一种药瓶胶塞用灭菌干燥清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，具体而言，涉及一种药瓶胶塞用灭菌干燥清洗机。


背景技术：

2.在医药生产企业，在药物制剂的封装过程中，经常使用胶塞对瓶装药物进行密封封口。所以，在使用胶塞对瓶装药物进行密封封口前需要对药用胶塞进行清洗灭菌；以满足生产卫生要求。
3.现有的胶塞清洗机主要由机体、安装在机体内的滚筒，在机体上设置有胶塞进口和胶塞出口。此类胶塞清洗主要是采取罐装水清洗，就是将箱体内充满一定的水，然后转动滚筒进行清洗，清洗完毕将水排掉，再进行高温灭菌。此种结构胶塞容易聚集在一团，难以进行充分的清洗。
4.同时，现有的对胶塞清洗灭菌处理是通过不同的清洗设备分别完成胶塞的喷淋清洗、蒸汽灭菌和真空干燥工序。由此，导致胶塞在清洗灭菌过程中，需要将胶塞在不同的设备间转运，操作程序复杂，清洗效率低下；另外，由于胶塞在转运过程中存有暴露在空气中的风险，导致灭菌质量差不能满足企业生产的需要。
5.有鉴于此，特提出本技术。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是现有胶塞在滚筒中清洗时，容易聚集在一团，难以进行充分的清洗，影响清洗的质量，目的在于提供一种药瓶胶塞用灭菌干燥清洗机，能够在滚筒转动清洗的过程中使胶塞充分的分散，提高清洗的质量和效率。
7.本实用新型通过下述技术方案实现：
8.一种药瓶胶塞用灭菌干燥清洗机，包括外筒体和设置在内部的清洗内筒，所述清洗内筒的端部通过转动轴与驱动电机相连；所述驱动电机能够驱动转动轴绕水平轴线转动从而带动清洗内筒转动；所述清洗内筒的筒体呈网孔结构且内部从上至下依次设置有多个水平设置的分隔网，清洗内筒的网孔尺寸小于胶塞尺寸，所述分隔网的网孔尺寸大于胶塞尺寸；清洗内筒的侧壁上开设有进出料口；清洗内筒的下方设置有清洗槽，清洗槽的侧壁上连接有进水管，清洗槽的底面安装有加热管，所述清洗内筒的下半部份置于清洗槽中，清洗槽的底部开设有出口。
9.本实用新型的胶塞清洗机，能够在滚筒转动清洗的过程中使胶塞充分的分散，提高清洗的质量和效率。
10.本实用新型的胶塞清洗机具体工作原理如下：首先，通过进出料口将待清洗的胶塞装入清洗内筒中，胶塞依次穿过分隔网落入到清洗内筒的底部，然后从进水管向清洗槽中注水，此时清洗内筒底部的胶塞浸在水中，待将清洗槽注满之后，启动电机带动清洗内筒转动，胶塞随着清洗内筒一起运动，当运动到一定角度后，胶塞会落到分隔网上，然后从分
隔网的网孔再落入清洗滚筒底部，在此过程中，胶塞能够不断的在清洗内筒中分散及运动，分隔网起到分割胶塞的作用，避免过多胶塞集聚在一起，从而能够使胶塞得到充分的清洗，提高清洗质量；同时在整个清洗流程中，清洗内筒只有下半部分浸入在清洗槽中，这样胶塞能够在自身重力的作用下从清洗内筒上半部穿过分隔网落入下半部，能够避免胶塞受到水的浮力难以穿过分隔网导致胶塞集聚的情况。
11.本实用新型在清洗内筒中设置分隔网，能够带动胶塞从底部运动至顶部然后再分流掉落到底部，能够避免胶塞沿着底部内筒壁滑动导致一直保持在清洗内筒底部的情况，从而使胶塞充分的分散与水接触进行清洗，提高清洗质量。
12.本实用新型清洗内筒本体采用网状结构，单独设置盛水的清洗槽，清洗内筒的一半设置在清洗槽中转动进行清洗，当清洗完成后，将水从清洗槽流出，能够快速的实现胶塞与水的分离，同时在清洗内筒持续的转动，能够使胶塞之间的水分充分的排出。
13.本实用新型的清洗槽设置有加热管，当胶塞清洗完将污水排出后，向清洗槽中再注入干净的清水，通过加热管加热产生高温水蒸气，从而能够直接在清洗机内实现对胶塞进行灭菌操作。
14.外筒体上连有真空抽吸装置，所述清洗槽的底部上还设置有烘干装置，通过高温蒸汽进行消毒灭菌之后，对胶塞进行烘干；本实用新型的清洗内筒结构，在消毒与烘干流程都能够提高胶塞与高温蒸汽或者热气之间的接触，从而提高工作效率。
15.所述清洗槽的底部出口呈向下凹的锥形结构，能够方便污水的彻底排出以及胶塞出料。
16.所述分隔网采用橡胶板，避免胶塞与分隔网碰撞过程中对胶塞造成破损。
17.所述清洗内筒呈梭形结构，清洗内筒的长度与最宽处直径的比为1.5～2，即清洗内筒在静止状态下，胶塞聚集在底部靠中间的位置，更加方便出料。
18.所述分隔网上安装有震动装置，分隔网呈波浪形结构，能够更加有利于胶塞穿过分隔网，避免停落在分隔网上。
19.分隔网上设置有倾斜的搅拌杆，能够进一步的保证胶塞之间的分散。
20.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
21.1、本实用新型实施例提供的一种药瓶胶塞用灭菌干燥清洗机，在清洗内筒中设置分隔网，能够带动胶塞从底部运动至顶部然后再分流掉落到底部，能够避免胶塞沿着底部内筒壁滑动导致一直保持在清洗内筒底部的情况，从而使胶塞充分的分散与水接触进行清洗，提高清洗质量；
22.2、本实用新型实施例提供的一种药瓶胶塞用灭菌干燥清洗机，清洗槽设置有加热管，当胶塞清洗完将污水排出后，向清洗槽中再注入干净的清水，通过加热管加热产生高温水蒸气，从而能够直接在清洗机内实现对胶塞进行灭菌操作。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的清洗机结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的分隔网结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例提供的分隔网结构示意图。
27.附图中标记及对应的零部件名称：
28.1-外筒体，2-清洗内筒，3-转动轴，4-驱动电机，5-分隔网，6-清洗槽，7-进水管，8-加热管，9-进出料口，10-搅拌杆。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
30.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构。
31.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
32.在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
33.实施例1
34.如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的一种药瓶胶塞用灭菌干燥清洗机，包括外筒体1和设置在内部的清洗内筒2，所述清洗内筒的端部通过转动轴3与驱动电机4相连；所述驱动电机4能够驱动转动轴3绕水平轴线转动从而带动清洗内筒2转动；所述清洗内筒2的筒体呈网孔结构且内部从上至下依次设置有多个水平设置的分隔网5，清洗内筒2的网孔尺寸小于胶塞尺寸，所述分隔网5的网孔尺寸大于胶塞尺寸；清洗内筒的侧壁上开设有进出料口9；清洗内筒的下方设置有清洗槽6，清洗槽6的侧壁上连接有进水管7，清洗槽的底面安装有加热管8，所述清洗内筒的下半部份置于清洗槽中，清洗槽的底部开设有出口。
35.本实用新型的胶塞清洗机，能够在滚筒转动清洗的过程中使胶塞充分的分散，提高清洗的质量和效率。
36.本实用新型的胶塞清洗机具体工作原理如下：首先，通过进出料口将待清洗的胶塞装入清洗内筒中，胶塞依次穿过分隔网落入到清洗内筒的底部，然后从进水管向清洗槽中注水，此时清洗内筒底部的胶塞浸在水中，待将清洗槽注满之后，启动电机带动清洗内筒转动，胶塞随着清洗内筒一起运动，当运动到一定角度后，胶塞会落到分隔网上，然后从分
隔网的网孔再落入清洗滚筒底部，在此过程中，胶塞能够不断的在清洗内筒中分散及运动，分隔网起到分割胶塞的作用，避免过多胶塞集聚在一起，从而能够使胶塞得到充分的清洗，提高清洗质量；同时在整个清洗流程中，清洗内筒只有下半部分浸入在清洗槽中，这样胶塞能够在自身重力的作用下从清洗内筒上半部穿过分隔网落入下半部，能够避免胶塞受到水的浮力难以穿过分隔网导致胶塞集聚的情况。
37.本实用新型在清洗内筒中设置分隔网，能够带动胶塞从底部运动至顶部然后再分流掉落到底部，能够避免胶塞沿着底部内筒壁滑动导致一直保持在清洗内筒底部的情况，从而使胶塞充分的分散与水接触进行清洗，提高清洗质量。
38.本实用新型清洗内筒本体采用网状结构，单独设置盛水的清洗槽，清洗内筒的一半设置在清洗槽中转动进行清洗，当清洗完成后，将水从清洗槽流出，能够快速的实现胶塞与水的分离，同时在清洗内筒持续的转动，能够使胶塞之间的水分充分的排出。
39.本实用新型的清洗槽设置有加热管，当胶塞清洗完将污水排出后，向清洗槽中再注入干净的清水，通过加热管加热产生高温水蒸气，从而能够直接在清洗机内实现对胶塞进行灭菌操作。
40.本实用新型外筒体上连有真空抽吸装置，所述清洗槽的底部上还设置有烘干装置，通过高温蒸汽进行消毒灭菌之后，对胶塞进行烘干；本实用新型的清洗内筒结构，在消毒与烘干流程都能够提高胶塞与高温蒸汽或者热气之间的接触，从而提高工作效率。
41.优选的，所述清洗槽的底部出口呈向下凹的锥形结构，能够方便污水的彻底排出以及胶塞出料。
42.优选的，所述分隔网采用橡胶板，避免胶塞与分隔网碰撞过程中对胶塞造成破损。
43.优选的，所述清洗内筒呈梭形结构，清洗内筒的长度与最宽处直径的比为1.5～2，即清洗内筒在静止状态下，胶塞聚集在底部靠中间的位置，更加方便出料。
44.优选的，所述分隔网上安装有震动装置，分隔网呈波浪形结构，能够更加有利于胶塞穿过分隔网，避免停落在分隔网上。
45.优选的，分隔网上设置有倾斜的搅拌杆10，能够进一步的保证胶塞之间的分散。
46.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。