一种自动化工业污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种自动化工业污水处理装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，我国工业技术也得到飞快的增长，工业中产生的污水也越来越多，污水在处理过程中需要对其加入化学药剂与污水进行混合，使工业污水达到国家污水排放标准。
3.现有的装置对工业污水处理时大多数是通过人工进行投料，这种投料方式不仅使污水处理效率较低，而且增加了人们的工作强度，同时还有一些污水处理装置具有定时投料的功能，但是此类装置体积较大，较为复杂，购买成本较高，一些小型工厂负担不起。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种自动化工业污水处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种自动化工业污水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的上表面左侧固定连接有安装箱，所述安装箱的内部设置有投药组件，所述处理箱的内部右侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括浮块、升降杆、连接块和齿条，所述浮块的形态为半个橄榄球，所述升降杆的底端固定连接在浮块的顶端，所述升降杆的顶端滑动贯穿处理箱的内顶壁并延伸至外部，所述连接块固定连接在升降杆的顶端，所述齿条的顶端右侧与连接块远离升降杆的一侧固定连接，所述驱动组件的左侧设置有传动组件。
7.本实用新型进一步的改进在于，所述处理箱的内底壁并位于浮块的下方设置有两个支撑组件，两个所述支撑组件呈前后对称分布，两个所述支撑组件均包括固定柱和弧形块，所述固定柱的底部与处理箱的内底壁固定连接，所述弧形块的底部与固定柱的顶部固定连接，所述弧形块与浮块的底部接触。
8.本实用新型进一步的改进在于，所述传动组件包括两个竖板、齿轮、两个绕线辊、一号线绳和二号线绳，两个所述竖板对称固定连接在处理箱的顶部，所述齿轮通过转轴转动连接在两个竖板的上端之间，且齿轮与齿条呈啮合连接，两个所述绕线辊均套设在转轴上，且两个绕线辊关于齿轮呈对称分布，所述一号线绳的一端逆时针缠绕在后侧绕线辊上，所述二号线绳的一端顺时针缠绕在前侧绕线辊上。
9.本实用新型进一步的改进在于，两个所述竖板的右侧中部均固定连接有l型板，所述l型板远离竖板的一端固定连接有导向板，所述导向板远离l型板的一端与齿条呈滑动连接。
10.本实用新型进一步的改进在于，所述投药组件包括导料管、一号药桶、固定板、二号药桶、两个一号固定柱、两个二号固定柱、一号滑板、二号滑板、一号弹簧和二号弹簧，所述导料管固定连通在处理箱的顶部，所述一号药桶和二号药桶从下至上依次设置在导料管
的上方，所述一号药桶的两侧和二号药桶的两侧均通过固定板与安装箱的内壁固定连接，所述一号药桶的上下两端分别固定连通有一号进料管和一号排料管，所述二号药桶的上下两端分别固定连通有二号进料管和二号排料管。
11.本实用新型进一步的改进在于，所述导料管的中心线、一号药桶的中心线和二号药桶的中心线均在同一条直线上，所述导料管与一号排料管之间留有空间，所述一号进料管与二号排料管之间留有空间，所述二号进料管贯穿安装箱的内顶壁。
12.本实用新型进一步的改进在于两个所述一号固定柱固定连接在安装箱的内部并靠近导料管的上端，两个所述一号固定柱关于导料管呈对称分布，两个所述二号固定柱固定连接在一号固定柱的上方并靠近一号进料管的上端，且两个二号固定柱关于一号进料管呈对称分布，两个所述一号固定柱相互靠近的一侧和两个二号固定柱相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述一号滑板滑动连接在下方滑槽的内部，所述二号滑板（滑动连接在上方滑槽的内部，所述一号滑板的顶部与一号排料管的底部呈滑动连接，所述二号滑板的顶部与二号排料管的底部呈滑动连接，两个所述一号弹簧对称固定连接在二号滑板与安装箱的右侧内壁之间，两个所述二号弹簧对称固定连接在一号滑板与安装箱的左侧内壁之间。
13.本实用新型进一步的改进在于，所述一号线绳的另一端滑动贯穿安装箱的右侧内壁并与二号滑板固定连接，所述二号线绳的另一端滑动贯穿安装箱的右侧内壁并与一号滑板固定连接，所述安装箱的左侧并位于一号线绳的上方和二号线绳的上方均通过安装架转动连接有滚轮，且一号线绳和二号线绳均滑动连接在相对应滚轮的下方。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、通过设置的驱动组件、传动组件和投料组件的配合使用，浮块会随着污水在处理箱内持续上涨而上移，浮块带动升降杆上移，使得升降杆通过连接块带动齿条缓慢上移，同时齿条带动齿轮逆时针转动，齿轮通过转轴带动两个绕线辊转动，使前侧绕线辊带动二号线绳进行收卷，二号线绳能够拉动一号滑板在滑槽内向右滑动，同时一号滑板拉伸二号弹簧，从而使一号滑板的左端缓慢脱离一号排料管，使一号药桶内部的药剂通过一号排料管和导料管落进处理箱内，从而能够自动投料。
16.2、通过设置的驱动组件、传动组件和投料组件的配合使用，当浮块上移过程中带齿条与齿轮啮合传动时，齿轮通过转轴带动两个绕线辊转动，使后侧绕线辊能够对一号线绳进行舒展，同时在一号弹簧的作用推动二号滑板在滑槽内向左运动，同时二号滑板带动一号线绳向安装箱内运动，从而使二号滑板能够缓慢遮盖住二号排料管，避免过多的药剂通过一号药桶进入处理箱内。
17.3、通过设置的驱动组件、传动组件和投料组件的配合使用，当排出污水时，浮块会随着水面高度的下降而下降，从而使升降杆通过连接块带动齿条缓慢下降，齿条带动齿轮顺时针转动，使后侧绕线辊第一号线绳进行收卷，同时前侧绕线辊对二号线绳进行舒展，从而在二号弹簧的作用下使一号滑板遮盖住一号排料管，同时一号线绳带动二号滑板向右运动并压缩一号弹簧，从而使二号药桶内的药剂进入一号药桶进行储存，便于下次污水处理使用，综上所述该装置结构简单，便于大小工厂使用。
附图说明
18.图1为本实用新型一种自动化工业污水处理装置的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型一种自动化工业污水处理装置的主视剖视结构示意图。
20.图3为本实用新型一种自动化工业污水处理装置的左视剖视结构示意图。
21.图4为本实用新型一种自动化工业污水处理装置的图1中a处放大结构示意图。
22.图5为本实用新型一种自动化工业污水处理装置的安装箱内部结构立体示意图。
23.图中：1、处理箱；101、固定杆；102、弧形块；2、安装箱；3、驱动组件；301、浮块；302、升降杆；303、连接块；304、齿条；4、传动组件；401、竖板；402、齿轮；403、绕线辊；404、l型板；405、导向板；406、一号线绳；407、二号线绳；5、导料管；6、一号药桶；601、固定板；602、一号排料管；603、一号进料管；7、二号药桶；701、二号排料管；8、一号固定柱；801、二号固定柱；802、滑槽；803、一号滑板；804、二号滑板；805、一号弹簧；806、二号弹簧。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.实施例1
26.如图1-5所示，一种自动化工业污水处理装置，包括处理箱1，处理箱1的上表面左侧固定连接有安装箱2，安装箱2的内部设置有投药组件，安装箱2能够对投药组件提供支撑和防护，投药组件包括导料管5、一号药桶6、固定板601、二号药桶7、两个一号固定柱8、两个二号固定柱801、一号滑板803、二号滑板804、一号弹簧805和二号弹簧806，导料管5固定连通在处理箱1的顶部，一号药桶6和二号药桶7从下至上依次设置在导料管5的上方，一号药桶6的两侧和二号药桶7的两侧均通过固定板601与安装箱2的内壁固定连接，一号药桶6的上下两端分别固定连通有一号进料管603和一号排料管602，二号药桶7的上下两端分别固定连通有二号进料管和二号排料管701，一号药桶6和二号药桶7能够存储适量的药剂，导料管5的中心线、一号药桶6的中心线和二号药桶7的中心线均在同一条直线上，导料管5与一号排料管602之间留有空间，一号进料管603与二号排料管701之间留有空间，二号进料管贯穿安装箱2的内顶壁，这样便于药剂依次通过二号药桶7和一号药桶6进入处理箱1，两个一号固定柱8固定连接在安装箱2的内部并靠近导料管5的上端，两个一号固定柱8关于导料管5呈对称分布，两个二号固定柱801固定连接在一号固定柱8的上方并靠近一号进料管603的上端，且两个二号固定柱801关于一号进料管603呈对称分布，一号固定柱8和二号固定柱801能够对一号滑板803和二号滑板804提供支撑和导向，两个一号固定柱8相互靠近的一侧和两个二号固定柱801相互靠近的一侧均开设有滑槽802，一号滑板803滑动连接在下方滑槽802的内部，二号滑板804滑动连接在上方滑槽802的内部，滑槽802能够降低一号滑板803与一号固定柱8之间的摩擦力和二号滑板804与二号固定柱801之间的摩擦力，使一号滑板803和二号滑板804运动更顺畅，一号滑板803的顶部与一号排料管602的底部呈滑动连接，二号滑板804的顶部与二号排料管701的底部呈滑动连接，两个一号弹簧805对称固定连接
在二号滑板804与安装箱2的右侧内壁之间，两个二号弹簧806对称固定连接在一号滑板803与安装箱2的左侧内壁之间，这样设置一号滑板803和二号滑板804能够交替压缩和拉伸相对应的二号弹簧806和一号弹簧805，同时一号滑板803和二号滑板804能够对一号药桶6和二号药桶7内的药剂进行排出和截流，处理箱1的内部右侧设置有驱动组件3，驱动组件3包括浮块301、升降杆302、连接块303和齿条304，浮块301的形态为半个橄榄球，这样能够增加浮块301与水的接触面积，从而增大浮力，升降杆302的底端固定连接在浮块301的顶端，升降杆302的顶端滑动贯穿处理箱1的内顶壁并延伸至外部，连接块303固定连接在升降杆302的顶端，齿条304的顶端右侧与连接块303远离升降杆302的一侧固定连接，浮块301会随着污水在处理箱1内持续上涨而上移，浮块301带动升降杆302上移，使得升降杆302通过连接块303带动齿条304缓慢上移，处理箱1的内底壁并位于浮块301的下方设置有两个支撑组件，两个支撑组件呈前后对称分布，两个支撑组件均包括固定杆101和弧形块102，固定杆101的底部与处理箱1的内底壁固定连接，弧形块102的底部与固定杆101的顶部固定连接，弧形块102与浮块301的底部接触，这样支撑组件能够对浮块301进行支撑，避免浮块301的底部与处理箱1的底板接触从而挡住出水管，驱动组件3的左侧设置有传动组件4，传动组件4包括两个竖板401、齿轮402、两个绕线辊403、一号线绳406和二号线绳407，两个竖板401对称固定连接在处理箱1的顶部，齿轮402通过转轴转动连接在两个竖板401的上端之间，且齿轮402与齿条304呈啮合连接，两个绕线辊403均套设在转轴上，且两个绕线辊403关于齿轮402呈对称分布，一号线绳406的一端逆时针缠绕在后侧绕线辊403上，二号线绳407的一端顺时针缠绕在前侧绕线辊403上，一号线绳406的另一端滑动贯穿安装箱2的右侧内壁并与二号滑板804固定连接，二号线绳407的另一端滑动贯穿安装箱2的右侧内壁并与一号滑板803固定连接，安装箱2的左侧并位于一号线绳406的上方和二号线绳407的上方均通过安装架转动连接有滚轮，且一号线绳406和二号线绳407均滑动连接在相对应滚轮的下方，注入污水时，在浮块301的带动下使齿条304带动齿轮402逆时针转动，齿轮402通过转轴带动两个绕线辊403转动，使前侧绕线辊403带动二号线绳407进行收卷，二号线绳407能够拉动一号滑板803在滑槽802内向右滑动，同时一号滑板803拉伸二号弹簧806，后侧绕线辊403能够对一号线绳406进行舒展，同时在一号弹簧805的作用推动二号滑板804在滑槽802内向左运动，同时二号滑板804带动一号线绳406向安装箱2内运动，从而使一号滑板803的左端缓慢脱离一号排料管602，使一号药桶6内部的药剂通过一号排料管602和导料管5落进处理箱1内，二号滑板804能够缓慢遮盖住二号排料管701，二号滑板804能够缓慢遮盖住二号排料管701，避免过多的药剂通过一号药桶6进入处理箱1内，两个竖板401的右侧中部均固定连接有l型板404，l型板404远离竖板401的一端固定连接有导向板405，导向板405远离l型板404的一端与齿条304呈滑动连接，这样导向板405能够对齿条304进行限位和导向，避免浮块301运动时发生偏转，使齿条304能够始终与齿轮402处于啮合状态。
27.需要说明的是，本实用新型为一种自动化工业污水处理装置，使用时，将污水通过进水管排进处理箱1内，浮块301会随着污水在处理箱1内持续上涨而上移，浮块301带动升降杆302上移，使得升降杆302通过连接块303带动齿条304缓慢上移，同时齿条304带动齿轮402逆时针转动，齿轮402通过转轴带动两个绕线辊403转动，使前侧绕线辊403带动二号线绳407进行收卷，二号线绳407能够拉动一号滑板803在滑槽802内向右滑动，同时一号滑板803拉伸二号弹簧806，从而使一号滑板803的左端缓慢脱离一号排料管602，使一号药桶6内
部的药剂通过一号排料管602和导料管5落进处理箱1内，从而能够自动投料，同时后侧绕线辊403能够对一号线绳406进行舒展，在一号弹簧805的作用推动二号滑板804在滑槽802内向左运动，同时二号滑板804带动一号线绳406向安装箱2内运动，从而使二号滑板804能够缓慢遮盖住二号排料管701，避免过多的药剂通过一号药桶6进入处理箱1内；当排出污水时，浮块301会随着水面高度的下降而下降，从而使升降杆302通过连接块303带动齿条304缓慢下降，齿条304带动齿轮402顺时针转动，使后侧绕线辊403第一号线绳406进行收卷，同时前侧绕线辊403对二号线绳407进行舒展，从而在二号弹簧806的作用下使一号滑板803遮盖住一号排料管602，同时一号线绳406带动二号滑板804向右运动并压缩一号弹簧805，从而使二号药桶7内的药剂进入一号药桶6进行储存，便于下次污水处理使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。