专用于粉末状土壤重金属修复钝化剂的施撒装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种粉剂施撒装置，属于农业机械设备领域，具体涉及专用于粉末状土壤重金属修复钝化剂的施撒装置。


背景技术：

2.我国当前土壤污染情况较为严重，由于土壤污染所引发的农产品质量安全问题也逐年增多。污染土壤的重金属主要有镉、汞、砷、铜、铅、铬、锌、镍等，现有的农田土壤污染治理的修复技术主要为土壤重金属修复钝化剂技术，目前所使用的土壤重金属修复钝化剂大部分为粉末状。
3.在现有技术中对于土壤重金属修复钝化剂的喷撒通常采用：将土壤重金属修复钝化剂添加进施撒装置中加药箱体后，通过施撒装置进行喷撒，然而在实际使用过程中，由于粉末状土壤重金属修复钝化剂的药剂遇空气发热，遇水蒸气后凝结，导致施撒装置喷头由此经常滞留甚至堵塞，从而增加了土壤重金属修复钝化剂的施撒难度。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种有效避免粉末滞留堵塞的专用于粉末状土壤重金属修复钝化剂的施撒装置。
5.为了到达上述目的，本实用新型设计的专用于粉末状土壤重金属修复钝化剂的施撒装置，包括背架，所述的背架上固定安装有驱动机，驱动机上配合安装有加药箱体，加药箱体内部安装有搅拌组件，加药箱体的上连接有导管，所述导管上固定安装有用于喷撒粉末的喷头。其作用在于将整个施撒装置固定安装在背架上，结构简单、安装方便，同时通过加药箱体内部设置的搅拌组件，对加药箱体内添加有的土壤重金属修复钝化剂进行搅拌，从而避免土壤重金属修复钝化剂粉末粘结滞留于药箱出口导致无法出粉的情况。
6.进一步的方案是，所述的搅拌组件由搅拌螺杆与减速器组成，所述减速器的输入轴与驱动机的输出端传动连接，减速器的输出轴与搅拌螺杆传动连接，所述搅拌螺杆横向穿插在加药箱体下端的开口处，且加药箱体下端呈漏斗状设置，所述加药箱体下端的开口直径与搅拌螺杆的长度相当。其作用在于通过驱动机的输出端驱动搅拌组件旋转，并将减速器中的输入轴以及输出轴分别对应连接驱动机输出端和搅拌螺杆，从而通过减速器的设置，达到降低搅拌螺杆转速，增加转矩，提升载荷能力的目的，同时通过漏斗状设置的加药箱体下端，导向从加药箱体上方加入的粉末状土壤重金属修复钝化剂，而横向设置在加药箱体下端开口处的搅拌螺杆，相较于竖直设置在加药箱体内部的搅拌螺杆，能够更有效的减少钝化剂粉末粘结滞留药箱下端的情况。
7.更进一步的方案是，所述的驱动机由油箱与汽油机组成，所述背架上固定安装油箱，同时油箱与背架之间还设置有汽油机，汽油机的输出轴与风机连接驱动，减速器与汽油机之间通过主动带轮、被动带轮以及弹性皮带传动配合，其中主动带轮直接设置在汽油机的输出轴上，被动带轮设置在水平位置高于汽油机的输出轴的连接轴杆上，所述连接轴杆
上安装有第一伞齿轮，第一伞齿轮与减速器的输入端通过第二伞齿轮传动连接，所述减速器中的输出轴与搅拌螺杆之间连接有弹簧式联轴件。其作用在于通过一高一低斜向设置的主动带轮与被动带轮实现水平空间位置上的传动，通过两个伞齿轮之间的配合实现传动方向的变化，最终达到汽油机同时驱动风机和搅拌螺杆的目的。同时通过弹簧式联轴件联接减速器输出轴与搅拌螺杆，使之共同旋转以传递扭矩,减少减速器输出轴与搅拌螺杆因连接误差，产生的干涉现象，还可以保护相关部件及使设备运行平稳,延长设备使用寿命。另一方面主动带轮与被动带轮之间设置的弹性皮带在设备工作时起到缓冲、吸振的作用，进而使得设备的运行状态相对平稳、运行噪音较小。
8.更进一步的方案是，导管与安装喷头相对的一端固定设置在搅拌螺杆的下方，且导管该端与风机中的出风口配合，同时在导管的中部安装有便于导管拿取的操作手柄。其作用在于通过风机的出风口与导管之间的配合，对经由搅拌组件处理后的土壤重金属修复钝化剂进行导向，从而防止土壤重金属修复钝化剂凝结在导管内部，导致喷头堵塞，同时通过设置在导管中部的操作手柄，方便了导管的拿取。
9.更进一步的方案是，所述的加药箱体上端开设有用于添加粉末状土壤重金属修复钝化剂的添料口。其作用在于通过设置在加药箱体上端的添料口，能够保证安全的前提下，更加方便添加土壤重金属修复钝化剂。
10.本实用新型所设计的专用于粉末状土壤重金属修复钝化剂的施撒装置，通过加药箱体下方安装的驱动机中的输出轴与风机相连接，在减速器与驱动机输出轴轴身上之间斜向设置一个带传动机构，通过带传动机构带动连接轴杆上设置的第一伞齿轮以及与其啮合第二伞齿轮转动后，将第二伞齿轮与减速器的输入轴连接，同时在减速器的输出轴上连接搅拌螺杆，所述搅拌螺杆横向设置在加药箱体下端的开口处，从而通过驱动机同时带动风机与搅拌螺杆的转动，并通过搅拌螺杆的转动对加药箱体内添加有的土壤重金属修复钝化剂进行搅拌，进而避免出现土壤重金属修复钝化剂粉末粘结滞留在加药箱体下端开口处，导致施撒装置喷头无法出粉的情况。
附图说明
11.图1是专用于粉末状土壤重金属修复钝化剂的施撒装置主视图。
12.图2是实施例1中驱动机驱动风机与搅拌螺杆运动的传动结构简图。
具体实施方式
13.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
14.实施例1。
15.如图1所示，本实施例描述的专用于粉末状土壤重金属修复钝化剂的施撒装置，包括背架1，所述的背架1上固定安装有驱动机2，驱动机2上配合安装有加药箱体4，加药箱体4上端开设有用于添加粉末状土壤重金属修复钝化剂的添料口，加药箱体4内部安装有搅拌组件5，加药箱体4外部连接有导管6，所述导管6上固定安装有用于喷撒粉末的喷头7，所述的导管6中位于搅拌螺杆8下方的起始端与风机3中的出风口配合，导管6末端安装喷撒粉末
状土壤重金属修复钝化剂的喷头7，并在导管6的中部安装有便于导管6拿取的操作手柄16。
16.所述的搅拌组件5由搅拌螺杆8与减速器9组成，所述减速器9的输入轴配合装配在驱动机2的输出端上，减速器9的输出轴与搅拌螺杆8配合连接，所述搅拌螺杆8横向穿插在加药箱体4下端的开口处，且加药箱体4下端呈漏斗状设置，所述加药箱体4下端的开口直径与搅拌螺杆8的长度相当。
17.如图1和图2所示，所述的驱动机2由油箱10与汽油机11组成，所述背架1上固定安装油箱10，同时油箱10与背架1之间还设置有汽油机11，汽油机11的输出轴与风机3连接驱动，减速器9与汽油机11之间通过主动带轮17、被动带轮18以及弹性皮带19传动配合，其中主动带轮17直接设置在汽油机11的输出轴上，被动带轮18设置在水平位置高于汽油机11的输出轴的连接轴杆13上，所述连接轴杆13上安装有第一伞齿轮14，第一伞齿轮14与减速器9的输入端通过第二伞齿轮15传动连接，所述减速器9中的输出轴与搅拌螺杆8之间连接有弹簧式联轴件12。
18.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。