一种机械工程领域的零部件清洗加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械工程技术领域，尤其涉及一种机械工程领域的零部件清洗加工装置。


背景技术：

2.机械生产和制造的过程中，需要先对机械零部件生产，在生产零部件时需要对零部件表面的杂质进行清洗和去除，因此需要使用机械零部件清洗加工设备，现有的零部件清洗设备在使用时还存在一些缺陷；
3.例如公开号cn201922170529.9中一种机械工程领域的零部件清洗加工装置，该机械工程领域的零部件清洗加工装置，机械工程领域的零部件放置在零件清洗池内，电动伸缩杆移动将电机箱和清洗盘推动到合适的位置后，启动电机箱内部的转动电机，带动清洗盘转动，喷洗装置位于工作外架内部的两侧，喷洗装置的喷洗架通过转动架可以沿着转动座架调整位置，调整到合适的位置后，清洗喷头喷出清洗液对零件进行清洗，工作外架顶部的活动电机工作，活动电机通过皮带轮组带动连接转杆移动，连接转杆通过转动连接座带动移动套架沿着滑架移动，移动套架同时还会带着下方的电动伸缩杆以及下方的清洗组件做往复运动，达到了对机械工程领域的零部件清洗加工的目的，往复式机械转动清洗配合清夜的喷洗可以将零部件表面清洗干净，并且采用移动式的转动清洗可以对清洗池内部的零件均可以进行清洗，单次可以清洗多个零部件，提高了工作效率，并且本装置结构简单，成本低廉；上述清洗设备在使用时虽然能够对多个零部件同时清洗，但是在清洗的过程中只是通过喷头对单个位置进行清洗，不能同时对零部件的多个位置进行清洗，而且不能在清洗的同时进行去毛刺加工。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种机械工程领域的零部件清洗加工装置，解决了现有的零部件清洗装置不能同时对毛刺去除，而且不便于对多个位置进行清洗的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种机械工程领域的零部件清洗加工装置，包括箱体、挡板、延伸板、折杆和第一伸缩杆，所述箱体的内部安装有水泵，所述水泵的左右两侧均固定连接有水管，所述水管的侧面开设有喷孔，水泵的中间固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部转动安装有连接轴，所述连接轴的上方固定连接有第一网罩，所述第一网罩的上方搭接有第二网罩，所述第二网罩的顶部固定设置有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与顶杆相连，所述第一网罩和第二网罩的内部均固定连接有打磨片。
6.优选的，所述箱体的内部贴合设置有挡板，所述挡板的前端固定设置有延伸板，所述延伸板的表面固定设置有折杆，所述折杆的右侧固定安装有第一伸缩杆。
7.优选的，所述延伸板和箱体之间的连接方式为滑动连接，所述挡板通过延伸板与箱体之间构成滑动结构，所述第一伸缩杆和箱体之间为固定连接。
8.优选的，所述喷孔在水管的侧面等间距分布，所述水管对称分布在第一网罩和第二网罩的左右两侧。
9.优选的，所述第一网罩和第二网罩均为半球罩结构，第一网罩的表面开设有凹槽，第二网罩的底部固定设置有对接杆。
10.优选的，所述对接杆和第一网罩上凹槽的位置互相对应，所述第一网罩通过对接杆和第二网罩与第二伸缩杆之间构成转动结构。
11.优选的，所述打磨片为网状结构，打磨片的形状为内部中空的半球体。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种机械工程领域的零部件清洗加工装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供机械工程领域的零部件清洗加工装置，通过半球罩结构的网罩和打磨片，使得装置能够在电机驱动第二网罩和第一网罩转动时使得机械零部件在打磨片的内部晃动，进而使得装置能够在清洗的同时进行打磨和去毛刺工作，解决了现有的清洗加工设备在使用时不能在清洗的同时进行去毛刺处理的问题。
14.本实用新型提供机械工程领域的零部件清洗加工装置，采用对接杆和凹槽，使得第一网罩和第二网罩能够同步转动，从而提升装置的清洗效果，使得装置能够对机械零部件的多个位置进行清洗和打磨工作，解决了现有的清洗加工设备在使用时功能性较差的问题。
15.本实用新型提供机械工程领域的零部件清洗加工装置，利用装置上的第一伸缩杆和挡板，使得装置能够在清洗的同时对清洗液体进行收集，以便循环利用，提升了装置的实用性，解决了现有的清洗设备在使用时不便于循环利用水资源进行清洗的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型第一网罩和第二网罩拆分结构示意图；
18.图3为本实用新型第二伸缩杆和第一网罩连接结构示意图；
19.图4为本实用新型箱体和挡板连接结构示意图。
20.图中标号：1、箱体；2、挡板；3、延伸板；4、折杆；5、第一伸缩杆；6、水泵；7、水管；8、喷孔；9、第二伸缩杆；10、连接轴；11、第一网罩；12、第二网罩；13、顶杆；14、顶板；15、电机；16、打磨片；17、对接杆。
具体实施方式
21.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括箱体1、挡板2、延伸板3、折杆4和第一伸缩杆5，箱体1的内部安装有水泵6，水泵6的左右两侧均固定连接有水管7，水管7的侧面开设有喷孔8，水泵6的中间固定安装有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的顶部转动安装有连接轴10，连接轴10的上方固定连接有第一网罩11，第一网罩11的上方搭接有第二网罩12，第二网罩12的顶部固定设置有顶杆13，网罩能够保证机械零部件进行多角度的清洗，提升了装置的清洗效果，顶杆13的顶部固定连接有顶板14，顶板14的顶部固定安装有电机15，电机15的输出轴与顶杆13相连，第一网罩11和第二网罩12的内部均固定连接有打磨片16，通过打磨片16使得装置能够在清洗机械零件的同时对零部件进行去毛刺处理。
22.实施例二，在实施例一的基础上，箱体1的内部贴合设置有挡板2，挡板2的前端固定设置有延伸板3，延伸板3的表面固定设置有折杆4，折杆4的右侧固定安装有第一伸缩杆5；延伸板3和箱体1之间的连接方式为滑动连接，挡板2通过延伸板3与箱体1之间构成滑动结构，第一伸缩杆5和箱体1之间为固定连接，通过装置上的第一伸缩杆5调节挡板2的高度，从而防止装置在清洗时，网罩上的液体飞溅导致清洗液浪费，提升了装置的实用性。
23.喷孔8在水管7的侧面等间距分布，水管7对称分布在第一网罩11和第二网罩12的左右两侧；第一网罩11和第二网罩12均为半球罩结构，第一网罩11的表面开设有凹槽，第二网罩12的底部固定设置有对接杆17，通过装置上的对接杆17使得第二网罩12能够带动第一网罩11同步转动，提升了装置的清洗效果。
24.第二网罩12上的对接杆17和第一网罩11上凹槽的位置互相对应，第一网罩11通过对接杆17和第二网罩12与第二伸缩杆9之间构成转动结构；打磨片16为内部中空的半球体网罩结构，使得装置能够打磨去毛刺的同时保证清洗液自动流出，提升了装置使用的便捷性。
25.工作原理：
26.第一创新点实施步骤：
27.第一步：首先，通过缩短水泵6上的第二伸缩杆9，使得第二伸缩杆9能够降低连接轴10和第一网罩11的高度，此时装置便能够将机械零部件放进第一网罩11的内部；
28.第二步：放置完成后提高第二伸缩杆9的高度，然后通过水泵6抽取箱体1内的清洗液对第一网罩11内的机械零部件进行冲洗；
29.第三步：清洗液从水管7内的喷孔8中喷出，实现多角度清洗功能。
30.第二创新点实施步骤：
31.第一步：在清洗时，还能够通过顶板14上的电机15驱动第二网罩12和顶杆13转动，同时第二网罩12上的对接杆17卡进第一网罩11的凹槽内，使得第一网罩11和第二网罩12同步转动，使得装置能够将网罩内的液体甩出；
32.第二步：在使用时还能够通过提高第一伸缩杆5的高度，使得挡板2、延伸板3和折杆4向上移动，通过挡板2挡住第一网罩11和第二网罩12使得装置能够对甩出的清洗液重新收集并再次使用；
33.第三步：在清洗的同时，零部件在打磨片16的内部晃动，使得装置能够在清洗的同时对零部件进行去毛刺处理。