一种钢棒生产用节能清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种钢棒生产用节能清洗设备。


背景技术：

2.钢棒在生产加工的过程中往往需要对钢棒表面进行打磨，打磨完成的钢棒需要进行清洗，保证钢棒表面足够清洁，但是现有钢棒清洗装置存在以下问题：现有的钢棒清洗装置不够节能环保，清洗钢棒时浪费大量的水资源，不能够对水资源进行重复的利用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢棒生产用节能清洗设备，旨在改善现有的钢棒清洗装置不够节能环保，清洗钢棒时浪费大量的水资源，不能够对水资源进行重复的利用的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种钢棒生产用节能清洗设备，包括清洗箱，清洗箱顶端设有开口，且清洗箱顶端开口正上方设有清洗筒，清洗筒前后两端对称设有两对支撑板，每对支撑板之间对齐清洗筒均设有一对导向轮，清洗筒内部对称设有喷管，两个喷管通过连接管连接在一起，连接管底端设有水泵，水泵的吸水端插入清洗箱内部，且水泵的吸水端连接有滤芯；清洗箱便于存储水，从而方便抽水对钢棒进行清洗，清洗箱顶端的开口是便于清洗钢棒的水漏入清洗箱内部，支撑板便于支撑导向轮，方便对钢棒进行清洗，喷管便于喷水，从而方便快速的将钢棒表面进行清洗，水泵便于带动清洗箱内部的水进入喷管内部，从而方便对水进行清洗，导向轮便于对钢棒进行导向，水泵便于抽水，滤芯便于对水泵抽的水进行过滤。
6.进一步的，清洗箱侧面设有吸水孔，且清洗箱底端设有支脚；吸水孔便于水泵的吸水端插入清洗箱内部，支脚便于配合清洗箱，从而方便对清洗箱进行稳定的支撑，便于清洗箱的使用。
7.进一步的，清洗筒圆弧面两端和清洗箱连接在一起，且清洗筒圆弧面设有密集的通孔，清洗筒圆弧面对称设有安装孔；清洗筒表面的通孔是便于清洗钢棒的水漏入清洗箱内部，安装孔便于配合喷管，从而方便喷管安装在清洗筒内部。
8.进一步的，支撑板对齐导向轮端部的位置均设有轴承，清洗箱前端底部设有漏水口，漏水口出设有封盖；轴承便于配合导向轮，便于钢板沿清洗筒进行移动，漏水口便于清洗钢板的污水进行排放，方便在清洗箱内部更换干净的水，封盖便于在不需要排放污水时对漏水口进行封堵。
9.进一步的，导向轮圆弧面设有凹槽，且导向轮两端设有连接轴；凹槽便于导向钢棒，便于钢棒稳定的输送，连接轴便于导向轮的旋转，便于导向轮的使用。
10.进一步的，喷管圆弧面设有喷头，且喷管圆弧中部设有外接管，外接管朝向外部的一端设有转接头；喷头便于喷水，外接管便于喷管与连接管连接在一起，转接头便于配合喷管和连接管连接在一起。
11.进一步的，滤芯一端设有连接头，连接头端部设有连接帽；连接头和连接帽便于配合水泵的输出端，方便滤芯的安装和固定，便于滤芯的使用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对钢棒清洗设备的结构进行改良和优化，使得钢棒清洗设备能够对钢棒进行快速的清洗，同时能够将清洗钢棒产生的污水收集进行重复的利用，从而得以有效的节省水资源，避免了大量水资源的浪费，同时这种结构的清洗设备操作方便，使用灵活，便于清理其内部的结构。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型清洗设备结构示意图；
15.图2是本实用新型清洗箱结构示意图；
16.图3是本实用新型导向轮结构示意图；
17.图4是本实用新型喷管结构示意图；
18.图5是本实用新型滤芯结构示意图；
19.图中：1-清洗箱；11-吸水孔；12-支脚；13-清洗筒；14-安装孔；15-支撑板；16-轴承；17-漏水口；18-封盖；2-导向轮；21-连接轴；3-喷管；31-喷头；32-外接管；33-转接头；4-连接管；5-水泵；6-滤芯；61-连接头；62-连接帽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：参照图1和图2所示：一种钢棒生产用节能清洗设备，包括清洗箱1，清洗箱1顶端设有开口，且清洗箱1顶端开口正上方设有清洗筒13，清洗筒13前后两端对称设有两对支撑板15，每对支撑板15之间对齐清洗筒13均设有一对导向轮2，清洗筒13内部对称设有喷管3，两个喷管3通过连接管4连接在一起，连接管4底端设有水泵5，水泵5的吸水端插入清洗箱1内部，且水泵5的吸水端连接有滤芯6；清洗箱1便于存储水，从而方便抽水对钢棒进行清洗，清洗箱1顶端的开口是便于清洗钢棒的水漏入清洗箱1内部，支撑板15便于支撑导向轮2，方便对钢棒进行清洗，喷管3便于喷水，从而方便快速的将钢棒表面进行清洗，水泵5便于带动清洗箱1内部的水进入喷管3内部，从而方便对水进行清洗，导向轮2便于对钢棒进行导向，水泵5便于抽水，滤芯6便于对水泵5抽的水进行过滤；这种结构使得钢棒清洗设备能
够对钢棒进行快速的清洗，同时能够将清洗钢棒产生的污水收集进行重复的利用，从而得以有效的节省水资源，避免了大量水资源的浪费，同时这种结构的清洗设备操作方便，使用灵活，便于清理其内部的结构。
22.参照图2所示：清洗箱1侧面设有吸水孔11，且清洗箱1底端设有支脚12；吸水孔11便于水泵5的吸水端插入清洗箱1内部，支脚12便于配合清洗箱1，从而方便对清洗箱1进行稳定的支撑，便于清洗箱1的使用；清洗筒13圆弧面两端和清洗箱1连接在一起，且清洗筒13圆弧面设有密集的通孔，清洗筒13圆弧面对称设有安装孔14；清洗筒13表面的通孔是便于清洗钢棒的水漏入清洗箱1内部，安装孔14便于配合喷管3，从而方便喷管3安装在清洗筒13内部；支撑板15对齐导向轮2端部的位置均设有轴承16，清洗箱1前端底部设有漏水口17，漏水口17出设有封盖18；轴承16便于配合导向轮2，便于钢板沿清洗筒13进行移动，漏水口17便于清洗钢板的污水进行排放，方便在清洗箱1内部更换干净的水，封盖18便于在不需要排放污水时对漏水口17进行封堵。
23.参照图3所示：导向轮2圆弧面设有凹槽，且导向轮2两端设有连接轴21；凹槽便于导向钢棒，便于钢棒稳定的输送，连接轴21便于导向轮2的旋转，便于导向轮2的使用。
24.参照图4所示：喷管3圆弧面设有喷头31，且喷管3圆弧中部设有外接管32，外接管32朝向外部的一端设有转接头33；喷头31便于喷水，外接管32便于喷管3与连接管4连接在一起，转接头33便于配合喷管3和连接管4连接在一起。
25.参照图5所示：滤芯6一端设有连接头61，连接头61端部设有连接帽62；连接头61和连接帽62便于配合水泵5的输出端，方便滤芯6的安装和固定，便于滤芯6的使用。
26.使用方法：使用时将清水倒入清洗箱1内部，然后将水泵5打开，使得水泵5将清水抽入喷管3内部，水从喷管3内部喷出，同时从清洗筒13一端插入钢棒，使得钢棒缓慢通过清洗筒13，清水会对钢棒表面的灰尘进行冲洗，同时污水会重新落入清洗箱1内部，之后水泵5抽水时污水会通过滤芯6，滤芯6将污水中的的杂质过滤掉，以此重复利用水资源，有效的节约了水资源。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。