一种气浮藻水分离用快速混凝装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝装置领域，具体是一种气浮藻水分离用快速混凝装置。


背景技术：

2.目前，大多数河道内的水体富营养化日益严重，水体中爆发蓝藻，水体中存在的蓝藻会消耗水体中的大量氧气，从而对水生生物及其生态系统造成严重影响，也给人们生产生活带来一定影响。
3.目前对于这种情况，通常需要使用专门的设备将水与蓝藻进行分离，分离工序较为复杂，其中需要使用混凝装置对藻水和混凝剂的混合物进行快速混合搅拌。
4.但是目前大多数的混凝装置的混合搅拌效率较低，混合效果较差，速率较低；因此，针对上述问题提出一种气浮藻水分离用快速混凝装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，目前大多数的混凝装置的混合搅拌效率较低的问题，本实用新型提出一种气浮藻水分离用快速混凝装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种气浮藻水分离用快速混凝装置，包括底板；所述底板的顶部固接有四个支撑柱，所述支撑柱的顶端固接有圆板，所述圆板的顶部转动连接有桶体，所述底板的顶部设有搅拌机构；
7.所述搅拌机构包括固接在底板顶部的第一l形板和电机，所述电机的输出轴固接有转动柱，所述转动柱的顶端与第一l形板通过轴承转动连接，所述转动柱的表面固接有第一齿轮和第二齿轮，所述桶体的表面固接有环形齿轮，所述环形齿轮与第一齿轮啮合，所述底板的顶部固接有支架板，所述支架板上通过轴承转动连接有两个转轴，所述转轴的表面固接有第三齿轮，两个所述第三齿轮与第二齿轮之间通过链条传动连接，所述转轴的表面均匀固接有搅拌杆，通过设置第一齿轮和环形齿轮，可以使桶体与第一齿轮转动方向相反，且桶体的转动速度小于第一齿轮的转动速度，通过设置第二齿轮和第三齿轮，可以使搅拌杆转动，且转动方向与桶体转动方向相反，转动速度大于桶体转动速度，使得混合搅拌效率较高。
8.优选的，所述底板的顶部设有清理组件，所述清理组件包括固接在底板上的第二l形板，所述第二l形板的顶部固接有固定板，所述固定板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固接有旋块，所述螺纹杆的另一端通过轴承转动连接有移动块，所述移动块的底部固接有观察第二l形板顶部的安装板，所述安装板上固接有擦块，通过设置螺纹杆，可以在使用时使擦块与桶体内壁接触，在不使用时与桶体内壁不接触。
9.优选的，所述圆板的顶部开设有圆环槽，所述桶体的底部固接有两个弧形块，所述弧形块滑动连接在圆环槽内，在桶体转动过程中，圆环槽和弧形块起到限位作用。
10.优选的，两个所述转轴上的搅拌杆呈交错设置，且搅拌杆不会与安装板接触，搅拌杆交错设置不会互相影响，防止在转动时干扰。
11.优选的，所述旋块的表面开设有防滑纹，且防滑纹用于防止打滑，在转动旋块时可以起到较好的防滑作用。
12.优选的，所述第二l形板上开设有矩形口，所述安装板贯穿矩形口，在移动块运动过程中，矩形口可以起到限位作用。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过第一齿轮和环形齿轮的结构设计，启动电机可以驱动第一齿轮转动，从而带动环形齿轮转动，使桶体转动，通过设置第二齿轮和第三齿轮，在电机运转时，搅拌杆转动，在桶体转动的同时，搅拌杆对桶体内的混合物进行搅拌，解决了提高混合搅拌效率，加快搅拌速率的问题，提高了混凝装置的效率；
15.2.本实用新型通过擦块的结构设计，当需要清理桶体内壁时，转动旋块带动安装板运动，使擦块与桶体内壁接触，启动电机可以驱动桶体转动，从而使擦块不断的擦拭桶体内壁，将附着的杂志刮除，实现了清理桶体内壁的功能，提高了装置的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的立体结构示意图；
18.图2为实施例一的桶体内部结构示意图；
19.图3为实施例一的第二l形板结构示意图；
20.图4为实施例一的圆板结构示意图；
21.图5为实施例一的桶体结构示意图；
22.图6为实施例二的立体结构示意图。
23.图中：1、底板；2、支撑柱；3、圆板；4、桶体；5、第一l形板；6、电机；7、转动柱；8、第一齿轮；9、环形齿轮；10、第二齿轮；11、支架板；12、转轴；13、第三齿轮；14、链条；15、搅拌杆；16、第二l形板；17、固定板；18、螺纹杆；19、旋块；20、移动块；21、安装板；22、擦块；23、圆环槽；24、弧形块；25、矩形口；26、出液管；27、阀门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-5所示，一种气浮藻水分离用快速混凝装置，包括底板1；所述底板1的顶部固接有四个支撑柱2，所述支撑柱2的顶端固接有圆板3，所述圆板3的顶部转动连接有桶体4，所述底板1的顶部设有搅拌机构；
27.所述搅拌机构包括固接在底板1顶部的第一l形板5和电机6，所述电机6的输出轴
固接有转动柱7，所述转动柱7的顶端与第一l形板5通过轴承转动连接，所述转动柱7的表面固接有第一齿轮8和第二齿轮10，所述桶体4的表面固接有环形齿轮9，所述环形齿轮9与第一齿轮8啮合，所述底板1的顶部固接有支架板11，所述支架板11上通过轴承转动连接有两个转轴12，所述转轴12的表面固接有第三齿轮13，两个所述第三齿轮13与第二齿轮10之间通过链条14传动连接，所述转轴12的表面均匀固接有搅拌杆15；
28.工作时，将藻水和混凝剂倒入桶体4内，启动电机6可以带动桶体4和搅拌杆15转动，且两者的转动方向相反，转动速度不同，使混合搅拌效果更好。
29.所述底板1的顶部设有清理组件，所述清理组件包括固接在底板1上的第二l形板16，所述第二l形板16的顶部固接有固定板17，所述固定板17上螺纹连接有螺纹杆18，所述螺纹杆18的一端固接有旋块19，所述螺纹杆18的另一端通过轴承转动连接有移动块20，所述移动块20的底部固接有观察第二l形板16顶部的安装板21，所述安装板21上固接有擦块22；
30.工作时，转动旋块19，可以带动擦块22与桶体4的内壁接触，启动电机6可以驱动桶体4转动，使擦块22可以对桶体4的内壁进行擦拭，将杂质从内壁上刮除。
31.所述圆板3的顶部开设有圆环槽23，所述桶体4的底部固接有两个弧形块24，所述弧形块24滑动连接在圆环槽23内；
32.工作时，在桶体4转动过程中，弧形块24滑动在圆环槽23内。
33.两个所述转轴12上的搅拌杆15呈交错设置，且搅拌杆15不会与安装板21接触；
34.工作时，在搅拌杆15转动时，两个转轴12上的搅拌杆15不会互相干扰。
35.所述旋块19的表面开设有防滑纹，且防滑纹用于防止打滑；
36.工作时，在转动旋块19时，防滑纹可以起到较好的防滑作用。
37.所述第二l形板16上开设有矩形口25，所述安装板21贯穿矩形口25；
38.工作时，在安装板21运动过程中，安装板21在矩形口25内滑动。
39.实施例二
40.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述桶体4的底部连通安装有出液管26，所述出液管26上安装有阀门27；工作时，当需要倒出液体时，打开阀门27，液体即会从出液管26处流出。
41.工作原理：将藻水和混凝剂倒入桶体4内，启动电机6，电机6驱动转动柱7转动，转动柱7带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动环形齿轮9转动，环形齿轮9带动桶体4转动，转动柱7还可以带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第三齿轮13转动，第三齿轮13带动转轴12转动，转轴12带动搅拌杆15转动，搅拌杆15对桶体4内的混合物进行混合搅拌，在桶体4转动的同时通过搅拌杆15进行搅拌，且搅拌杆15的转动方向和桶体4的转动方向相反，使得混合搅拌效率更高，当需要清理桶体4的内壁时，转动旋块19，旋块19带动螺纹杆18转动，螺纹杆18带动移动块20运动，移动块20带动安装板21运动，安装板21带动擦块22运动，使擦块22与桶体4的内壁接触，启动电机6带动桶体4转动，使擦块22对桶体4内壁进行擦拭，将附着的杂质刮除下来。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。