实验室通风系统的风罩安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及实验室通风设备，具体为实验室通风系统的风罩安装结构。


背景技术：

2.实验室即进行试验的场所。实验室是科学的摇篮，是科学研究的基地，科技发展的源泉，对科技发展起着非常重要的作用。
3.在教学研各类机构均会设置实验室，而实验室内进行实验，需要具有良好的实验环境，包括通风、供电、排风等，例如在化学实验中，就对排风有着非常高的要求，否则容易产生毒气，对实验人员造成安全隐患。
4.现有的通风设备中排风管一般采用硬质材料，这种硬质材料在使用过程中难以调节角度，难以进行有针对性的排风处理，排风管与风罩的安装一般采用螺丝进行装配，这种装配在风罩与排风管之间的密封效果不够明显，导致排风时的效果也受到影响。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种实验室通风系统的风罩安装结构，能够提供快速安装的同时还能够满足较高的密封效果，同时还具备方便针对性排风处理的作用。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种实验室通风系统的风罩安装结构，包括排风管道和安装在管道上的风罩，所述排风管道为螺旋波纹管，所述风罩与排风管道连接处具有通孔，该通孔内壁上设置有与排风管道的螺旋波纹适配的螺纹，所述风罩与排风管道通过螺纹适配进行螺纹连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述排风管道还连接有伸缩管，所述伸缩管内具有用于与排风管道的螺旋波纹适配的连接件；所述排风管道与连接件通过螺纹适配进行螺纹连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述连接件呈环形，且直径与伸缩管的内径相适配，所述连接件通过过盈配合安装在伸缩管内。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述伸缩管上还设置有用于限制连接件脱出的外壳，所述外壳套设在伸缩管上，且与伸缩管连接；所述外壳具有供排风管道伸出的开口，且该开口小于连接件，以限制连接件从伸缩管中脱出。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述外壳上设置有卡块，所述伸缩管上对应卡块的位置设置有卡槽，所述外壳与伸缩管通过卡块和卡槽卡接。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述卡块朝向伸缩管的一侧设置有过渡斜面。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述连接件的侧壁上设置有用于安装螺栓的通孔，所述连接件与排风管道通过通孔与螺栓配合锁紧；所述螺栓与通孔螺纹连接。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述连接件上用于安装螺栓的通孔位于连接件内螺纹的凸起和凹陷交界处。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述风罩用于安装排风管道的通孔内设置有台阶，所述风罩与排风管道安装到位时，排风管道与台阶相抵。
15.本实用新型的有益效果，借助螺纹波纹管的螺纹与风罩进行螺纹安装，不仅让排风管道具备可改变角度的效果，并且还能够与风罩进行快速安装，实现不用借助工具的安装特点。并且螺纹配合具备良好的密封效果，相较于传统的连接方式也能够减少漏风，让排风作用更加稳定、明显。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构(爆炸状态)示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构(爆炸状态)剖面示意图；
18.图3为图1中的a部放大示意图；
19.图4为图2中的b部放大示意图；
20.图5为图2中的c部放大示意图。
21.附图标号：1、排风管道；2、风罩；21、台阶；3、伸缩管；31、卡槽；4、连接件；5、外壳；51、卡块；52、过渡斜面。
具体实施方式
22.下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
23.参照图1-5所示，
24.一种实验室通风系统的风罩安装结构，包括排风管道1和安装在管道上的风罩2，所述排风管道1为螺旋波纹管，所述风罩2与排风管道1连接处具有通孔，该通孔内壁上设置有与排风管道1的螺旋波纹适配的螺纹，所述风罩2与排风管道1通过螺纹适配进行螺纹连接。
25.上述方案中，排风管道1采用螺旋波纹管，相较于普通的波纹管来说，其波纹形状具有螺纹效果，借助该螺纹效果与风罩2进行螺纹安装，不仅让排风管道1具备可改变角度的效果，并且还能够与风罩2进行快速安装，实现不用借助工具的安装特点。并且螺纹配合具备良好的密封效果，相较于传统的连接方式也能够减少漏风，让排风作用更加稳定、明显。
26.作为进一步的优化方案，所述风罩2用于安装排风管道1的通孔内设置有台阶21，所述风罩2与排风管道1安装到位时，排风管道1与台阶21相抵。
27.其中台阶21的设置有助于形成密封配合，例如在台阶21上设置橡胶垫圈，能够增加密封效果。不用橡胶垫圈也能够让台阶21与排风管道1的端部贴平提供更好的密封作用，并且也能够给用户装配到位的提示，当用户体转动风罩2与排风管道1进行安装时，能够在风罩2与排风管道1安装到位时使其无法转动，进而给用户装配到位提示。
28.为了能够让排风作用更加灵活，排风管道1还连接有伸缩管3，所述伸缩管3内具有用于与排风管道1的螺旋波纹适配的连接件4；所述排风管道1与连接件4通过螺纹适配进行螺纹连接。
29.排风管道1与伸缩管3之间同样借助螺旋波纹进行安装，能够让装配效果保持快速、稳定。直接对伸缩管3内壁开螺纹会导致内壁变薄，如果要保持强度，则需要加大壁厚，
此时会大幅增加成本和重量，在重量增大的情况下，对伸缩管3进行操作时会出现操作困难的问题，并且在由于重量的增加，会导致伸缩管3在重力作用下自动伸出，导致难以控制，需要借助其他的结构来克服该问题。本方案中通过连接件4的方式对排风管道1进行连接，然后在通过连接件4连接在伸缩管3内，这种连接方式可以采用螺栓连接连接件4和伸缩管3的方式进行连接，也可以采用胀紧配合或者过盈配合的方式进行连接。
30.本方案优选的采用过盈配合的方式进行连接，其中，所述连接件4呈环形，且直径与伸缩管3的内径相适配，所述连接件4通过过盈配合安装在伸缩管3内。过盈配合的方式连接简单，结构简单、装配方便，能够提高生产、装配效率。
31.为了让过盈配合的效果更加稳定，所述伸缩管3上还设置有用于限制连接件4脱出的外壳5，所述外壳5套设在伸缩管3上，且与伸缩管3连接；所述外壳5具有供排风管道1伸出的开口，且该开口小于连接件4，以限制连接件4从伸缩管3中脱出。
32.由于外壳5的开口小于连接件4的尺寸，因此能够限制连接件4从外壳5的开口中脱出，利用外壳5与伸缩管3进行安装，能够将连接件4限制在伸缩管3内，避免用户在伸缩动作时拉动排风管道1过于用力，导致排风管道1脱出。可选的，外壳5与伸缩管3之间的连接可以采用螺栓装配的方式也可以采用卡接的方式进行连接。
33.优选的方案中，外壳5与伸缩管3之间采用卡接的方式进行连接，具体的来说，其中所述外壳5上设置有卡块51，所述伸缩管3上对应卡块51的位置设置有卡槽31，所述外壳5与伸缩管3通过卡块51和卡槽31卡接。
34.设置在伸缩管3上的卡槽31可以是贯通的，也可以是盲孔形式的。卡块51与卡槽31进行配合，在外壳5安装在伸缩管3上时，卡槽31与卡块51进行卡接，限制外壳5掉落。卡接的方式同样也不需要借助工具，因此在装配过程中也具有快速装配的特点。
35.为了确保能够更加快速的让外壳5与伸缩管3进行插接卡接，其中卡块51朝向伸缩管3的一侧设置有过渡斜面52。利用该过渡斜面52，能够让外壳5与伸缩管3之间插接的过程中不会出现卡顿，利用斜面的引导作用能够让伸缩管3和外壳5之间的装配不受阻。
36.另外，连接件4的侧壁上设置有用于安装螺栓的通孔，所述连接件4与排风管道1通过通孔与螺栓配合锁紧；所述螺栓与通孔螺纹连接。
37.由于连接件4与排风管道1之间的连接单纯采用螺纹配合的方式进行连接，能够会导致操作人员在误操作的情况下旋出。连接件4通过通孔与螺栓配合的方式，在连接件4上螺纹连接螺栓，并通过夹紧的方式锁紧排风管道1，能够增加阻力，增加排风管道1的转动难度，进而减少用户在不小心把排风管道1转动脱落的情况。
38.为了让螺栓的锁紧效果更加稳定，所述连接件4上用于安装螺栓的通孔位于连接件4内螺纹的凸起和凹陷交界处。
39.螺纹的凸起和凹陷交界处具备更好的强度，并且能够让排风管道1产生一定的表面形变，更方便让螺栓与排风管道1形成锁紧配合。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。