一种聚酰亚胺生产用废水蒸发处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及高分子材料领域，特别涉及一种聚酰亚胺生产用废水蒸发处理装置。


背景技术：

2.在聚酰亚胺生产过程中，会产生大量废水，这些废水一般会先经过蒸馏釜，用液碱中和后，升温蒸馏，蒸发的凝水一部分回收套用，另一部分外排至废水池。浓缩液使用离心机离心，得到主要成分为氯化钠的盐。
3.本技术人发现：经过蒸馏的浓缩液一般通过管道传导至离心机，这样会使得管道内残留大量的盐分。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种聚酰亚胺生产用废水蒸发处理装置，以解决现有技术中经过蒸馏的浓缩液一般通过管道传导至离心机，这样会使得管道内残留大量的盐分的技术问题。
5.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种聚酰亚胺生产用废水蒸发处理装置，所述废水蒸发处理装置包括：
6.通过固定件固定于地面的蒸馏釜和离心机，所述蒸馏釜包括壳体，所述壳体的底部设有开口，所述离心机位于蒸馏釜的正下方；
7.位于蒸馏釜和离心机之间的封板，所述封板用于将所述开口密封或打开，封板包括连接轴、对称设置在所述连接轴两侧的底板以及转块，所述连接轴的侧表面设有与底板相对应的圆弧槽，两个所述底板相对的侧面靠近底部的位置设有内凹槽，所述转块固定于所述内凹槽侧壁，且转块与所述圆弧槽转动连接；在所述底板处于水平状态时，两个底板的上端面平齐，且两个底板相对的侧面相互接触；
8.设于封板下方的活动板，所述活动板的上表面设有滑槽；
9.位于封板和活动板之间的铰接杆，所述铰接杆的顶端与底板的下表面铰接；
10.上表面与铰接杆底端铰接的滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接；
11.设于滑槽内的驱动部，所述驱动部用于驱动两个滑块在滑槽中向相反的方向运动；
12.设于蒸馏釜一侧的侧板，所述侧板固定于地面；
13.设于封板和活动板之间的第一气缸，所述第一气缸固定于侧板的侧面，第一气缸的输出轴固定于活动板的上表面；
14.一侧固定于侧板侧面的撑板、顶端固定于底板下表面的弹簧，所述弹簧的底端固定于撑板的上表面，所述弹簧位于两个铰接杆之间，且在底板处于水平状态时，弹簧处于拉伸状态；
15.设于撑板上表面的限位部，所述限位部用于在封板将开口打开后，将连接轴的位
置固定。
16.进一步的，所述驱动部包括固定于滑块内的第一电磁铁及固定于滑槽中间处的第二电磁铁，所述第一电磁铁正对于所述第二电磁铁。
17.进一步的，所述限位部包括定位轴及固定于撑板上表面的电机，所述定位轴中轴线与连接轴的中轴线平行，所述电机的输出轴与定位轴的一端固定连接，所述连接轴设有贯穿其两端的穿孔，所述穿孔包括轴孔和开口槽，所述开口槽穿过连接轴的侧表面，所述轴孔与开口槽连通，且轴孔位于开口槽的正上方，所述轴孔的直径大于开口槽的宽度，所述定位轴位于正对于开口槽，且定位轴位于矩形轴，所述开口槽的宽度大于矩形轴的宽度，所述矩形轴的长度大于开口槽的宽度，所述轴孔的直径大于矩形轴的长度。
18.进一步的，所述废水蒸发处理装置还包括设置在活动板左右两侧的端块。
19.进一步的，所述废水蒸发处理装置还包括套在壳体外部的套筒及固定于侧板侧面的第二气缸，所述第二气缸的输出轴固定于套筒的外侧面。
20.进一步的，所述壳体的底端面设有密封橡胶圈。
21.本实用新型的有益效果：采用本实用新型的一种聚酰亚胺生产用废水蒸发处理装置，在使用蒸馏釜对生产聚酰亚胺产生的废水进行蒸馏时，此时由于驱动部的作用，使得两个滑块有相互远离的趋势，通过铰接杆，使得两个底板相对的侧面相互接触，这样，两个底板的上表面处于平齐状态，然后通过第一气缸，使得底板将开口密封，并通过弹簧的拉力，使得底板相互接触的更加紧密，在废水蒸馏完成，此时蒸馏釜内只剩下浓缩液，此时，首先第一气缸启动，使得底板和活动板向下运动，当底板脱离壳体后，此时浓缩液已经会在重力作用下向下运动，为使得浓缩液尽量的全部进入到离心机中，首先通过限位部将连接轴的位置固定，然后驱动部使得两个滑块相互靠近，此时，通过铰接杆，会使得两个底板呈倒立的v形，经过一段时间后，即可将浓缩液沥干，浓缩液沥干后，即可通过离心机进行离心处理，通过本装置，经过蒸馏的浓缩液不需要通过管道传导至离心机，而是在蒸馏完成后，直接在重力作用下进入到离心机内，使得残留在离心机外部的盐分大大减少。
附图说明
22.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例的具体实施方式的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例的具体实施方式中底板周围的结构示意图一；
25.图3为本实用新型实施例的具体实施方式中底板周围的结构示意图二；
26.图4为本实用新型实施例的具体实施方式中连接轴处的放大图。
27.其中，1、壳体；2、离心机；3、底板；4、侧板；5、套筒；6、第二气缸；7、活动板；8、铰接杆；9、第一气缸；10、端块；11、滑槽；12、滑块；13、第一电磁铁；14、第二电磁铁；15、连接轴；16、轴孔；17、开口槽；18、撑板；19、弹簧；20、定位轴；21、电机；22、转块；23、圆弧槽。
具体实施方式
28.为使本公开的目的；技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
29.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”；“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序；数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”；“下”；“左”；“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
30.基于上述目的，本实用新型的第一个方面，提出了一种聚酰亚胺生产用废水蒸发处理装置的一个实施方式，如图1、图2、图3、图4所示，废水蒸发处理装置包括：
31.通过固定件固定于地面的蒸馏釜和离心机2，蒸馏釜包括壳体1，壳体1的底部设有开口，离心机2位于蒸馏釜的正下方；
32.位于蒸馏釜和离心机2之间的封板，封板用于将开口密封或打开，封板包括连接轴15、对称设置在连接轴15两侧的底板3以及转块22，连接轴15的侧表面设有与底板3相对应的圆弧槽23，两个底板3相对的侧面靠近底部的位置设有内凹槽，转块22固定于内凹槽侧壁，且转块22与圆弧槽23转动连接；在底板3处于水平状态时，两个底板3的上端面平齐，且两个底板3相对的侧面相互接触；
33.设于封板下方的活动板7，活动板7的上表面设有滑槽11；
34.位于封板和活动板7之间的铰接杆8，铰接杆8的顶端与底板3的下表面铰接；
35.上表面与铰接杆8底端铰接的滑块12，滑块12与滑槽11滑动连接；
36.设于滑槽11内的驱动部，驱动部用于驱动两个滑块12在滑槽11中向相反的方向运动；
37.设于蒸馏釜一侧的侧板4，侧板4固定于地面；
38.设于封板和活动板7之间的第一气缸9，第一气缸9固定于侧板4的侧面，第一气缸9的输出轴固定于活动板7的上表面；
39.一侧固定于侧板4侧面的撑板18、顶端固定于底板3下表面的弹簧19，弹簧19的底端固定于撑板18的上表面，弹簧19位于两个铰接杆8之间，且在底板3处于水平状态时，弹簧19处于拉伸状态；
40.设于撑板18上表面的限位部，限位部用于在封板将开口打开后，将连接轴15的位置固定。
41.在本实施例中，在使用蒸馏釜对生产聚酰亚胺产生的废水进行蒸馏时，此时由于驱动部的作用，使得两个滑块12有相互远离的趋势，通过铰接杆8，使得两个底板3相对的侧面相互接触，这样，两个底板3的上表面处于平齐状态，然后通过第一气缸9，使得底板3将开口密封，并通过弹簧19的拉力，使得底板3相互接触的更加紧密，在废水蒸馏完成，此时蒸馏釜内只剩下浓缩液，此时，首先第一气缸9启动，使得底板3和活动板7向下运动，当底板3脱离壳体1后，此时浓缩液已经会在重力作用下向下运动，为使得浓缩液尽量的全部进入到离
心机2中，首先通过限位部将连接轴15的位置固定，然后驱动部使得两个滑块12相互靠近，此时，通过铰接杆8，会使得两个底板3呈倒立的v形，经过一段时间后，即可将浓缩液沥干，浓缩液沥干后，即可通过离心机2进行离心处理，通过本装置，经过蒸馏的浓缩液不需要通过管道传导至离心机2，而是在蒸馏完成后，直接在重力作用下进入到离心机2内，使得残留在离心机2外部的盐分大大减少。
42.作为一种实施方式，如图2、图3所示，驱动部包括固定于滑块12内的第一电磁铁13及固定于滑槽11中间处的第二电磁铁14，第一电磁铁13正对于第二电磁铁14。
43.在这里，当需要两个滑块12相互分离时，第一电磁铁13和第二电磁铁14之间得电产生相互排斥的力；当需要两个滑块12相互靠近时，第一电磁铁13和第二电磁铁14之间得电产生相互吸引的力。
44.在这里，介绍一种限位部的结构，如图2、图3、图4所示，限位部包括定位轴20及固定于撑板18上表面的电机21，定位轴20中轴线与连接轴15的中轴线平行，电机21的输出轴与定位轴20的一端固定连接，连接轴15设有贯穿其两端的穿孔，穿孔包括轴孔16和开口槽17，开口槽17穿过连接轴15的侧表面，轴孔16与开口槽17连通，且轴孔16位于开口槽17的正上方，轴孔16的直径大于开口槽17的宽度，定位轴20位于正对于开口槽17，且定位轴20位于矩形轴，开口槽17的宽度大于矩形轴的宽度，矩形轴的长度大于开口槽17的宽度，轴孔16的直径大于矩形轴的长度。
45.在本实施例中，当底板3在第一气缸9的推动下向下运动时，首先定位轴20会穿过开口槽17进入到轴孔16内，然后电机21启动，使得定位轴20转动90度，此时定位轴20的位置将会被固定，只能转动，在这里，当两个底板3处于水平状态时，转块22与圆弧槽23的顶端接触；在这里，当滑块12在驱动部作用下相互靠近时，会带动底板3逐渐成倒立的v形，当滑块12在驱动部作用下相互远离时，会带动底板3逐渐处于平行状态。
46.作为一种实施方式，如图2、图3所示，废水蒸发处理装置还包括设置在活动板7左右两侧的端块10，在底板3与端块10接触时，驱动部停止驱动滑块12相互靠近，并保持滑块12的位置不变。
47.作为一种实施方式，如图1所示，废水蒸发处理装置还包括套在壳体1外部的套筒5及固定于侧板4侧面的第二气缸6，第二气缸6的输出轴固定于套筒5的外侧面，当使得底板3与开口分离之前，首先通过第二电机21，使得套筒5的底部与离心机2的上端面接触，避免在浓缩液进入到离心机2过程中，一部分浓缩液洒出。
48.另外，优选的，壳体1的底端面设有密封橡胶圈。
49.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换；修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略；修改；等同替换；改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。