一种应用于模具生产加工用的鼓气式清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种应用于模具生产加工用的鼓气式清洁装置。


背景技术：

2.模具是用来制作成型物品的工具，在工业生产中必不可少，在模具的生产加工中需要对模具进行清洁，模具的清洁方式很多，包括水洗式和鼓气式，然而现有的模具生产加工用的鼓气式清洁装置存在以下缺陷；
3.1、现有的模具生产加工用的鼓气式清洁装置对模具清洁过程中不便于调节，使得对模具的吹灰不够充分，吹灰的范围较小；
4.2、现有的模具生产加工用的鼓气式清洁装置能够适用不同规格的模具清洁，实用性低。
5.因此我们便提出了应用于模具生产加工用的鼓气式清洁装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种应用于模具生产加工用的鼓气式清洁装置，以解决上述背景技术提出现有的模具生产加工用的鼓气式清洁装置对模具清洁过程中不便于调节，使得对模具的吹灰不够充分，吹灰的范围较小；现有的模具生产加工用的鼓气式清洁装置能够适用不同规格的模具清洁，实用性低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于模具生产加工用的鼓气式清洁装置，包括底座，所述底座的上方两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有顶板，所述顶板的顶部设置有鼓气机，所述支撑板的左侧设置有电机；
8.还包括：
9.第一夹板，设置在左侧的所述支撑板的右侧，所述第一夹板的左侧连接有驱动轴，且驱动轴贯穿支撑板，所述驱动轴与所述电机的输出端连接；
10.第二夹板，设置在右侧的所述支撑板的左侧，所述第二夹板的右侧连接有活动杆，所述支撑板上安装有固定块，所述活动杆上安装有固定套，所述固定套与活动杆固定连接；
11.金属管，设置在所述顶板的底部，所述金属管的顶部贯穿顶板，且金属管与鼓气机连接，所述金属管的底部连接有风管，且风管的底部安装有吹风罩。
12.优选的，所述第一夹板和第二夹板的内侧顶部均设置有压紧板，且压紧板的顶部轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述第一夹板和第二夹板，且螺纹杆与第一夹板和第二夹板螺纹连接。
13.通过采用以上技术方案，使得通过压紧板能够对不同规格的模具进行压紧夹持。
14.优选的，所述活动杆为中空结构，所述固定块的左侧壁安装有连接弹簧，所述连接弹簧远离固定块的一端与活动杆的内部连接。
15.通过采用以上技术方案，使得活动杆能够活动。
16.优选的，所述活动杆内部孔径大于所述固定块的直径，所述活动杆与固定块活动连接。
17.通过采用以上技术方案，使得活动杆的水平活动更加稳定。
18.优选的，所述支撑板内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有固定杆，所述固定杆上滑动连接有滑块，且固定杆上设置有复位弹簧。
19.通过采用以上技术方案，使得滑块能够在滑槽内进行滑动，同时不会脱落，进而使得第二夹板的活动更加稳定。
20.优选的，所述固定套通过连接杆与所述滑块连接，且连接杆的两端分别与固定套和滑块活动轴连接。
21.通过采用以上技术方案，便于活动杆和第二夹板的水平移动。
22.优选的，所述金属管的内部设置有轴杆，所述轴杆的左端与金属管轴承连接，且轴杆的右侧贯穿金属管，所述轴杆的右端键连接有主齿轮，且轴杆上安装有叶轮。
23.通过采用以上技术方案，使得叶轮的旋转能够带动轴杆转动，进而带动主齿轮的旋转。
24.优选的，所述顶板的底部轴承连接有转动轴，所述转动轴上安装有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮啮合构成锥形齿轮组结构，且转动轴的底部安装有偏心轮。
25.通过采用以上技术方案，使得锥形齿轮组能够带动偏心轮的转动，使得偏心轮能够间歇性对风管进行摆动。
26.优选的，所述风管为弹性软管材质，所述吹风罩为金属材质。
27.通过采用以上技术方案，弹性软管材质便于风管的移动，且通过金属材质吹风罩的重力实现对风管的复位。
28.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于模具生产加工用的鼓气式清洁装置，能够适应不同规格模具的清洁加工，还能够扩大吹灰的面积，使得清洁效果更好，其具体内容如下：
29.1、设置有鼓气机，通过锥形齿轮组结构，使得风在风管内流动会带动金属管内部叶轮的旋转，叶轮的旋转带动锥形齿轮组的运转，从而带动偏心轮的旋转，偏心轮抵住风管的下部，从而在偏心轮旋转的过程中带动风管摆动，从而能够提高吹风罩的吹灰范围，清洁效果更好；
30.2、设置有第二夹板，用过活动杆与固定块的连接结构，使得第二夹板能够调节水平的位置，从而便于调节第一夹板和第二夹板之间的间距，通过通过螺纹杆可以调节压紧板的高度，进而能够适应不同规格模具的夹持固定，从而能够适应不同规格模具的清洁加工，更加实用。
附图说明
31.图1为本实用新型主视结构示意图；
32.图2为本实用新型第二夹板主剖结构示意图；
33.图3为本实用新型偏心轮和风管连接俯视结构示意图；
34.图4为本实用新型金属管主剖结构示意图；
35.图5为本实用新型叶轮立体结构示意图。
36.图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、鼓气机；401、金属管；402、风管；403、吹风罩；5、电机；6、驱动轴；7、第一夹板；8、转动轴；801、副齿轮；802、偏心轮；9、固定套；10、第二夹板；1001、压紧板；1002、螺纹杆；11、连接杆；12、固定块；13、活动杆；1301、连接弹簧；14、滑槽；15、滑块；16、固定杆；17、复位弹簧；18、叶轮；19、轴杆；20、主齿轮。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于模具生产加工用的鼓气式清洁装置，包括底座1，底座1的上方两侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部连接有顶板3，顶板3的顶部设置有鼓气机4，支撑板2的左侧设置有电机5；
39.还包括：第一夹板7，设置在左侧的支撑板2的右侧，第一夹板7的左侧连接有驱动轴6，且驱动轴6贯穿支撑板2，驱动轴6与电机5的输出端连接；第二夹板10，设置在右侧的支撑板2的左侧，第二夹板10的右侧连接有活动杆13，支撑板2上安装有固定块12，活动杆13上安装有固定套9，固定套9与活动杆13固定连接；固定套9通过连接杆11与滑块15连接，且连接杆11的两端分别与固定套9和滑块15活动轴连接。第一夹板7和第二夹板10的内侧顶部均设置有压紧板1001，且压紧板1001的顶部轴承连接有螺纹杆1002，螺纹杆1002贯穿第一夹板7和第二夹板10，且螺纹杆1002与第一夹板7和第二夹板10螺纹连接。活动杆13为中空结构，固定块12的左侧壁安装有连接弹簧1301，连接弹簧1301远离固定块12的一端与活动杆13的内部连接。活动杆13内部孔径大于固定块12的直径，固定块12与活动杆13活动连接。支撑板2内侧壁上开设有滑槽14，滑槽14的内部安装有固定杆16，固定杆16上滑动连接有滑块15，且固定杆16上设置有复位弹簧17，将模具放置在第一夹板7上，旋转螺纹杆1002，使得压紧板1001对模具的一端进行夹持固定，然后拉动第二夹板10，使得第二夹板10对应在模具的右侧，旋转第二夹板10上的螺纹杆1002，通过压紧板1001对模具进行夹持固定，且拉动第二夹板10时，使得活动杆13水平移动，进而使得滑块15在滑槽14内滑动使得第二夹板10能够调节水平的位置，从而便于调节第一夹板7和第二夹板10之间的间距，进而能够适应不同规格模具的夹持固定，从而能够适应不同规格模具的清洁加工，更加实用，启动电机5带动第一夹板7和第二夹板10转动，从而使得模具转动，使得鼓气机4对模具的吹灰更加充分。
40.金属管401，设置在顶板3的底部，金属管401的顶部贯穿顶板3，且金属管401与鼓气机4连接，金属管401的底部连接有风管402，且风管402的底部安装有吹风罩403。金属管401的内部设置有轴杆19，轴杆19的左端与金属管401轴承连接，且轴杆19的右侧贯穿金属管401，轴杆19的右端键连接有主齿轮20，且轴杆19上安装有叶轮18。顶板3的底部轴承连接有转动轴8，转动轴8上安装有副齿轮801，主齿轮20与副齿轮801啮合构成锥形齿轮组结构，且转动轴8的底部安装有偏心轮802。风管402为弹性软管材质，吹风罩403为金属材质，启动鼓气机4，使得风在风管402内流动会带动金属管401内部叶轮18的旋转，叶轮18的旋转带动锥形齿轮组的运转，从而带动偏心轮802的旋转，偏心轮802抵住风管402的下部，从而在偏
心轮802旋转的过程中带动风管402摆动，从而能够提高吹风罩403的吹灰范围，清洁效果更好。
41.工作原理：在使用该应用于模具生产加工用的鼓气式清洁装置时，首先将模具通过第一夹板7和第二夹板10之间进行夹持固定，从而能够适应不同规格模具的清洁加工，更加实用，启动电机5带动模具转动，使得鼓气机4对模具的吹灰更加充分；然后启动鼓气机4，使得风在风管402内流动会带动金属管401内部叶轮18的旋转，叶轮18的旋转带动锥形齿轮组的运转，从而带动偏心轮802的旋转，偏心轮802抵住风管402的下部，从而在偏心轮802旋转的过程中带动风管402摆动，从而能够提高吹风罩403的吹灰范围，清洁效果更好。
42.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。