一种易拉罐清洗机防窜液装置的制作方法

1.本实用新型涉及易拉罐清洗技术领域，具体是一种易拉罐清洗机防窜液装置。


背景技术：

2.清洗机在整个易拉罐制造工序中起到很重要的作用，清洗机多级清洗将加工成型的易拉罐清洗干净，易拉罐的清洗质量直接影响后续的印刷质量及电导率，清洗机中如果出现各个清洗槽之间发生窜液的现象将直接影响清洗效果，导致产品质量问题，影响生产效率及产品合格率，传统的易拉罐清洗机，通常采用钢丝刷安装在各个清洗槽主网带的正下方，将主网带中携带的清洗液刷落，以防止发生清洗液窜液的现象，但是钢丝刷随着使用时间的增加会逐渐磨损，所以钢丝刷的功能会被弱化就需要经常更换，并且钢丝刷会同时磨损主网带，增加成本，会造成不必要的损失。
3.在授权公告号为cn208643605u的中国专利中公开了一种易拉罐清洗机防窜液装置，包括离心式风机、风箱、抽风管和排风管，所述的风箱为长方体状的管道，在风箱的上表面上开设两条平行且沿风箱长度方向上的进风槽口，风箱通过抽风管与离心式风机的进风口连通，离心式风机的出风口与排风管连通，排风管的另一端连接废液桶。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷，装置在对易拉罐上清洗液进行清除时，只能通过设置在易拉罐下方的风箱产生的负压抽吸掉主网带及易拉罐上携带的清洗液，导致装置对易拉罐顶部的清洗液的清除效果较差，且装置是通过冷风对易拉罐上清洗液进行清除，使得易拉罐上容易残留清洗液，影响装置的防窜液效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种易拉罐清洗机防窜液装置，旨在解决现有技术中的易拉罐清洗机防窜液装置的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述易拉罐清洗机防窜液装置，包括：清洗机底座和清洗机顶座以及安装在清洗机底座顶部的主网带，所述清洗机底座的顶部两侧开设有清洗液槽，所述清洗机底座的顶端中部和清洗机顶座底部中部均开设有安装槽，所述清洗机底座上的安装槽的底部开设有废液槽，所述清洗机底座和清洗机顶座上的安装槽中分别安装有底部风箱和顶部风箱，所述顶部风箱的固定安装有热风机，所述热风机的进风口与底部风箱的一端连通有通风管，所述底部风箱的顶部开设有进风槽，所述顶部风箱的底部设有出风槽，所述底部风箱和顶部风箱之间安装有自动伸缩杆。
7.为了使得本实用新型具有能够提高装置的防窜液效果的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述底部风箱和顶部风箱的内部均开设有空腔，所述出风槽和进风槽均与空腔相连通，所述热风机的出风口与顶部风箱的空腔相连通，所述通风管的一端与底部风箱的空腔相连通。
8.本实用新型的进一步的技术方案为，所述底部风箱的底部开设有至少多个呈矩形分布的排液孔，所述排液孔与底部风箱的空腔的底部相连通，所述底部风箱的空腔靠近通
风管的一端安装有干燥剂。
9.本实用新型的进一步的技术方案为，所述出风槽和进风槽至少有两个且分布沿底部风箱和顶部风箱的宽度方向均布。
10.为了使得本实用新型具有能够对的底部风箱和顶部风箱之间的距离进行调节作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述自动伸缩杆为电动伸缩杆，所述自动伸缩杆的有两个，且对称分布在底部风箱的顶部两端。
11.本实用新型的进一步的技术方案为，所述清洗机底座和清洗机顶座之间固定安装有用于清洗机顶座支撑的支撑柱，支撑柱的数量为四个且分布固定安装在清洗机底座的顶部四角。
12.本实用新型的有益效果是：
13.装置工作时，易拉罐随主网带运动到底部风箱和顶部风箱之间，此时热风机通过通风管将底部风箱内部的空气抽入风机并加热后通过顶部风箱底部的出风槽吹向易拉罐，同时底部风箱由于空气被抽出产生负压，并通过进风槽将顶部风箱吹出的热风以及易拉罐上的清洗液抽入底部风箱内部的空腔中，此时清洗液通过排液孔排入废液槽，热风通过通风管进入热风机再次加热，从而能够提高装置对易拉罐上的清洗液的清除效果和效率，同时能够对热空气进行回收在利用，减小了热风机功率，节约了能源。
附图说明
14.图1是本实用新型的具体实施例的安装结构示意图。
15.图2是本实用新型的防窜液装置的结构示意图。
16.图3是本实用新型的防窜液装置的主视剖面图。
17.图中：1、清洗机底座；2、清洗机顶座；3、主网带；4、清洗液槽；5、安装槽；6、底部风箱；7、顶部风箱；8、自动伸缩杆；9、热风机；10、通风管；11、空腔；12、出风槽；13、进风槽；14、干燥剂；15、排液孔。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
19.如图1-3所示，一种易拉罐清洗机防窜液装置，包括：清洗机底座1和清洗机顶座2以及安装在清洗机底座1顶部的主网带3，清洗机底座1的顶部两侧开设有清洗液槽4，清洗机底座1的顶端中部和清洗机顶座2底部中部均开设有安装槽5，清洗机底座1上的安装槽5的底部开设有废液槽，清洗机底座1和清洗机顶座2上的安装槽5中分别安装有底部风箱6和顶部风箱7，顶部风箱7的固定安装有热风机9，热风机9的进风口与底部风箱6的一端连通有通风管10，底部风箱6的顶部开设有进风槽13，顶部风箱7的底部设有出风槽12，底部风箱6和顶部风箱7之间安装有自动伸缩杆8。
20.在本具体实施例中，装置工作时，易拉罐随主网带3运动到底部风箱6和顶部风箱7之间，此时热风机9通过通风管10将底部风箱6内部的空气抽入风机并加热后通过顶部风箱7底部的出风槽12吹向易拉罐，同时底部风箱6由于空气被抽出产生负压，并通过进风槽13将顶部风箱7吹出的热风以及易拉罐上的清洗液抽入底部风箱6内部的空腔中，此时清洗液通过排液孔15排入废液槽，热风通过通风管10进入热风机9再次加热，从而能够提高装置对
易拉罐上的清洗液的清除效果和效率，同时能够对热空气进行回收在利用，减小了热风机9功率，节约了能源。
21.具体的，底部风箱6和顶部风箱7的内部均开设有空腔11，出风槽12和进风槽13均与空腔11相连通，热风机9的出风口与顶部风箱7的空腔11相连通，通风管10的一端与底部风箱6的空腔11相连通。
22.进一步的，底部风箱6的底部开设有至少多个呈矩形分布的排液孔15，排液孔15与底部风箱6的空腔11的底部相连通，底部风箱6的空腔11靠近通风管10的一端安装有干燥剂14。
23.进一步的，出风槽12和进风槽13至少有两个且分布沿底部风箱6和顶部风箱7的宽度方向均布。
24.优选的，自动伸缩杆8为电动伸缩杆，自动伸缩杆8的有两个，且对称分布在底部风箱6的顶部两端，能够对底部风箱6和顶部风箱7之间的距离进行调节，从而保证装置对不同高度的易拉罐上的清洗液进行清除时，顶部风箱7与易拉罐顶部的距离尽可能的小，从而提高装置的防窜液效果。
25.具体的，清洗机底座1和清洗机顶座2之间固定安装有用于清洗机顶座2支撑的支撑柱，支撑柱的数量为四个且分布固定安装在清洗机底座1的顶部四角。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。