干燥槽5水平依次与所述清洗机架1连接，所述传送装置6上设置有多个用于传送吊篮7的吊接组件61，相邻两个所述吊接组件61之间的间距均为一个槽体宽度，且每个所述吊接组件61均可在所述传送装置6的驱动下在一个槽体宽度范围内往复运动。本实施例中，所述第一清洗槽2用于对待清洗器具进行初步清洗，以此来清除器具上附着的大部分污渍，然后再通过第二清洗槽2对器具进行进一步的清洗，第二次清洗能够将第一次清洗未清除掉的污渍进行清除，从而提高机器的清洗效果；然后经过两次清洗后的器具再进入消毒槽4进行消毒，消毒完成后在通过干燥槽5实现器具的干燥，故通过该机器清洗过的器具不仅清洗的效果更佳，其清洗完成后的器具便可直接进行使用，避免了传统清洗机在清洗后还需进行消毒或干燥操作，从而能够在同时实现清洗、消毒和干燥工作的同时，提高清洗机的清洗效率。于此同时本实施例中，通过传送装置6及多个吊接组件61可实现各个槽体内的吊篮7的同时传送，从而使得每个槽体内均有清洗器具进行相应的处理，提高每个槽体的利用率，与传统清洗机一个槽体工作其余槽体空闲的工作模式相比，本清洗机能够在实现连续批量化清洗的同时提高机器的清洗效率。
42.所述第一清洗槽2和第二清洗槽3内均注有清洗剂，且设置有超声波发生器8；超声波清洗的原理：在清洗工作进行时，超声波发生器所发出的高频振荡讯号，通过换能器转换成高频机械振荡并传播到清洗剂中，超声波在清洗剂中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向长波的负压区形成、生长，在正压去迅速闭合，这种称之为“空化”效应的过程中气泡闭合可形成超过1000个气压的瞬间高压，连续不断产生的高压就像一连串小“爆炸”，不断地冲击器具表面，是物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。本实施例中，所述的超声波发生器8包括超声波发生器本身和相应的换能器。本实施例中利用所述第一清洗槽2和第二清洗槽3进行两次超声波清洗，首先第一次超声波清洗能够去除器具把表面大部分的污渍，然后再对其进行第二次超声波清洗便可对器具做进一步深层的清洗，从而增强本清洗机的清洗效果。
43.所述消毒槽4内注有消毒剂，且设置有超声波发生器8；本实施例中，通过在消毒槽4 内添加消毒剂，并将经过所述第一清洗槽2和第二清洗槽3清洗后的器具投入其中，实现对器具的消毒作用，且本实施例中还在消毒槽4内增设了超声波发生器8，可进一步的提高本清洗机对器具的消毒效果；于此同时在所述消毒槽4内还可投入硅油等润滑剂，对某些需要进行表面润滑的器具进行润滑。
44.所述干燥槽5内设置有红外干燥设备9。本实施例中，利用红外干燥设备9不仅能对器具进行干燥，还可通过红外加热的方式对器具进行高温消毒，以此来增强本清洗机的消毒效果。
45.综上本实施例中所提供的一种高效多功能医用超声波清洗机，能够同时实现对器具的清洗，消毒和干燥功能，从而有效的提高机器的清洗效率，且经过本清洗机处理后的器具可直接进行使用。
46.实施例2：
47.如图1～图4所示，本实施例在实施例1的基础上对吊接组件61做进一步的限定。
48.所述吊接组件61包括第一吊接组件611、第二吊接组件612、第三吊接组件613、第四吊接组件614和第五吊接组件615，所述第一吊接组件611、第二吊接组件612、第三吊接组件613、第四吊接组件614和第五吊接组件615沿所述传送装置6的传送方向依次设置，且所
述传送装置6驱动所述吊接组件61在第一状态和第二状态间往复运动。本实施例中，针对实施例1中所涉及的四个槽体结构设置了五道相应的吊接组件61，这五道吊接组件61不能能够实现吊篮7在各槽体间的转移，还能够实现上料和下料功能，保证清洗过程的自动化避免人员接触到清洗剂等对人身造成伤害，且在传送装置6的驱动下所有的吊接组件61均可在第一状态和第二状态间往复运动，实现对吊篮的连续转移，从而保证每个槽体中均由器具需处理，提高了每个槽体的利用率，可有效的避免传统清洗机一个槽体工作其余槽体空闲的工作模式形成，真正的实现了本清洗机对器具的批量连续处理。
49.当处于所述第一状态时，所述第一吊接组件611位于上料台11的上方，所述第二吊接组件612位于所述第一清洗槽2上方，所述第三吊接组件613位于所述第二清洗槽3上方，所述第四吊接组件614位于所述消毒槽4上方，所述第五吊接组件615位于所述干燥槽5上方。本实施例中，当处于第一状态时，所述第一吊接组件611可吊接起上料台11上放置有待清洗器具的吊篮7，同时所述第二吊接组件612、第三吊接组件613、第四吊接组件614和第五吊接组件615分别依次吊接四个槽体内的吊篮7，然后再传送装置6的驱动下向后移动一个槽体的宽度，使得前一位置的吊篮被传送到下一位置，以此来实现器具再处理过程中按照清洗流程进行转移的要求。
50.当处于所述第二状态时，所述第一吊接组件611位于所述第一清洗槽2上方，所述第二吊接组件612位于所述第二清洗槽3上方，所述第三吊接组件613位于所述消毒槽4上方，所述第五吊接组件615位于所述下料台12上方。本实施例中，所述第一吊接组件611、第二吊接组件612、第三吊接组件613、第四吊接组件614在传送装置6的驱动下，吊接着相应的吊篮7依次运动到四个槽体上方，所述第五吊接组件614吊接着清洗处理完成的器具至下料台，到位后所有的吊接组件61均和与之连接的吊篮7脱离，使得吊篮7分别进入相应的位置进行处理。
51.靠近所述第一清洗槽2一侧的清洗机架1为上料台11，靠近所述干燥槽5一侧的清洗机架1为下料台12。本实施例中，按照器具的清洗处理顺序，将靠近所述第一清洗槽2一侧的清洗机架1规定为上料台11，将靠近所述干燥槽5一侧的清洗机架1规定为下料台12。
52.不断重复上述两个动作便可实现对器具的批量连续处理。
53.实施例3：
54.如图3、图4所示，当处理第二状态时，因所述传送装置6不具备升降功能，故相应吊篮7在进入对应槽体时会与所述槽体发生碰撞，从而可能会破坏槽体和吊篮7结构，故此处需要在每个槽体中设置升降设备10来实现吊篮7平稳进入槽体的功能。所述第一清洗槽2、第二清洗槽3、消毒槽4和干燥槽5内均设置有用于承载所述吊篮7升降的升降设备10。本实施例中，为了满足对吊篮7的升降效果，所述升降设备10优选的是多级伸缩杆结构，且其余能够实现多级伸缩杆结构在此处相同效果的结构均可等效替换多级伸缩杆结构。此处升降设备10向上伸长时，升降设备顶端的承接台结构应当靠近吊接的吊篮7底，保证吊篮7脱离吊接组件61时所述承接台结构能够稳定的接住吊篮7，然后升降设备10收缩将吊篮7带入相应的槽体中，在所述第一清洗槽2、第二清洗槽3和消毒槽4中，应当保证相应吊篮7中的器具能够完全没入液体内。
55.实施例4：
56.如图1、图5、图8所示，本实施例在实施例2的基础上对吊篮7结构及吊篮7与吊接组
件61间的连接做进一步限定。
57.所述吊篮7包括篮体71、连接杆72、槽体盖板73和吊接部74，所述篮体71通过所述连接杆72连接与所述槽体盖板73底部，所述吊接部74设置于所述槽体盖板73的中央；本实施例中，首先篮体71用于存放器具；槽体盖板73用于封盖住相应的槽体，避免液体飞溅或热量扩散等情况出现而影响清洗效果；连接杆72的作用在于将篮体71挂接于所述槽体盖板73下；吊接部74用于与所述吊接组件61连接，以便通过吊接组件61和传送装置6实现吊篮7的转移。
58.每个所述吊接组件61底部均设置有用于吸附吊接部74的电磁铁62。所述吊接组件61 与吊篮7之间的吊接关系在清洗处理过程中需要解除多次，故本实施例中，优选的在所述吊接组件61上设置电磁铁62来实现对吊篮7的吸附吊接和脱离；当需对向应吊篮7进行转移时所述电磁铁62通电吸附吊接住吊篮7，待运动到位后，所述电磁铁62断电，吊篮7脱离电磁铁62并进入相应的位置进行处理。
59.实施例5：
60.如图1、图6、图7所示，本实施例在上述实施例的基础上对各槽体结构做进一步限定。
61.所述第一清洗槽2、第二清洗槽3、消毒槽4和干燥槽5的开口处均设置为切口结构，且所述槽体盖板73的下边沿也设置为切口结构。本实施例中，为了保证槽体盖板73对各槽体的封闭效果，将所述槽体与槽体盖板73接触处设置为切口结构。
62.所述第一清洗槽2、第二清洗槽3和消毒槽4底均设置有进液口21和出液口22；经过对器具的清洗和消毒之后，相应的清洗剂和消毒剂均会受到污染，需要对其进行更换故盛放有液体的所述第一清洗槽2、第二清洗槽3和消毒槽4底均需要开设进液口21和出液口22来实现相应试剂的更换。
63.所述第一清洗槽2的进液口21与所述第二清洗槽3的出液口22通过水泵23连接，且所述水泵23的进液端与所述第二清洗槽3的出液口22连通，所述水泵23的出液端与所述第一清洗槽2的进液口21连通。本实施例中，因为器具再经过第一清洗槽2的清洗后大部分污渍已被处理，故第二清洗槽3中的清洗剂进行第二次清洗后仍可满足第一清洗槽2对清洗剂的要求，故秉持这节约清洗剂的原则，本实施例通过水泵23将第二清洗槽3中的清洗剂排入第一清洗槽2中实现对器具的第一次清洗。
64.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。