一种注塑模具零部件清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具清洗设备技术领域，尤其涉及一种注塑模具零部件清洗装置。


背景技术：

2.注塑模具在使用一段时间后，内部会存留有部分注塑脱模后的残渣，从而影响后注塑生产出的产品的品质，所以需要对注塑模具零件进行清理。
3.现有技术中，在对注塑模具零件进行清洗时，需要人工使用清洁液对模具进行清洗，人工清洗的过程中需要工作人员长时间下蹲从而导致人体血液循环，或者长时间弯腰对模具零件进行清洗，容易导致工作人员腰部酸痛，所以需要设计一种注塑模具零部件清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工对零件进行清洗时需要弯腰和下蹲的问题，而提出的一种注塑模具零部件清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种注塑模具零部件清洗装置，包括安装盒，还包括：所述安装盒上转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒上螺纹连接有丝杆；固定连接在所述丝杆输出端的安装板；转动连接在所述安装盒的套管；所述套管上滑动连接有延伸管，所述延伸管与所述安装板转动相连；固定连接在所述延伸管输出端的螺纹接头，所述螺纹接头上螺纹连接有喷头，所述延伸管的顶部固定连接有密封块，所述套管内开设有与所述密封块相对应的滑槽；用于储存液体的存储部；用于将存储部内的液体送入套管内的输送部。
7.为了便于对清洁液进行移动，优选地，所述存储部包括底座，所述底座上固定连接有储液罐，所述底座的底部设置有锁紧轮。
8.为了便于对清洁液进行输送，优选地，所述输送部包括固定连接在所述底座上输液泵，所述输液泵的输入端固定连接有延伸至储液罐内的进液管，所述输液泵的输出端固定连接有排液管，所述排液管延伸至安装盒内与套管通过转动接头相连通。
9.为了便于控制水流通断，优选地，所述安装盒上固定连接有手柄，所述排液管上设置有电控阀，所述安装盒上设置有用于控制电控阀的控制按钮。
10.为了便于控制喷头与安装盒之间的间距，优选地，还包括通过第一转轴转动连接在安装盒上的第一调节杆以及通过第二转轴转动连接在所述安装盒上的第二调节杆，所述第一转轴通过第一齿轮组与所述套管同步相连，所述第二转轴通过第二齿轮组与所述螺纹套筒同步相连。
11.为了便于整理排液管，优选地，所述底座上固定连接有安装柱，所述安装柱上固定连接有用于整理排液管的支架。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具零部件清洗装置，具备以下有
益效果：
13.1、该注塑模具零部件清洗装置，通过使喷头与手柄之间的间距可以根据个人身高以及手臂长短进行调节，从而无需工作人员弯腰或者下蹲工作，从而避免工作人员出现腰部酸痛和头晕等现象。
14.2、该注塑模具零部件清洗装置，通过将清洁液存入可以移动的储液罐中，从而提高该装置可以清洗的区域。
15.3、该注塑模具零部件清洗装置，通过将排液管缠绕在支架上，从而避免排液管拖地与地面摩擦，同时避免其与模具零件之间发生刮碰，防止其损坏。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过使喷头与手柄之间的间距可以根据个人身高以及手臂长短进行调节，从而无需工作人员弯腰或者下蹲工作，从而避免工作人员出现腰部酸痛和头晕等现象，通过将排液管缠绕在支架上，从而避免排液管拖地与地面摩擦，同时避免其与模具零件之间发生刮碰，防止其损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种注塑模具零部件清洗装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种注塑模具零部件清洗装置图1的爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种注塑模具零部件清洗装置图2中a 部分的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种注塑模具零部件清洗装置图2中b 部分的结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种注塑模具零部件清洗装置图2中c 部分的结构示意图。
22.图中：100、底座；101、储液罐；102、锁紧轮；103、进液管； 104、输液泵；105、排液管；200、安装柱；201、支架；300、安装盒；301、第一调节杆；3011、第一转轴；3012、第一齿轮组；302、第二调节杆；3021、第二转轴；3022、第二齿轮组；303、手柄；401、螺纹套筒；402、丝杆；403、安装板；500、套管；501、延伸管；5011、密封块；502、喷头；503、螺纹接头；505、转动接头；506、电控阀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例：参照图1-图5，一种注塑模具零部件清洗装置，包括安装盒300，还包括：安装盒300上转动连接有螺纹套筒401，螺纹套筒401上螺纹连接有丝杆402；固定连接在丝杆
402输出端的安装板 403；转动连接在安装盒300的套管500；套管500上滑动连接有延伸管501，延伸管501与安装板403转动相连；固定连接在延伸管501 输出端的螺纹接头503，螺纹接头503上螺纹连接有喷头502，延伸管501的顶部固定连接有密封块5011，套管500内开设有与密封块 5011相对应的滑槽；用于储存液体的存储部；用于将存储部内的液体送入套管500内的输送部。
26.在使用该装置对模具零件进行清洗时，使螺纹套筒401转动，螺纹套筒401转动使丝杆402在螺纹套筒401上滑动，从而控制安装板 403与安装盒300之间的间距，安装板403在移动的过程中，安装板 403拖动延伸管501在套管500内滑动，从而控制喷头502与安装盒300之间的距离，从而便于工作人员根据自身的身高调节喷头502与安装盒300之间的位置，然后通过输送部将储存部中的清洁液送往喷头502出喷出对模具零件进行清洗，从而无需工作人员弯腰或者下蹲工作，从而避免工作人员出现腰部酸痛和头晕等现象。
27.参照图1和图2，存储部包括底座100，底座100上固定连接有储液罐101，底座100的底部设置有锁紧轮102。
28.将清洁液装入储液罐101内，通过锁紧轮102对底座100进行移动和固定，从而对储液罐101进行移动，从而便于扩大清洗范围。
29.参照图1，输送部包括固定连接在底座100上输液泵104，输液泵104的输入端固定连接有延伸至储液罐101内的进液管103，输液泵104的输出端固定连接有排液管105，排液管105延伸至安装盒300 内与套管500通过转动接头505相连通。
30.启动输液泵104，输液泵104通过进液管103吸取储液罐101内的清洁液，然后通过排液管105将水送入套管500内，清洁液通过密封块5011上的通孔进入延伸管501内，然后通过喷头502喷出，从而对模具零件进行清洗，在本实用新型中，输液泵104为高压泵，可以提高清洁液从喷头喷出502喷出的压力，从而提高清洗效果，且喷头502为弯钩形，从而便于模具零件的缝隙进行清洗。
31.参照图1-图3，安装盒300上固定连接有手柄303，排液管105 上设置有电控阀506，安装盒300上设置有用于控制电控阀506的控制按钮。
32.按两下控制按钮，控制按钮使电控阀506连通，从而使清洁液可以从喷头502喷出，按一下控制按钮，输液泵104停止工作，电控阀 506关闭，对清洁液进行阻断，从而避免浪费清洁液。
33.参照图1-图4，还包括通过第一转轴3011转动连接在安装盒300 上的第一调节杆301以及通过第二转轴3021转动连接在安装盒300 上的第二调节杆302，第一转轴3011通过第一齿轮组3012与套管500 同步相连，第二转轴3021通过第二齿轮组3022与螺纹套筒401同步相连。
34.转动第一调节杆301，第一调节杆301使第一转轴3011转动，第一转轴3011通过第一齿轮组3012使套管500转动，从而使喷头 502转动，调节喷头502的喷出的水流的角度，从而提高清洗时该装置的灵活性，转动第二调节杆302，第二调节杆302使第二转轴3021 转动，第二转轴3021通过第二齿轮组3022使螺纹套筒401转动，从而使安装板403滑动。
35.参照图1，底座100上固定连接有安装柱200，安装柱200上固定连接有用于整理排液管105的支架201。
36.将排液管105缠绕在支架201上，从而避免排液管105拖地，从而避免排液管105与
地面摩擦损坏。
37.在此需要说明的是，本实用新型中的底座100上设置有无线控制开关，该开关用于控制输液泵104的开关，由控制按钮进行无线控制 (图中未表示)在此不做赘述。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。