一种机械用高效环保的容器内壁清洗设备的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种机械用高效环保的容器内壁清洗设备。


背景技术：

2.容器是指用以容纳物料并以壳体为主的基本装置。常用作储存设备或其他化工设备的外壳。对容器的基本要求是：满足工艺需要；保证操作安全，包括具有足够的强度、刚度以及密封性；耐腐蚀，具有一定的使用寿命；便于制造、安装、维修和使用；成本低，材料节省，尤其要节约不锈钢和有色金属等贵重材料。
3.目前，现有的机械加工过程中，需要使用到不同的容器，时间久了容器内壁上会沾满较多的杂质，需要对其进行清洗，常见的对容器内壁进行清洗时多为人工进行清洁，人工清洗劳动强度大，而且清洗效果不好，同时人工清洗效率低，延迟了后续工作的进展，给使用者带来极大的不便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械用高效环保的容器内壁清洗设备，解决了容器内壁清理不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械用高效环保的容器内壁清洗设备，包括矩形箱，所述矩形箱的内壁设置有收纳框架，所述矩形箱内壁的底部设置有水箱，所述水箱的正面设置有进水管，所述矩形箱的底部设置有移动轮，所述矩形箱表面的一端设置有放置托架，所述矩形箱的背面设置有拉板，所述矩形箱另一端的底部设置有出水管，所述出水管的一端与水箱连接，所述收纳框架的内部设置有清洁辊，所述水箱的上表面设置有水泵，所述水泵的输出端设置有软水管，所述软水管的另一端连接有中空管，所述软水管穿过中空管的内部设置有喷头，所述中空管的一端设置有控制面板，所述中空管的外壁固定安装有支撑柱一、限位滑块、支撑柱二，所述支撑柱一的上表面设置有电动伸缩杆体二，所述电动伸缩杆体二的另一端与限位滑块的底部连接，所述限位滑块的上表面设置有固定架一，所述固定架一的一端设置有支撑板一，所述支撑板一的一端设置有支撑板二，所述支撑板二的一端设置有固定架二，所述固定架二的底部与支撑柱二的上表面连接，所述支撑板二的另一端设置有支撑架，所述支撑架的内壁设置有电机，所述电机的输出端设置有圆形连接槽柱，所述圆形连接槽柱的内部设置有冲刷辊。
6.优选的，所述矩形箱的上表面设置有电动伸缩杆体一，所述矩形箱的正表面开设有长条型槽口，所述长条型槽口内部设置有遮挡板，所述遮挡板的背面与电动伸缩杆体一的一端连接。
7.优选的，所述清洁辊表面圆周阵列有多个长条海绵，所述冲刷辊表面圆周阵列有多个圆形毛刷。
8.优选的，所述限位滑块的内壁与中空管的表面滑动连接，所述支撑柱二与中空管
固定连接。
9.优选的，所述固定架一通过转轴与支撑板一连接，所述支撑板一与支撑板二之间设置有轴承二，所述支撑板二与固定架二之间设置有轴承一。
10.优选的，所述圆形连接槽柱的一端设置有转盘，所述转盘设置在支撑架的内侧，且转盘与支撑架的内侧转动连接，所述支撑架与支撑板二固定连接，所述电机的输出端与转盘连接，所述冲刷辊、清洁辊与圆形连接槽柱螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、在清理时，若容器内壁的直径较小时，工作人员手持中空管的底部，通过控制面板启动电动伸缩杆体二，电动伸缩杆体二一端的杆体带动限位滑块沿着中空管向下滑动，固定架一一端带动支撑板一向内折叠，同时轴承二将支撑板一与支撑板二向内折叠，直到冲刷辊深入到容器的内部，启动水泵使清理溶液通过软水管，从喷头喷到容器的内部，启动电机使圆形连接槽柱带动冲刷辊进行旋转，冲刷辊表面的圆形毛刷对容器的内部清理，对容器内壁沾上的杂质进行清洗。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型的矩形箱结构图；
17.图4为本实用新型中空管的立体结构图；
18.图5为本实用新型限位滑块的立体结构图；
19.图6为本实用新型的固定架一结构图。
20.图中：1、矩形箱；2、收纳框架；3、水箱；4、进水管；5、移动轮；6、放置托架；7、电动伸缩杆体一；8、遮挡板；9、拉板；10、出水管；11、清洁辊；12、水泵；13、软水管；14、中空管；15、控制面板；16、支撑柱一；17、电动伸缩杆体二；18、限位滑块；19、支撑柱二；20、喷头；21、固定架一；22、支撑板一；23、支撑板二；24、固定架二；25、轴承一；26、轴承二；27、支撑架；28、电机；29、圆形连接槽柱；30、冲刷辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种机械用高效环保的容器内壁清洗设备，包括矩形箱1，矩形箱1的内壁设置有收纳框架2，矩形箱1内壁的底部设置有水箱3，水箱3的正面设置有进水管4，矩形箱1的底部设置有移动轮5，矩形箱1表面的一端设置有放置托架6，矩形箱1的背面设置有拉板9，矩形箱1另一端的底部设置有出水管10，出水管10的一端与水箱3连接，收纳框架2的内部设置有清洁辊11，水箱3的上表面设置有水泵12，水泵
12的输出端设置有软水管13，软水管13的另一端连接有中空管14，软水管13穿过中空管14的内部设置有喷头20，中空管14的一端设置有控制面板15，中空管14的外壁固定安装有支撑柱一16、限位滑块18、支撑柱二19，支撑柱一16的上表面设置有电动伸缩杆体二17，电动伸缩杆体二17的另一端与限位滑块18的底部连接，限位滑块18的上表面设置有固定架一21，固定架一21的一端设置有支撑板一22，支撑板一22的一端设置有支撑板二23，支撑板二23的一端设置有固定架二24，固定架二24的底部与支撑柱二19的上表面连接，支撑板二23的另一端设置有支撑架27，支撑架27的内壁设置有电机28，电机28的输出端设置有圆形连接槽柱29，圆形连接槽柱29的内部设置有冲刷辊30。
23.在移动时，工作人员通过拉动拉板9使矩形箱1底部的移动轮5进行移动，使设备放置于指定的地方，在添加清理溶液时，通过进水管4添加清理溶液流入到水箱3内部，在清理时，根据容器内壁的直径，若容器内壁的直径较小时，工作人员手持中空管14的底部，通过控制面板15启动电动伸缩杆体二17，电动伸缩杆体二17一端的杆体带动限位滑块18沿着中空管14向下滑动，固定架一21一端带动支撑板一22向内折叠，同时轴承二26将支撑板一22与支撑板二23向内折叠，直到冲刷辊30深入到容器的内部，若容器内壁的直径较大时，通过控制面板15启动电动伸缩杆体二17，电动伸缩杆体二17一端的杆体带动限位滑块18沿着中空管14向上滑动，固定架一21一端带动支撑板一22向外展开，同时轴承二26将支撑板一22与支撑板二23向外展开，直到冲刷辊30深入到容器的内部，启动水泵12、电机28，使清理溶液通过软水管13从喷头20喷到容器的内部，圆形连接槽柱29带动冲刷辊30进行旋转，冲刷辊30表面的圆形毛刷对容器的内部清理，对容器内壁沾上的杂质进行清洗，将容器内壁上的杂质冲刷掉后，停止水泵12、电机28，在更换清洗辊时，冲刷辊30从圆形连接槽柱29内部拧开，启动电动伸缩杆体一7，使电动伸缩杆体一7一端的杆体带动遮挡板8在长条型槽口内上升，工作人员将冲刷辊30放置收纳框架2的内部，同时从收纳框架2的内部拿出清洁辊11，使清洁辊11的底部与圆形连接槽柱29的内部螺纹连接，使清洁辊11对容器的内部进行清理，清洁辊11表面的长条海绵将废水和杂质吸附，使容器的内部保持干净，便于容器后期的使用，在清理结束后，清洁辊11从圆形连接槽柱29内部拧开，工作人员将清洁辊11放置收纳框架2的内部，启动电动伸缩杆体一7，使电动伸缩杆体一7一端的杆体带动遮挡板8在长条型槽口内下降，使矩形箱1的内壁进行闭合，将中空管14放置放置托架6的内部，工作人员通过拉动拉板9，使矩形箱1底部的移动轮5进行移动，使设备移动到放置的位置，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
24.在本实施例的一个方面中，启动电动伸缩杆体一7，使电动伸缩杆体一7一端的杆体带动遮挡板8在长条型槽口内升降，便于闭合矩形箱1的内部。
25.在本实施例的一个方面中，便于根据容器情况，使冲刷辊30表面的圆形毛刷清洁容器内壁上的杂质、清洁辊11表面的长条海绵将废水和杂质吸附从而不影响容器后期的使用。
26.在本实施例的一个方面中，通过电动伸缩杆体二17一端的杆体带动限位滑块18，使限位滑块18沿着中空管14的表面滑动。
27.在本实施例的一个方面中，便于限位滑块18、支撑柱二19带动支撑板一22、支撑板二23，使支撑板二23上表面的支撑架27的位置发生改变。
28.在本实施例的一个方面中，根据清洁容器的情况，通过冲刷辊30与圆形连接槽柱
29螺纹连接，方便拆卸放置收纳框架2的内部，用于更换清洁辊11。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。