一种调理型污泥脱水药剂装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥调理技术领域，具体为一种调理型污泥脱水药剂装置。


背景技术：

2.污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法，经过脱水后污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定，因此，需求一种调理型污泥脱水药剂装置。
3.一般的调理型污泥脱水药剂装置存在有未设置便于盘搅滤水机构的问题，不便于对污泥水进行匀化絮化脱水，一般的调理型污泥脱水药剂装置存在有未设置便于压卡排泥机构的问题，不便于对污泥进行压卡排流，因此，针对上述问题提出一种调理型污泥脱水药剂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种调理型污泥脱水药剂装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对污泥水进行匀化絮化脱水以及不便于对污泥进行压卡排流的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种调理型污泥脱水药剂装置，包括环框以及储流箱，所述环框内部以及底部分别设置有盘搅滤水机构以及压卡排泥机构，所述盘搅滤水机构包括环框，所述环框顶端外侧以及顶端内侧分别固定连接有储流箱以及电机，所述电机底端固定连接有搅混杆，所述环框顶端内侧固定连接有电磁通阀，所述环框顶端内侧支架内部固定连接有滤流板以及药剂滴架，所述环框底端内侧固定连接有滤砂层垫。
7.优选的，所述环框底端内部分别固定连接有脱水管以及排泥管。
8.优选的，所述压卡排泥机构包括环框，所述环框底端内部嵌合转动连接有电动转页杆，所述电动转页杆底端固定连接有遮板，所述环框中层底端外侧固定连接有底架，所述底架左右两端固定连接有弧架，所述遮板左右两端内侧嵌合固定连接有垫层板，所述底架底部外侧固定连接有弹簧压杆，所述弹簧压杆底部承板固定连接有环筒，所述弹簧压杆顶部承板固定连接有滑柱。
9.优选的，所述电机、搅混杆以及滤砂层垫均有两个，且呈对称分布在所述环框竖向中轴线位置的两侧。
10.优选的，所述遮板内部与弧架外侧嵌合接触连接。
11.优选的，所述环筒内部与滑柱外侧嵌合滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的环框、储流箱、电机、搅混杆、电磁通阀、滤流板、药剂滴架、滤砂层垫以及脱水管，通过环框左右两端内部的污流管向装置内部排进污泥水，通过储流箱、电磁通阀、滤流板以及药剂滴架完成对污泥沉淀絮化剂的电控滴流，通过电机以及搅混杆完成对污泥水的匀化沉淀絮化，通过滤砂层垫以及脱水管完成对污泥泥水的滤净排
水功能，解决了一般的调理型污泥脱水药剂装置未设置便于盘搅滤水机构的问题，极大提高了装置的实用性；
14.2、本实用新型中，通过设置的排泥管、电动转页杆、遮板、底架、弧架、垫层板、弹簧压杆、环筒以及滑柱，通过电动转页杆带动遮板向外侧转动，遮板与弧架的嵌合接触完成对遮板的转向限位，通过垫层板以及弹簧压杆的贴压接触完成对转向遮板的卡压限位，通过环筒内部与滑柱的嵌合滑动完成对弹簧压杆的滑向限位，解决了一般的调理型污泥脱水药剂装置未设置便于压卡排泥机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
18.图中：1-环框、2-储流箱、3-电机、4-搅混杆、5-电磁通阀、6-滤流板、7-药剂滴架、8-滤砂层垫、9-脱水管、10-排泥管、11-电动转页杆、12-遮板、13-底架、14-弧架、15-垫层板、16-弹簧压杆、17-环筒、18-滑柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种调理型污泥脱水药剂装置，包括环框1以及储流箱2，环框1内部以及底部分别设置有盘搅滤水机构以及压卡排泥机构，盘搅滤水机构包括环框1，环框1顶端外侧以及顶端内侧分别固定连接有储流箱2以及电机3，电机3底端固定连接有搅混杆4，环框1顶端内侧固定连接有电磁通阀5，环框1顶端内侧支架内部固定连接有滤流板6以及药剂滴架7，环框1底端内侧固定连接有滤砂层垫8。
22.环框1底端内部分别固定连接有脱水管9以及排泥管10；压卡排泥机构包括环框1，环框1底端内部嵌合转动连接有电动转页杆11，电动转页杆11底端固定连接有遮板12，环框1中层底端外侧固定连接有底架13，底架13左右两端固定连接有弧架14，遮板12左右两端内侧嵌合固定连接有垫层板15，底架13底部外侧固定连接有弹簧压杆16，弹簧压杆16底部承板固定连接有环筒17，弹簧压杆16顶部承板固定连接有滑柱18；电机3、搅混杆4以及滤砂层垫8均有两个，呈对称分布在环框1竖向中轴线位置的两侧；遮板12内部与弧架14外侧嵌合接触连接；环筒17内部与滑柱18外侧嵌合滑动连接；环框1、储流箱2、电机3、搅混杆4、电磁通阀5、滤流板6、药剂滴架7、滤砂层垫8以及脱水管9，通过环框1左右两端内部的污流管向装置内部排进污泥水，通过储流箱2、电磁通阀5、滤流板6以及药剂滴架7完成对污泥沉淀絮化剂的电控滴流，通过电机3以及搅混杆4完成对污泥水的匀化沉淀絮化，通过滤砂层垫8以及脱水管9完成对污泥泥水的滤净排水功能，解决了一般的调理型污泥脱水药剂装置未设置便于盘搅滤水机构的问题，极大提高了装置的实用性；排泥管10、电动转页杆11、遮板12、
底架13、弧架14、垫层板15、弹簧压杆16、环筒17以及滑柱18，通过电动转页杆11带动遮板12向外侧转动，遮板12与弧架14的嵌合接触完成对遮板12的转向限位，通过垫层板15以及弹簧压杆16的贴压接触完成对转向遮板12的卡压限位，通过环筒17内部与滑柱18的嵌合滑动完成对弹簧压杆16的滑向限位，解决了一般的调理型污泥脱水药剂装置未设置便于压卡排泥机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
23.工作流程：本实用新型在使用时通过环框1左右两端内部的污流管向装置内部排进污泥水，通过储流箱2、电磁通阀5、滤流板6以及药剂滴架7完成对污泥沉淀絮化剂的电控滴流，通过电机3以及搅混杆4完成对污泥水的匀化沉淀絮化，通过滤砂层垫8以及脱水管9完成对污泥泥水的滤净排水功能，通过电动转页杆11带动遮板12向外侧转动，遮板12与弧架14的嵌合接触完成对遮板12的转向限位，通过垫层板15以及弹簧压杆16的贴压接触完成对转向遮板12的卡压限位，通过环筒17内部与滑柱18的嵌合滑动完成对弹簧压杆16的滑向限位，通过排泥管10内部完成对污泥的排出完成装置的使用过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。