一种耐磨钢球除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐磨钢球生产设备技术领域，具体是指一种耐磨钢球除杂装置。


背景技术：

2.钢球从外形来分，可分为正圆形球、胶囊球、椭圆球、阴阳球、空心球、多面球、多缺球等。钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景，在这些行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例，耐磨钢球，广泛的应用于机械、冶金、矿山、水泥等行业，而耐磨球表面是否光滑、尺寸是否精确、耐用程度是否足够高、有无缩孔、波纹等，直接影响耐磨球的使用寿命、使用效果。对于耐磨钢球的铸造成型后，通常耐磨钢球表面会吸附有砂芯上的型砂、铁屑等等，因此耐磨球的外壁不会相当的圆滑，需要进行一定的处理，此时会使用到耐磨钢球除杂装置，现有的耐磨钢球除杂装置大多采用振动除杂的方式进行除杂，利用钢球滚过振动的斜面，去除杂质，此种方法不能有效的去除杂质，实用性较差。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，除杂效果更好且便于移动和锁止固定的耐磨钢球除杂装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种耐磨钢球除杂装置，包括底座、集料筐、支柱、驱动组件、清洗筒、立板、减震移动组件和过滤组件，所述减震移动组件设于底座上，所述支柱设于底座上，所述清洗筒上设有第一支座，所述清洗筒通过第一支座铰接设于支柱上，所述立板设于底座上，所述驱动组件设于立板上，所述清洗筒设于驱动组件上，所述清洗筒上设有加料管，所述加料管上螺纹连接有密封盖，所述集料筐设于底座上，所述集料筐上设有出水管，所述过滤组件设于集料筐内。
5.进一步地，所述驱动组件包括转轮、连接杆和固定轴，所述转轮上设有转轴，所述转轮通过转轴旋转设于立板上，所述固定轴设于转轮的偏心处，所述连接杆旋转套接设于固定轴上，所述清洗筒上设有第二支座，所述连接杆铰接设于第二支座上。
6.进一步地，所述减震移动组件包括阻尼器、弹簧、安装板和自锁式万向轮，所述阻尼器设于底座上，所述安装板设于阻尼器上，所述自锁式万向轮设于安装板上，所述弹簧套接设于阻尼器上，所述阻尼器的两端分别设于底座和安装板上。
7.进一步地，所述过滤组件包括挂钩和滤筐，所述挂钩挂设于集料筐上，所述滤筐设于挂钩上。
8.进一步地，所述清洗筒内设有刷毛。
9.进一步地，所述立板上设有电机，所述转轮通过转轴设于电机的输出轴上。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设有驱动组件，通过驱动组件便于带动清洗筒往复摆动，从而能带动耐磨钢球在清洗筒内来回移动，通过清洗筒内刷毛对耐磨钢球表面进行清理；本方案设有减震移动组件，通过自锁式万向轮便于对该装
置进行移动和锁止固定，通过阻尼器和弹簧便于对该装置受到的震动进行缓冲。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本方案的整体结构示意图。
13.其中，1、底座，2、集料筐，3、支柱，4、驱动组件，5、清洗筒，6、立板，7、减震移动组件，8、出水管，9、转轮，10、连接杆，11、固定轴，12、加料管，13、密封盖，14、第一支座，15、第二支座，16、阻尼器，17、弹簧，18、安装板，19、自锁式万向轮，20、刷毛，21、挂钩，22、滤筐。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.如图1所示，本实用新型一种耐磨钢球除杂装置，包括底座1、集料筐2、支柱3、驱动组件4、清洗筒5、立板6、减震移动组件7和过滤组件，所述减震移动组件7设于底座1上，所述支柱3设于底座1上，所述清洗筒5上设有第一支座14，所述清洗筒5通过第一支座14铰接设于支柱3上，所述立板6设于底座1上，所述驱动组件4设于立板6上，所述清洗筒5设于驱动组件4上，所述清洗筒5上设有加料管12，所述加料管12上螺纹连接有密封盖13，所述集料筐2设于底座1上，所述集料筐2上设有出水管8，所述过滤组件设于集料筐2内；所述驱动组件4包括转轮9、连接杆10和固定轴11，所述转轮9上设有转轴，所述转轮9通过转轴旋转设于立板6上，所述固定轴11设于转轮9的偏心处，所述连接杆10旋转套接设于固定轴11上，所述清洗筒5上设有第二支座15，所述连接杆10铰接设于第二支座15上；所述减震移动组件7包括阻尼器16、弹簧17、安装板18和自锁式万向轮19，所述阻尼器16设于底座1上，所述安装板18设于阻尼器16上，所述自锁式万向轮19设于安装板18上，所述弹簧17套接设于阻尼器16上，所述阻尼器16的两端分别设于底座1和安装板18上；所述过滤组件包括挂钩21和滤筐22，所述挂钩21挂设于集料筐2上，所述滤筐22设于挂钩21上；所述清洗筒5内设有刷毛20；所述立板6上设有电机，所述转轮9通过转轴设于电机的输出轴上。
17.具体使用时，通过自锁式万向轮19可以对该装置进行移动和锁止固定，通过阻尼器16和弹簧17便于对该装置移动过程中产生的震动进行缓冲，移动好该装置后，打开密封盖13，通过加料管12将耐磨钢球加入清洗筒5内，并通过加料管12向清洗筒5内添加清洗液，然后盖上密封盖13，启动电机，使电机带动转轮9转动，转轮9带动固定轴11转动，固定轴11通过连接杆10带动清洗筒5绕第一支座14来回摆动，从而带动清洗筒5内耐磨钢球在清洗筒5内来回移动，通过刷毛20能更好的对耐磨钢球表面的杂质进行清理，清理好后，使加料管
12开口向下，然后关闭电机，此时打开密封盖13，使清洗筒5内的耐磨钢球和清洗液通过加料管12排出并落至滤筐22内，耐磨钢球留在滤筐22上，水穿过滤筐22落至集料筐2底端，并通过出水管8排出，将清洗筒5内耐磨钢球全部倒至滤筐22上后，通过外接洒水装置对耐磨钢球表面进行冲洗即可。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。