一种工业废水智能处理设备的制作方法

文档序号:30590306发布日期:2022-07-01 19:26阅读:52来源:国知局
一种工业废水智能处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及工业废水处理领域,更具体地说,涉及一种工业废水智能处理设备。


背景技术:

2.工业废水,指工艺生产过程中排出的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,是造成环境污染,特别是水污染的重要原因;
3.其现有的工业废水智能处理设备中,其一体式污水处理箱,在使用时,需要对污水进行加药消毒,其加药时不够便捷,并且加药后融合不够均匀,消毒不够均匀全面。


技术实现要素:

4.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种工业废水智能处理设备,通过单个电机控制搅拌组件旋转,可搅拌融合,提高药粉融合均匀性,并且可控制螺旋叶片输送出药粉自动加药,其便于加药,使用便捷。
5.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种工业废水智能处理设备,包括污水处理箱,所述污水处理箱的上端设置进污口,所述污水处理箱的一端表面设置电机,所述电机的下端驱动轴端面固定有搅拌轴杆,所述搅拌轴杆的下端外表面固定有搅拌叶,所述污水处理箱的外端内侧表面固定有进药管筒,所述进药管筒的上端设置变径斗,所述进药管筒的内侧表面放置有输送轴,所述输送轴的外表面固定有螺旋叶片,所述输送轴的外端设置第一锥齿轮,所述搅拌轴杆的外表面设置第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,通过单个电机控制搅拌组件旋转,可搅拌融合,提高药粉融合均匀性,并且可控制螺旋叶片输送出药粉自动加药,其便于加药,使用便捷。
7.进一步的,所述污水处理箱的下端表面固定有定位轴,搅拌轴杆的下端内侧表面设置轴承,轴承套接在定位轴外表面,便于支撑旋转,在搅拌轴杆旋转时,底部进行支撑,旋转搅拌稳定。
8.进一步的,所述污水处理箱的表面固定有抽吸泵,抽吸泵的抽吸口外固定有抽吸管,抽吸管延伸至污水处理箱的下端内侧,便于抽出加药后的污水。
9.进一步的,所述抽吸泵的另一侧导水口外固定有导水管,导水管通向污水处理箱后侧内侧表面,便于将污水导流至下一道工序。
10.进一步的,所述螺旋叶片的外表面紧贴在进药管筒的内侧表面,便于贴合旋转,旋转稳定不晃动。
11.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
12.(1)通过单个电机控制搅拌组件旋转,可搅拌融合,提高药粉融合均匀性,并且可控制螺旋叶片输送出药粉自动加药,其便于加药,使用便捷。
13.(2)污水处理箱的下端表面固定有定位轴,搅拌轴杆的下端内侧表面设置轴承,轴承套接在定位轴外表面,便于支撑旋转,在搅拌轴杆旋转时,底部进行支撑,旋转搅拌稳定。
14.(3)污水处理箱的表面固定有抽吸泵,抽吸泵的抽吸口外固定有抽吸管,抽吸管延伸至污水处理箱的下端内侧,便于抽出加药后的污水。
15.(4)抽吸泵的另一侧导水口外固定有导水管,导水管通向污水处理箱后侧内侧表面,便于将污水导流至下一道工序。
16.(5)螺旋叶片的外表面紧贴在进药管筒的内侧表面,便于贴合旋转,旋转稳定不晃动。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的搅拌叶与搅拌轴杆连接关系俯视图;
19.图3为本实用新型的输送轴与螺旋叶片连接关系示意图。
20.图中标号说明:
21.1处理箱、2进污口、3电机、4搅拌轴杆、5搅拌叶、6进药管筒、7变径轴、8输送轴、9螺旋叶片、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12定位轴、13轴承、14抽吸泵、15抽吸管、16导水管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3,一种工业废水智能处理设备,包括污水处理箱1,污水处理箱1的上端设置进污口2,污水处理箱1的一端表面设置电机3,电机3的下端驱动轴端面固定有搅拌轴杆4,搅拌轴杆4的下端外表面固定有搅拌叶5,污水处理箱1的外端内侧表面固定有进药管筒6,进药管筒6的上端设置变径斗7,进药管筒6的内侧表面放置有输送轴8,输送轴8的外表面固定有螺旋叶片9,输送轴8的外端设置第一锥齿轮10,搅拌轴杆4的外表面设置第二锥齿轮11,第二锥齿轮11与第一锥齿轮10相互啮合。
25.请参阅图1-3,污水处理箱1的下端表面固定有定位轴12,搅拌轴杆4的下端内侧表面设置轴承13,轴承13套接在定位轴12外表面,便于支撑旋转,在搅拌轴杆4旋转时,底部进行支撑,旋转搅拌稳定,污水处理箱1的表面固定有抽吸泵14,抽吸泵14的抽吸口外固定有抽吸管15,抽吸管15延伸至污水处理箱1的下端内侧,便于抽出加药后的污水,抽吸泵14的另一侧导水口外固定有导水管16,导水管16通向污水处理箱1后侧内侧表面,便于将污水导流至下一道工序,螺旋叶片9的外表面紧贴在进药管筒6的内侧表面,便于贴合旋转,旋转稳
定不晃动。
26.在使用时,通过进污口3处导入污水,其通过电机3带动搅拌轴杆4旋转,可通过进药管筒6的内侧表面放置有输送轴8,输送轴8的外表面固定有螺旋叶片9,输送轴8的外端设置第一锥齿轮10,搅拌轴杆4的外表面设置第二锥齿轮11,第二锥齿轮11与第一锥齿轮10相互啮合,可同时带动输送轴8旋转,可带动螺旋叶片9输送出药粉加入污水中,其加药后,电机3带动搅拌轴杆4反向旋转搅拌,其反向旋转时,螺旋叶片9向左侧旋转输送,不会输送出药粉;
27.便于自动加药,使用便捷;
28.其搅拌叶5旋转时可对污水进行搅拌,便于药粉融合均匀,便于消毒,其污水处理箱1的下端表面固定有定位轴12,搅拌轴杆4的下端内侧表面设置轴承13,轴承13套接在定位轴12外表面,便于支撑旋转,在搅拌轴杆4旋转时,底部进行支撑,旋转搅拌稳定。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征:
1.一种工业废水智能处理设备,包括污水处理箱(1),其特征在于:所述污水处理箱(1)的上端设置进污口(2),所述污水处理箱(1)的一端表面设置电机(3),所述电机(3)的下端驱动轴端面固定有搅拌轴杆(4),所述搅拌轴杆(4)的下端外表面固定有搅拌叶(5),所述污水处理箱(1)的外端内侧表面固定有进药管筒(6),所述进药管筒(6)的上端设置变径斗(7),所述进药管筒(6)的内侧表面放置有输送轴(8),所述输送轴(8)的外表面固定有螺旋叶片(9),所述输送轴(8)的外端设置第一锥齿轮(10),所述搅拌轴杆(4)的外表面设置第二锥齿轮(11),所述第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(10)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种工业废水智能处理设备,其特征在于:所述污水处理箱(1)的下端表面固定有定位轴(12),搅拌轴杆(4)的下端内侧表面设置轴承(13),轴承(13)套接在定位轴(12)外表面。3.根据权利要求1所述的一种工业废水智能处理设备,其特征在于:所述污水处理箱(1)的表面固定有抽吸泵(14),抽吸泵(14)的抽吸口外固定有抽吸管(15),抽吸管(15)延伸至污水处理箱(1)的下端内侧。4.根据权利要求3所述的一种工业废水智能处理设备,其特征在于:所述抽吸泵(14)的另一侧导水口外固定有导水管(16),导水管(16)通向污水处理箱(1)后侧内侧表面。5.根据权利要求1所述的一种工业废水智能处理设备,其特征在于:所述螺旋叶片(9)的外表面紧贴在进药管筒(6)的内侧表面。

技术总结
本实用新型公开了一种工业废水智能处理设备,包括污水处理箱,所述污水处理箱的上端设置进污口,所述污水处理箱的一端表面设置电机,所述电机的下端驱动轴端面固定有搅拌轴杆,所述搅拌轴杆的下端外表面固定有搅拌叶,所述污水处理箱的外端内侧表面固定有进药管筒,所述进药管筒的上端设置变径斗,所述进药管筒的内侧表面放置有输送轴,所述输送轴的外表面固定有螺旋叶片,所述输送轴的外端设置第一锥齿轮,所述搅拌轴杆的外表面设置第二锥齿轮,通过单个电机控制搅拌组件旋转,可搅拌融合,提高药粉融合均匀性,并且可控制螺旋叶片输送出药粉自动加药,其便于加药,使用便捷。使用便捷。使用便捷。


技术研发人员:蔡战林 黄国梁 熊伟
受保护的技术使用者:浙江环森环境科技有限公司
技术研发日:2022.02.25
技术公布日:2022/6/30
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