一种腔体全面清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及腔体全面清洗技术领域，具体为一种腔体全面清洗装置。


背景技术：

2.腔体全面清洗顾名思义是对腔体进行全面的清洁清洗，腔体是形容一种与外部密闭隔绝但内部为空心的物体。
3.腔体在使用过后会有污垢等残留物，若是不清理的话会影响下一次的使用，会影响二次物料的质量，且时间长了，腔体内部残留物会干燥粘结在腔体的内壁。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种腔体全面清洗装置，以解决上述背景技术中提出腔体在使用过后会有污垢等残留物，若是不清理的话会影响下一次的使用，会影响二次物料的质量，且时间长了，腔体内部残留物会干燥粘结在腔体的内壁的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腔体全面清洗装置，包括腔体主体、软化机构、剐蹭机构和排污机构，所述软化机构位于剐蹭机构的顶端，所述剐蹭机构位于腔体主体的顶端，所述排污机构位于腔体主体的底端，所述排污机构包括底座、排污口、斜板、排污管、连接柱和刮板，所述底座固定安装于腔体主体的底端，所述排污口固定设置于底座的顶端，所述斜板固定安装于排污口的底端且位于底座的内部，所述排污管固定安装于斜板的右端且位于底座的右端，所述排污管贯穿底座的右端。
8.优选的，所述连接柱固定安装于剐蹭机构的底端且位于腔体主体的内部，所述刮板固定安装于连接柱的底端且位于底座的顶端，通过底座固定排污口的位置，排污口将腔体主体底部的污水进行收集并排出污水，斜板将污水引导至排污管内，排污管将污水排出，连接柱带动刮板移动。
9.优选的，所述剐蹭机构包括顶盖、电机、丝杆、连接环、延长杆、刮刀和限位块，所述顶盖安装于腔体主体的顶端，所述顶盖与腔体主体为可拆卸连接，所述电机固定安装于顶盖的顶端，所述丝杆固定安装于电机的传动端，所述丝杆贯穿顶盖延伸至腔体主体的内部，通过顶盖便于电机的安装，电机带动丝杆转动。
10.优选的，所述连接环安装于丝杆的外端，所述连接环与丝杆活动连接，所述延长杆固定安装于连接环的外端，所述延长杆的数量为若干个，所述延长杆呈对称分布，通过连接环带动延长杆、刮刀移动。
11.优选的，所述刮刀固定安装于延长杆的外端且位于腔体主体的内壁，所述限位块固定安装于丝杆的底端，通过刮刀对腔体主体的内壁进行刮蹭，将腔体主体内部上的污渍刮下，便于对腔体主体进行全面的清理。
12.优选的，所述软化机构包括接水管、分水管和喷头，所述接水管固定安装于顶盖的
顶端，所述接水管贯穿顶盖延伸至腔体主体的内部，所述接水管的数量为两个，所述接水管呈对称分布，通过接水管连接外部的清洁水，接水管将清洁水输送到分水管内。
13.优选的，所述分水管固定安装于接水管的底端且位于腔体主体的内部，所述喷头固定安装于分水管的外端，通过喷头将清洁水喷出。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该腔体全面清洗装置，安装了排污机构，通过接水管连接外部的清洁水，接水管将清洁水输送到分水管内，分水管再将清洁水输送到喷头内，喷头将清洁水喷出，清洁水对腔体主体内部的污垢进行软化。
16.2、该腔体全面清洗装置，安装了剐蹭机构，通过电机带动丝杆转动，丝杆带动连接环移动，连接环带动延长杆移动，延长杆带动刮刀移动刮刀对腔体主体的内壁进行刮蹭，全面的清理腔体主体的内壁。
17.3、该腔体全面清洗装置，安装了软化机构，通过丝杆带动限位块转动，限位块带动连接柱转动，连接柱带动刮板移动，刮板对腔体主体的底部进行刮动，将污水刮进排污口内再由排污管将污水排出。
附图说明
18.图1为本实用新型腔体立体结构示意图；
19.图2为本实用新型腔体剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型排污口剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型分水管剖面结构示意图。
22.图中：1、腔体主体；2、软化机构；201、接水管；203、分水管；204、喷头；3、剐蹭机构；301、顶盖；302、电机；303、丝杆；304、连接环；305、延长杆；306、刮刀；307、限位块；4、排污机构；401、底座；402、排污口； 403、斜板；404、排污管；405、连接柱；406、刮板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种腔体全面清洗装置，包括腔体主体1、软化机构2、剐蹭机构3和排污机构4，软化机构2位于剐蹭机构3的顶端，剐蹭机构3位于腔体主体1的顶端，排污机构4位于腔体主体1的底端，排污机构4包括底座401、排污口402、斜板403、排污管404、连接柱405和刮板406，底座401固定安装于腔体主体1的底端，排污口402固定设置于底座401的顶端，斜板403固定安装于排污口402的底端且位于底座401的内部，排污管404固定安装于斜板403的右端且位于底座401的右端，排污管404贯穿底座401的右端；
25.连接柱405固定安装于剐蹭机构3的底端且位于腔体主体1的内部，刮板406固定安装于连接柱405的底端且位于底座401的顶端，通过底座401 固定排污口402的位置，排污口402将腔体主体1底部的污水进行收集并排出污水，斜板403将污水引导至排污管404内，排
污管404将污水排出，连接柱405带动刮板406转动，刮板406对腔体主体1底部的污水进行刮动，将污水刮进排污口402内再由排污管404将污水排出，剐蹭机构3包括顶盖 301、电机302、丝杆303、连接环304、延长杆305、刮刀306和限位块307，顶盖301安装于腔体主体1的顶端，顶盖301与腔体主体1为可拆卸连接，电机302固定安装于顶盖301的顶端，丝杆303固定安装于电机302的传动端，丝杆303贯穿顶盖301延伸至腔体主体1的内部，通过顶盖301便于电机302的安装，电机302带动丝杆303转动，丝杆303带动连接环304移动，连接环304安装于丝杆303的外端，连接环304与丝杆303活动连接，延长杆305固定安装于连接环304的外端，延长杆305的数量为若干个，延长杆 305呈对称分布，通过连接环304带动延长杆305移动，延长杆305带动刮刀 306移动，刮刀306固定安装于延长杆305的外端且位于腔体主体1的内壁，限位块307固定安装于丝杆303的底端，通过刮刀306对腔体主体1的内壁进行刮蹭，将腔体主体1内部上的污渍刮下，便于对腔体主体1进行全面的清理，限位块307避免连接环304与丝杆303脱离；
26.软化机构2包括接水管201、分水管203和喷头204，接水管201固定安装于顶盖301的顶端，接水管201贯穿顶盖301延伸至腔体主体1的内部，接水管201的数量为两个，接水管201呈对称分布，通过接水管201连接外部的清洁水，接水管201将清洁水输送到分水管203内，分水管203再将清洁水输送到喷头204内，分水管203固定安装于接水管201的底端且位于腔体主体1的内部，喷头204固定安装于分水管203的外端，通过喷头204将清洁水喷出，清洁水对腔体主体1内部的污垢进行软化，便于后续的清除。
27.工作原理：先将接水管201连接外部的清洁水，接水管201将清洁水输送到分水管203内，分水管203再将清洁水输送到喷头204内，喷头204将清洁水喷出，清洁水对腔体主体1内部的污垢进行软化，待腔体主体1内部的污垢软化后，打开电机302，电机302带动丝杆303转动，丝杆303带动连接环304移动，连接环304带动延长杆305移动，延长杆305带动刮刀306 移动刮刀306对腔体主体1的内壁进行刮蹭，全面的清理腔体主体1的内壁，同时丝杆303带动限位块307转动，限位块307带动连接柱405转动，连接柱405带动刮板406移动，刮板406对腔体主体1的底部进行刮动，将污水刮进排污口402内再由排污管404将污水排出。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。