一种混冰总成及其固定座的制作方法

文档序号:31267009发布日期:2022-08-24 11:30阅读:42来源:国知局
一种混冰总成及其固定座的制作方法

1.本实用新型涉及干冰清洗设备的技术领域,特别涉及一种混冰总成及其固定座。


背景技术:

2.现有的干冰清洗设备包括混冰总成,用于将冰砂和压缩空气混合,然后将其排出。其中,混冰总成包括转轴、混冰座以及固定座,混冰座安装在固定座的容纳腔上,其中,混冰座与转轴需一直贴合,以防止压缩空气透过混冰座与转轴的空隙,将转轴上的冰砂冲起。因此,混冰座在工作过程中会不断磨损,需要定期更换,但是在现有的混冰总成中,需要进行拆卸转轴、移开固定座等工作才能够对混冰座进行更换,在混冰座更换完毕后,还要重新安装转轴和固定座,导致混冰座的更换工作麻烦且更换时间长。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的是提供一种混冰总成及其固定座,旨在有效地解决混冰座更换麻烦的问题。
4.为了达到上述目的,本实用新型的技术方案有:
5.本实用新型提供一种固定座,包括安装底板;两个轴承板,其纵向设置在所述安装底板的上方;两个所述轴承板相互平行且间隔分开设置;两个安装板,其分别位于两个所述轴承板的相对两侧边;两个所述安装板与两个所述轴承板可拆卸连接;两个所述安装板及两个所述轴承板共同围合形成容纳腔,用于容纳混冰座。
6.在一种优选实施例中,所述安装底板和两个所述轴承板一体加工成型结构。
7.在一种优选实施例中,两个所述轴承板靠近两个所述安装板的侧面上具有多个螺纹孔;
8.两个所述安装板上具有与多个所述螺纹孔对应的多个圆柱沉孔;所述螺纹孔的数量与所述圆柱沉孔的数量相同。
9.在一种优选实施例中,两个所述轴承板上均具有同轴线的阶梯孔;所述阶梯孔与所述容纳腔相连通。
10.在一种优选实施例中,两个所述安装板分为第一安装板和第二安装板;所述第一安装板上具有进气口;所述第二安装板上具有出冰口。
11.在一种优选实施例中,该固定座还包括多个防冰垫,其分别夹设在所述轴承板和所述安装板之间。
12.本实用新型还提供一种混冰总成,由上往下依次包括转轴、混冰座、垫高板以及弹性元件,所述转轴与所述混冰座贴合转动,还包括如上任一所述的固定座;所述混冰座、所述弹性元件以及所述垫高板均设置在所述容纳腔内。
13.与现有技术相比,本实用新型在更换混冰座时,无需拆卸转轴,只需拆卸固定座上的安装板,然后将所述垫高板压下,就能将磨损的混冰座取出,然后将其置换成新的混冰座后,最后放开所述垫高板,弹性元件释放弹性势能,使混冰座与转轴贴合,更换工作简单方
便,以方便维修人员更换所述混冰座,提高混冰座的更换效率。
14.在一种优选实施例中,该混冰总成还包括两个轴承,其分别装嵌在两个所述轴承板上的阶梯孔内;所述转轴沿轴线方向穿过所述容纳腔,并套接在所述两个轴承内。
15.在一种优选实施例中,所述混冰座的内部具有用隔板分隔的进气腔和出冰腔;所述垫高板具有进气槽和与所述进气槽对向设置的出冰槽;其中,所述进气槽、所述进气腔、所述出冰腔以及所述出冰槽依次连通构成混合通道。
16.在一种优选实施例中,所述进气槽与所述进气口相连通;所述出冰槽与所述出冰口相连通。
17.为了更好地理解和实施,下图结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本技术的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
19.图1是的混冰总成的结构示意图;
20.图2是混冰总成的爆炸示意图(省略弹性元件);
21.图3是混冰总成的剖视示意图;
22.图4是安装底板和轴承板的结构示意图。
23.附图标记说明:
24.100—固定座、110—安装底板、120—轴承板、121—螺纹孔、122—阶梯孔、130—装板、131—圆柱沉孔、140—进气口、150—出冰口、160—防冰垫、200—容纳腔、300—转轴、400—混冰座、410—隔板、420—进气腔、430—出冰腔、500—垫高板、510—进气槽、520—出冰槽、600—弹性元件、700—轴承、800—冰砂。
具体实施方式
25.为了更好地阐述本实用新型,下面参照附图对本实用新型作进一步的详细描述。
26.应当明确,所描述的实施例仅仅是本技术实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术实施例保护的范围。
27.在本技术实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本技术实施例。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
28.下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反,它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”是指两个或两个以上。“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,a和/或b,可以表示:单独存在a,同时存在a和b,单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
30.具体来说,如图1至图4所示,本实用新型提供一种固定座100,其用于混冰总成,该固定座100包括安装底板110;两个轴承板120,其纵向设置在所述安装底板110的上方;两个所述轴承板120相互平行且间隔分开设置;两个安装板130,其分别位于两个所述轴承板120的相对两侧边;两个所述安装板130与两个所述轴承板120可拆卸连接;两个所述安装板130及两个所述轴承板120共同围合形成容纳腔200,用于容纳混冰座400。
31.在一种实施例中,如图2和图4所示,所述安装底板110和两个所述轴承板120一体加工成型结构,以减少装配工序,节省安装时间。
32.在一种实施例中,如图2和图4所示,两个所述轴承板120靠近两个所述安装板130的侧面上具有多个螺纹孔121;两个所述安装板130上具有与多个所述螺纹孔121对应的多个圆柱沉孔131;所述螺纹孔121的数量与所述圆柱沉孔131的数量相同。本实用新型通过螺丝穿过所述圆柱沉孔131与所述螺纹孔121螺纹连接,实现所述安装板130与所述轴承板120的连接。
33.在一种实施例中,如图2和图4所示,两个所述轴承板120上均具有同轴线的阶梯孔122;所述阶梯孔122与所述容纳腔200相连通,以使所述转轴300能够穿过所述阶梯孔122,与所述混冰座400转动配合。
34.在一种实施例中,如图2和图3所示,两个所述安装板130分为第一安装板和第二安装板;所述第一安装板上具有进气口140;所述第二安装板上具有出冰口150,以供压缩空气进入和排出。
35.优选地,如图2所示,该固定座100还包括多个防冰垫160,其分别夹设在所述轴承板120和所述安装板130之间。因所述容纳腔200内的工作环境温度低,本实用新型通过设置所述防冰垫160,避免所述安装板130与所述轴承板120直接接触,以防止所述安装板130和所述轴承板120之间出现结冰的情况,导致难以拆卸所述安装板130。
36.如图1至图3所示,本实用新型还提供一种混冰总成,由上往下依次包括转轴300、混冰座400、垫高板500以及弹性元件600,所述转轴300与所述混冰座400贴合转动,还包括如上任一所述的固定座100;所述混冰座400、所述弹性元件600以及所述垫高板500均设置在所述容纳腔200内。
37.与现有技术相比,本实用新型在更换混冰座400时,无需拆卸转轴300,只需拆卸固定座100上的安装板130,然后将所述垫高板500压下,就能将磨损的混冰座400取出,然后将其置换成新的混冰座400后,最后放开所述垫高板500,弹性元件600释放弹性势能,使混冰座400与转轴300贴合,更换工作简单方便,以方便维修人员更换所述混冰座400,提高混冰座400的更换效率。
38.优选地,所述弹性元件600为压缩弹簧。
39.在一种实施例中,该混冰总成还包括两个轴承700,其分别装嵌在两个所述轴承板120上的阶梯孔122内;所述转轴300沿轴线方向穿过所述容纳腔200,并套接在所述两个轴承700内,以降低所述转轴300在运动过程中的摩擦系数。
40.进一步地,所述转轴300上具有储存冰砂800的凹槽,通过旋转所述转轴300,使凹
槽内的冰砂800掉落到混合通道内。
41.在一种实施例中,如图3所示,所述混冰座400的内部具有用隔板410分隔的进气腔420和出冰腔430;所述垫高板500具有进气槽510和与所述进气槽510对向设置的出冰槽520;所述进气槽510、所述进气腔420、所述出冰腔430以及所述出冰槽520依次连通构成混合通道,用以将压缩空气与冰砂混合。
42.进一步地,如图3所示,所述进气槽510与所述进气口140相连通;所述出冰槽520与所述出冰口150相连通。以使所述混合通道与外环境相连通,在所述进气口140中输入压缩空气,压缩空气依次流经进气槽510和进气腔420,与冰砂混合后,依次流经出冰腔430和出冰槽520,最后从出冰口150排出。
43.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
44.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,如没有另外声明,上述词语并没有特殊的含义。
45.本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
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