一种铝合金模具型腔表面除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及除杂装置技术领域，尤其涉及一种铝合金模具型腔表面除杂装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
3.铝合金模具成型之后，模具内型腔内部存在有一定的杂质，所以需要对成型铝合金模具的内型腔进行清洁，现有的清洁都是由工作人员手持然后由另一个工作人员对模具的内型腔进行手动擦拭清洁，手动擦拭清洁效果较差而且清理效率较低，同时由于模具体积和重量大小不一，工作人员进行手持劳动强度较大，而且手持固定效果较差，会在一定程度上影响内型腔的清洁效果，使用起来比较不方便，故此需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金模具型腔表面除杂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝合金模具型腔表面除杂装置，包括基板，所述基板的上端中部前后侧均设置有第一滑槽，所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上端分别固定连接移动座的下端中部前后侧，所述基板的上端右侧中部固定连接有固定座，所述固定座的左侧中部前后端分别固定连接在同侧对应的电动伸缩杆的缸体底端，所述电动伸缩杆的杆体顶端分别固定连接在移动座的右侧中部前后端，所述移动座的右侧中部固定连接有第一电机，且第一电机的转轴贯穿移动座的中部并向外延伸，所述第一电机的转轴固定连接在转动辊的右侧中部，所述转动辊上设置有清洁毛毡层，所述基板的上端中部左侧固定连接在下夹持座的下端，所述基板的上端左侧中部固定连接有安装座，所述安装座的右侧中下部设置有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上端中部设置有螺纹孔，且螺纹孔的下端贯穿第二滑块，所述安装座的上端中部左侧固定连接有第二电机，且第二电机的转轴贯穿安装座并向下延伸，所述第二电机的转轴固定连接在丝杆的一端，所述丝杆的另一端贯穿螺纹孔并转动连接在基板的上端中部左侧，所述第二滑块的右侧固定连接在上夹持座的左侧中部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述下夹持座的上端前后侧均设置有限位块。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一滑块、第一滑槽、第二滑块和第二滑槽的截面均呈t型。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述基板的下端四角处均设置有支撑柱。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述上夹持座和下夹持座相邻一侧的中部均设置有凹槽。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述基板的上端前侧中部设置有控制面板，所述控制面板分别与电动伸缩杆、第一电机和第二电机电性连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述基板的前侧中部右端设置有紧急开关。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，在对铝合金模具的内型腔进行清洁除杂的时候，首先工作人员将模具放置于下夹持座的凹槽内，然后开启控制面板的开关，第二电机带动丝杆进行转动，丝杆转动的同时带动第二滑块在第二滑槽内进行向下移动，同时带动上夹持座进行同步向下移动，对下夹持座内的模具进行夹持固定，降低工作人员的劳动强度，固定效果好，方便后续的清洁除杂作业。
20.2、本实用新型中，固定完毕之后，电动伸缩杆推动移动座进行移动，移动座进行移动的同时带动第一滑块在第一滑槽内进行移动，将转动辊伸入模具的内型腔之后停止移动，之后第一电机带动转动辊以及清洁毛毡层进行转动，对模具的内型腔进行清理，清洁效果好。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种铝合金模具型腔表面除杂装置的侧视图；
22.图2为本实用新型提出的一种铝合金模具型腔表面除杂装置的正视图；
23.图3为本实用新型提出的一种铝合金模具型腔表面除杂装置的夹持组件结构示意图。
24.图例说明：
25.1、基板；2、第一滑块；3、固定座；4、电动伸缩杆；5、第一电机；6、移动座；7、转动辊；8、清洁毛毡层；9、第一滑槽；10、限位块；11、上夹持座；12、第二电机；13、第二滑块；14、安装座；15、丝杆；16、下夹持座；17、支撑柱；18、控制面板；19、紧急开关；20、第二滑槽；21、凹槽；22、螺纹孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝合金模具型腔表面除杂装置，包括基板1，基板1的上端中部前后侧均设置有第一滑槽9，第一滑槽9内均滑动连接有第一滑块2，第一滑块2的上端分别固定连接移动座6的下端中部前后侧，基板1的上端右侧中部固定连接有固定座3，固定座3的左侧中部前后端分别固定连接在同侧对应的电动伸缩杆4的缸体底端，电动伸缩杆4的杆体顶端分别固定连接在移动座6的右侧中部前后端，移动座6的右侧中部固定连接有第一电机5，且第一电机5的转轴贯穿移动座6的中部并向外延伸，第一电机5的转轴固定连接在转动辊7的右侧中部，转动辊7上设置有清洁毛毡层8，电动伸缩杆4推动移动座6进行移动，移动座6进行移动的同时带动第一滑块2在第一滑槽9内进行移动，将转动辊7伸入模具的内型腔之后停止移动，之后第一电机5带动转动辊7以及清洁毛毡层8进行转动，对模具的内型腔进行清理，清洁效果好，清洁完毕之后，电动伸缩杆4带动移动座6进行复位，第二电机12转动带动丝杆15转动，带动第二滑块13在第二滑槽20内向上移动，工作人员将下夹持座16内的模具拿出更换下一组模具进行清洁除杂，基板1的上端中部左侧固定连接在下夹持座16的下端，基板1的上端左侧中部固定连接有安装座14，安装座14的右侧中下部设置有第二滑槽20，第二滑槽20内滑动连接有第二滑块13，第二滑块13的上端中部设置有螺纹孔22，且螺纹孔22的下端贯穿第二滑块13，安装座14的上端中部左侧固定连接有第二电机12，且第二电机12的转轴贯穿安装座14并向下延伸，第二电机12的转轴固定连接在丝杆15的一端，丝杆15的另一端贯穿螺纹孔22并转动连接在基板1的上端中部左侧，第二滑块13的右侧固定连接在上夹持座11的左侧中部，在对铝合金模具的内型腔进行清洁除杂的时候，首先工作人员将模具放置于下夹持座16的凹槽21内，然后开启控制面板18的开关，第二电机12带动丝杆15进行转动，丝杆15转动的同时带动第二滑块13在第二滑槽20内进行向下移动，同时带动上夹持座11进行同时向下移动，对下夹持座16内的模具进行夹持固定，降低工作人员的劳动强度，固定效果好，方便对铝合金模具的内型腔进行清理除杂。
29.下夹持座16的上端前后侧均设置有限位块10，通过限位块10对上夹持座11进行限位，防止其将凹槽21内的模具损坏变形，第一滑块2、第一滑槽9、第二滑块13和第二滑槽20的截面均呈t型，通过t型的滑块和滑槽提高整体装置的稳定性，基板1的下端四角处均设置有支撑柱17，通过支撑柱17方便对基板1以及整体装置进行支撑，上夹持座11和下夹持座16相邻一侧的中部均设置有凹槽21，通过凹槽21方便进行放置即将要清洁除杂的模具，基板1的上端前侧中部设置有控制面板18，控制面板18分别与电动伸缩杆4、第一电机5和第二电机12电性连接，通过控制面板18方便对整体装置进行控制，基板1的前侧中部右端设置有紧急开关19，通过紧急开关19方便在发生紧急情况的时候进行紧急制动，提高整体装置的安全性。
30.工作原理：在对铝合金模具的内型腔进行清洁除杂的时候，首先工作人员将模具放置于下夹持座16的凹槽21内，然后开启控制面板18的开关，第二电机12带动丝杆15进行
转动，丝杆15转动的同时带动第二滑块13在第二滑槽20内进行向下移动，同时带动上夹持座11进行同时向下移动，对下夹持座16内的模具进行夹持固定，降低工作人员的劳动强度，固定效果好，方便后续的清洁除杂作业，固定完毕之后，电动伸缩杆4推动移动座6进行移动，移动座6进行移动的同时带动第一滑块2在第一滑槽9内进行移动，将转动辊7伸入模具的内型腔之后停止移动，之后第一电机5带动转动辊7以及清洁毛毡层8进行转动，对模具的内型腔进行清理，清洁效果好，清洁完毕之后，电动伸缩杆4带动移动座6进行复位，第二电机12转动带动丝杆15转动，带动第二滑块13在第二滑槽20内向上移动，工作人员将下夹持座16内的模具拿出更换下一组模具进行清洁除杂。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。